化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器(1500g/h)型號:KPTRJ-1500G | 貨號:ZH4934 |
產(chǎn)品簡介: 1.以氯酸鈉(NaClO3)和鹽酸(濃度≥31%)為原料,生產(chǎn)二氧化氯為主、氯氣為輔的復(fù)合消毒劑。 2.設(shè)備充分利用水射器產(chǎn)生負(fù)壓的工作原理,設(shè)備反應(yīng)器內(nèi)始終處于負(fù)壓狀態(tài),由于空氣的進(jìn)入使原料不斷被曝氣,在每一反應(yīng)器所產(chǎn)生的二氧化氯氣體不斷被提取,因此產(chǎn)生的二氧化氯較高,按氯計(jì)ClO2含量大于70%。 3.為了充分延長原料反應(yīng)的時間,提高二氧化氯含量和原料轉(zhuǎn)化率,設(shè)備采用五分置式反應(yīng)器,設(shè)備產(chǎn)率≥90%,二氧化氯占總氯的70-80%。 4.的五反應(yīng)器,原料在反應(yīng)器停留時間達(dá)到1.95小時,使原料在反應(yīng)器內(nèi)得到充分地反應(yīng),因此反應(yīng)收率可確保達(dá)90%以上。 5.五反應(yīng)器機(jī)理:氯酸鈉和鹽酸在常溫狀態(tài)下反應(yīng),產(chǎn)生較多的二氧化氯氣體,原料轉(zhuǎn)化率較低,因此在前四進(jìn)行反應(yīng)可充分提取大量的二氧化氯氣體,在第五開始加溫,使原料充分反應(yīng)此時氯氣較多二氧化氯較少,可確保提高原料轉(zhuǎn)化率和二氧化氯占氯高。 6.設(shè)備采用雙控溫大提高原料的轉(zhuǎn)化率,可提高原料轉(zhuǎn)化率在75%以上。具體辦法將前四反應(yīng)器采用水浴加熱方法,加熱至30~40℃,第五采用干式加熱至60~70℃。 7.設(shè)備增加殘液處理系統(tǒng),可將少未反應(yīng)的殘留物質(zhì)排出。 8.由于原料的充分反應(yīng),使消毒后的水體中氯酸鹽含量降低,達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)的要求:氯酸鹽低于0.7ppm。 9.自動恒溫控制,控制溫度60-70℃,由于我公司的加溫采用干式加熱,測溫體直接檢測反應(yīng)器內(nèi)部溫度,不同于其他廠家采用水浴加熱并檢測水浴溫度,因此要水浴加熱方式那樣很高的溫度,同時大的減少加熱時間和減少能量損耗。 10.*采用的反沖洗系統(tǒng),設(shè)備長時間運(yùn)行或停用,反應(yīng)器內(nèi)會存留一些結(jié)晶體或雜質(zhì),減小反應(yīng)器的容積縮小反應(yīng)空間降低原料轉(zhuǎn)化率,通過反沖洗系統(tǒng),可使每一的反應(yīng)器清洗干凈。 11.設(shè)備保障:*的裝置,可將反應(yīng)器內(nèi)限爆炸的二氧化氯氣體釋放到室外,并自動恢復(fù)密閉狀態(tài),使設(shè)備處在常壓和負(fù)壓狀態(tài),確保設(shè)備運(yùn)行過程中和緊急停機(jī)時使用。 12.原料輸送采用進(jìn)口精密電磁驅(qū)動隔膜式計(jì)量泵,運(yùn)行穩(wěn)定,計(jì)量準(zhǔn)確、,具有手動控制和自動控制兩種模式選擇,計(jì)量泵面板具有液晶顯示。 13.設(shè)備內(nèi)部的反應(yīng)器采用耐高溫、耐腐蝕的合成金屬或金屬鈦材料、設(shè)備使用壽命10年以上。 |