一、混凝土單邊凍融試驗機概述：
混凝土單邊凍融試驗機適用于測定精強（天津）試驗儀器科技有限公司混凝土試件在大氣環境中且與鹽接觸的條件下，以能經受的凍融循環次數或者表面剝落質量或超聲波相對動彈性模量來表示的混凝土抗凍性能。
二、混凝土單邊凍融試驗機符合標準：
混凝土單邊凍融試驗機滿足：
1.國標GB/T 50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》
2.JG/T 243-2009銷售指導《混凝土抗凍試驗設備》
3.ASTM C666《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》4.D L T5150-2001《水工混凝土試驗規程》等標準。
三、混凝土單邊凍融試驗機特點：
1.壓縮機、加熱部分、電源控制部分均采用進口件，高質量、高性能
2.滿載運轉時凍融箱內各點之間的zui大溫度極差不超過1℃3.微機自動控制，數據曲線實時動態顯示、試驗數據自動存儲。
1. 試驗過程由電腦自動控制,具有控制參數設定、顯示、試驗數據記錄、存儲狀態指示等功能,將可編程控制器和記錄儀變更成工業控制計算機,以實現完善的裝置測控功能和避免了記錄儀的高機械故障率。
2. 制冷壓縮機和蒸發器、加熱器等為產品,由中科院的專家專門為我公司設計,大大提到了能效比及長期耐久性;凍融箱與制冷制熱機組分別放置,噪音低,占地小,安裝遷移方便而且環保。
3. 控制及記錄用的微機采用工業用的工控機,能保證365天不間斷運行，不會發生死機現象。
4. 將冷凍機水冷機組換成了風冷機組,符合當前制冷設備流行趨勢,并可免除水冷機組的凍壞危險和節省水源。
四、混凝土單邊凍融試驗機技術參數：
1.試件容器： 250× 200×120mm
2.溫度范圍：±25℃
3.控制精度：±0.1℃
4.運轉時凍融箱內各點之間的zui大溫差不得超過1℃
5.試件可容納10個試件容器
6.功率：4kW
7.重量：400kg
8.溫度循環制度：起始溫度 20℃ ，在4小時內以恒定的降溫速率10 ℃/h 降溫，在- 20℃恒溫3小時之后，以恒定升溫速率10 K/h升溫4小時，在 20℃恒溫1小時。溫度循環的監測以參考點的溫度為準。
五、混凝土單邊凍融試驗機的運輸：
1.混凝土單邊凍融試驗機出廠時標準配備有木箱包裝,建議在條件允許的情況下采用吊裝方式,若進行地面搬運時可采用叉車裝卸。
2. 無論哪種運輸方式,均需小心搬運,切勿搖擺過度。
六、混凝土單邊凍融試驗機安裝：
1. 冷凍機組適宜安裝在防雨棚內或與外界環境有良好通風條件的室內,在上排風方向空間不得低于1.5m,使冷凍機組在制冷工作中有冷卻風扇排出的熱風散發到外界環境中,在冷凍機側面冷凝器進風方向應有1m以上的通風空間,保證冷凍機組正常工作。機組要求安置在不低于20cm的水平堅實的混凝土基礎上。
2. 通風道:對于通風條件不好的機房,應加通風道,將機組排出的熱量引出室外。
3. 機組出廠前已經過嚴格的測試檢驗,用戶只需將機組的位置安裝好,放足防凍液按要求接好電源便可使用。
七、混凝土單邊凍融試驗機電器的安裝：
1. 混凝土單邊凍融試驗機出廠時已配溫度控制器及低壓電器控制箱,客戶端只須直接引入電源,連接好外部控制系統即可使用。
2. 建議在選配線徑時,輸入電源三相四線,其中一相為零線,保證接地另接機箱,工控機箱外必須有可靠的地線,否則出現溫度的偏差。
3. 電源電壓:額定電壓±10%以內,電源頻率:額定頻率±2%以內,當電壓波動超過規定范圍時,不準啟動機組冷凍機,否則視作操作不當,由此引起的損壞不在保修保養范圍之內。
八、混凝土單邊凍融試驗機操作步驟：
1. 開機前準備 A檢查機組是否出現凹凸異狀; B檢查機組電源連接是否妥當（電壓是否符合機組電壓要求）; C檢查試驗箱內是否干凈,不得有顆粒物及絲狀物,否則會損壞循環泵或堵塞管道; D加足夠的防凍液,不得在無防凍液的狀態下開啟機器。
2. 機組系統操作： A 開機后,觀察高低壓表的指數來判定機組是否運行正常,一般壓縮機正常運行時,高壓壓力為14-22kg/c㎡,低壓壓力為0.8-1.5kg/ c㎡;B機組開機后應看排風扇的轉向是否正確,如正轉可繼續運行,反轉則說明電源接線反相,需更換相序后再重新啟動; C若非緊急情況不得通過切斷主電源來關閉機組,若機組在冬季長期停用,則先關閉主電源再將系統內的防凍液放盡。
九、混凝土單邊凍融試驗機維護與保養：
1.要保持機房清潔及通風良好,定期進行冷凝器的清洗除污工作,保證機組正常穩定工作;
2.如冷凍機使用一段時間后,高/低壓開關跳閘或制冷效率降低,請安排工作人員清洗冷凝器;
3.如機組停用一段時間,因防凍液介質污積物沉積,容易造成循環泵泵葉被污積物凝固,在開機時必須先轉松循環泵轉子,以避免泵葉不運轉,導致循環泵燒毀。
十、混凝土單邊凍融試驗機常見故障及排除方法：
| 故障 | 可能原因 | 排除方法 |
| 機組啟動不了或啟動后立即停機 | 1. 電源斷電或電壓過低 2. 過載保護 | 1. 排除電路故障,按機組要求通電 2. 按過載保護復位按鈕 |
| 機組運轉過程中高壓過高 | 1. 冷凝器積垢過多,換熱效果差 2. 壓縮機內的冷媒（氟利昂）過多 3. 膨脹閥開啟度過小 | 1. 清洗冷凝器 2. 排放部分冷媒 3. 適當調整膨脹閥開啟度 |
| 機組運轉過程低壓過低 | 1. 冷媒不足 2. 膨脹閥開啟度過小 | 1. 檢漏,補充冷媒 2. 適當調整膨脹閥開啟度 |
| 回氣管及壓縮機殼結霜 | 1、 膨脹閥開啟度過大 2、 冷媒過多 3、 熱負荷過小 | 1、 調整膨脹閥 2、 排放部分冷媒 3、 增大熱負荷 |
| 循環泵不出水 | 1、 循環泵轉向反向 2、 葉輪堵塞 | 1、 糾正循環泵電機轉向 2、 清洗循環泵葉輪 |
| 循環泵流量不足 | 1、 葉輪或水管堵塞 2、 葉輪損壞 | 1、 清洗葉輪或水管 2、 更換葉輪 |
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