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SMC氣控閥的主要控制方式有哪些？
SMC氣控閥的主要控制方式有哪些？
SMC氣控閥密封面泄漏預防措施：
1、提高制造質量，自力式緩閉止回閥著色檢查和試壓合格后使用2、閥門應該處于全開或全關位置，操作時應該利用介質沖洗閥內和密封面上的臟污3、自力式緩閉止回閥定期檢查和溝通油路，按時加油4、定期檢查和清洗，不宜用于含沉淀物多的介質5、正確調整止回閥調節零件，以旋轉輕便而密封不漏為準6、定期校正，SMC氣控閥應該使關閉位置與板手所致位置一致SMC氣控閥是儀表測量管路系統中重要組成部分，主要有截止閥和球閥，其功用是作開啟或切斷管道通路用。針型閥具有安裝拆卸方便、連接緊固、有利于防火、防爆和耐壓能力高、密封性能良好等優點，是電站、煉油、化工裝置和儀表測量管路中的一種連接方式的閥門。
SMC氣控閥的密封性良好，使用壽命長，即使密封面損壞后，也只需要更換易損零件，即可繼續使用。安裝針型閥時應使介質的流向與閥體上的箭頭方向一致。手動截止閥、球閥可安裝在管路的任何位置上。
SMC氣控閥是一種可以精確調整的閥門用途較廣，比如火焰切割用的割距，調整火焰溫度的旋鈕就是針型閥，儀表針型閥是儀表測量管路系統中重要組成部分，主要有截止閥和球閥，其功用是作開啟或切斷管道通路用。
SMC氣控閥的閥芯就是一個很尖的圓錐體，好象針一樣插入閥座，由此得名。針型閥形比其他類型的閥門能夠耐受更大的壓力，密封性能好，所以一般用于較小流量，較高壓力的氣體或者液體介質的密封。針型閥形與壓力表配合使用是好合適的了，一般的針型閥形都做成螺紋連接。
這種現象的出現是因為線圈的勵磁電流過大引起溫度增高所致。電磁線圈受潮、閥芯運動阻力過大，有灰塵等污染物進入線圈中，都能引起電磁線圈燒壞，尤其是先導閥線圈燒壞的可能性更大。
總之，應提高換向閥的制造和裝配精度，通過合理選用元件，加強氣源的凈化和換向閥的潤滑來延長換向閥的使用壽命，進而保證系統正常工作。
5、氣動元件功能失靈
1）氣源處理不符合要求
大部分氣動元件解體后，工作腔內往往會流出一灘銹水，這就說明氣源干燥得不夠，氣源內的水分集積于元件工作腔內，導致元件工作表面銹蝕，從而使元件失靈。
2）關鍵的工作表面加工精度不符合要求
對氣缸來講，缸簡的加工精度要求是較高的，表面粗糙度、圓柱度、尺寸公差都有相應的要求。而有些氣缸，缸筒內壁粗糙度遠遠不能滿足要求，從而使活塞上的孔用密封圈與缸簡間的摩擦系數加大，導致氣缸起動壓力升高，出現爬行現象；活塞上的密封圈磨損加快，從而導致氣缸內泄現象，不能滿足工作要求。
3）設計氣動元件時未充分考慮到相應的使用條件當然，導致氣動元件無法正常的原因還有許多，如：氣缸活塞桿斷裂、電磁閥線圈燒壞，減壓閥膜片破裂、彈簧斷裂等。但氣動元件由于文中所列1)、2)、3)原因而失靈的，據不*統計，約占60％以上。因此如果在設計、加工、使用中能較好地解決好上述問題，氣動元件的使用壽命將會得到明顯提高。
由閥體、兩塊半圓閥瓣、回位彈簧、儲油缸、緩閉小氣缸、針型閥（微量調節閥）組成。靠進口介質的推力作用，將兩塊閥板平穩推開。在此同時，自力式緩閉止回閥進口的壓力介質周日入儲油缸內活塞的下部，推動活塞，將活塞上部的油通過針型閥分別太入閥體兩側小油缸尾端，使小氣缸內的活塞桿伸出，當進口介質壓力下降自動關閉。但自力式緩閉止回閥由于活塞桿處于伸出位置，頂住閥瓣不全部關閉，還剩有20%左右的面積使介質通過，從而起到了消除水錘的作用，閥瓣被活塞桿項住，自力式緩閉止回閥活塞后腔的壓力通過針型閥緩慢進入儲油缸，閥瓣逐漸關閉。閥瓣分成先快速后緩慢兩步關閉，達到了既防電機逆轉又起到了消降水錘靜音的作用。
SMC氣控閥安裝注意事項
1、放置管道時應注意使對夾式止回閥的通過方向與流體流向一致安裝在垂直放置的管路中。自力式緩閉止回閥對于水平放置的管路，垂直放置對夾式止回閥2、在對夾式止回閥和蝶閥之間使用一個伸縮管，自力式緩閉止回閥千萬不要將其與其它閥門直接相連3、自力式緩閉止回閥在閥板操作半徑范圍內，避免加入管接頭和阻塞物4、不要在對夾式止回閥的前面或者后面安裝一個變徑管5、在彎頭附近安裝對夾式止回閥時，自力式緩閉止回閥要注意留有足夠大的空間
SMC氣控閥的主要控制方式有哪些？