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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB 8808 、GB 13022、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130
2 技術(shù)詳解
1、采用高精度放大器及24位高精度AD轉(zhuǎn)換器，有效內(nèi)碼：±120000；試驗(yàn)力分辨率1/120000。
2、采用PID控制，實(shí)現(xiàn)載荷的恒速控制，速度范圍：0.2-5%FS/S具有載荷保持功能；
3、采用PID控制，實(shí)現(xiàn)位移的恒速控制，速度范圍：0.6-60mm/min具有載荷保持功能；
4、采用PID控制，實(shí)現(xiàn)應(yīng)變的恒速控制，速度范圍：0.00025/S-0.0025/S具有載荷保持功能；
3萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)可測(cè)試項(xiàng)目
電腦伺服萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明
（一）普通測(cè)試項(xiàng)目：（普通顯示值及計(jì)算值）
●拉伸應(yīng)力 ●拉伸強(qiáng)度
●扯斷強(qiáng)度 ●扯斷伸長(zhǎng)率
●定伸應(yīng)力 ●定應(yīng)力伸長(zhǎng)率
●定應(yīng)力力值 ●撕裂強(qiáng)度
●任意點(diǎn)力值 ●任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率
●抽出力 ●粘合力及取峰值計(jì)算值
●壓力試驗(yàn) ●剪切剝離力試驗(yàn)
●彎曲試驗(yàn) ●拔出力穿刺力試驗(yàn)
（二）特殊測(cè)試項(xiàng)目：
1. 性系數(shù)即彈性楊氏模量
定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。
2.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系，其zui大應(yīng)力即為比極限。
3.彈性限：為材料所能承受而不變形之zui大應(yīng)力。
4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。
5.除去荷重后，材料仍殘留變形。
6.屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服（yield）：荷重超過(guò)比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，上下起伏，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
7.屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9. 效彈性和滯后損失：在萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長(zhǎng)率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性；測(cè)定試樣伸長(zhǎng)、收縮時(shí)所損失的能與伸長(zhǎng)時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。
3 檢定方法
萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的檢定方法，根據(jù)試驗(yàn)機(jī)被檢區(qū)間的力值，將相應(yīng)力值的標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣裝夾在試驗(yàn)機(jī)上，按GB/T228-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的速度讓試驗(yàn)機(jī)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣進(jìn)行拉伸，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣處于拉伸狀態(tài)時(shí)在其上裝上引伸計(jì)或貼上應(yīng)變片，讓拉力試驗(yàn)機(jī)繼續(xù)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣進(jìn)行拉伸，引伸計(jì)或應(yīng)變片將標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的伸長(zhǎng)量顯示出來(lái)，將伸長(zhǎng)量換算為拉力值，再與拉力試驗(yàn)機(jī)度盤上與標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣相同的力值點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)比對(duì)值的差來(lái)確定試驗(yàn)機(jī)技術(shù)狀態(tài)及精度。本方法利用胡克定律，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的伸長(zhǎng)量換算為力值與試驗(yàn)機(jī)度盤力值進(jìn)行對(duì)比，來(lái)確定試驗(yàn)機(jī)的精度。該方法極大的簡(jiǎn)化了檢定的操作過(guò)程，對(duì)試驗(yàn)機(jī)原始拉伸狀態(tài)的日常檢定帶來(lái)極大方便和標(biāo)準(zhǔn)化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的檢定方法，其特征在于，首先根據(jù)被檢區(qū)間拉力試驗(yàn)機(jī)的力值，選擇標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣，標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的力值為該區(qū)間滿量程力值的60%～90%之間選擇，將標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣裝夾在拉力試驗(yàn)機(jī)上，按GB/T228-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的速度讓拉力試驗(yàn)機(jī)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣進(jìn)行拉伸，當(dāng)拉力試驗(yàn)機(jī)的指針稍有擺動(dòng)時(shí)立刻停止拉伸，即標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣處于拉伸狀態(tài)，此時(shí)在標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣上裝上引伸計(jì)或貼上應(yīng)變片，按GB/T228-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的速度讓拉力試驗(yàn)機(jī)繼續(xù)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣進(jìn)行拉伸，引伸計(jì)或應(yīng)變片將標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的伸長(zhǎng)量顯示出來(lái)，根據(jù)胡克定律，將伸長(zhǎng)量換算為拉力值，再與拉力試驗(yàn)機(jī)度盤上與標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣相同的力值點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)比對(duì)值的差來(lái)確定試驗(yàn)機(jī)技術(shù)狀態(tài)及精度
4 技術(shù)參數(shù)
1、試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確等級(jí)：1級(jí)
2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2%-100%FS
3、試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：±1%
4、試驗(yàn)力分辨力：zui大試驗(yàn)力的1/200000
5、變形測(cè)量范圍：2%-100%FS
6、變形示值相對(duì)誤差：±1%
7、變形分辨力：zui大變形量的1/200000
8、位移測(cè)量誤差：±1%
9、力控速率調(diào)節(jié)誤差：設(shè)定值的±1%
10、變形速率調(diào)節(jié)誤差：設(shè)定值的±1%
11、橫梁速度調(diào)節(jié)范圍(mm/min)：1-500
12、橫梁速度相對(duì)誤差：設(shè)定值的±1%
13、恒力恒變形恒位移控制誤差：
A、設(shè)定值≥10%FS時(shí),設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)
B、設(shè)定值<10%FS時(shí),設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)
14、有效拉伸空間(mm)：600-800
15、有效試驗(yàn)寬度(mm)：370
16、電源(V)：220±10%
5 屏幕說(shuō)明及單鍵使用
1、參數(shù)顯示屏：顯示力量及各種參數(shù)。
2、kg、N、LB：?jiǎn)挝磺Э孙@示燈，燈亮?xí)r即FORCE屏幕顯示力量值，單位為千克力，相應(yīng)的LB、N也相同,按AUTO鍵可自由的切換；
3、PEAK—顯示zui大力值鍵：按一下PEAK指示燈亮，此時(shí)保留測(cè)試zui大值或破裂值；再按則
PEAK指示燈滅取消保留測(cè)試zui大值；同時(shí)再測(cè)試時(shí)可進(jìn)行取點(diǎn)；
4、PRINT—打印鍵，有接打印機(jī)時(shí)按此鍵即可打印相關(guān)的參數(shù)；
5、SET—功能設(shè)定鍵：其與其它的鍵配合可完成相關(guān)的參數(shù)設(shè)置；
6、AUTO—單位切換鍵：按此鍵單位在kg、N、LB之間進(jìn)行切換；
7、ZERO---歸零鍵：清除顯示屏上已有的數(shù)值至清零狀態(tài)；
6 維護(hù)與保養(yǎng)
1. 工作前，檢查工作臺(tái)下的減速機(jī)，是否有潤(rùn)滑油。
1. 絲杠上下兩端軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂一般3-5年更換一次。
2. 試驗(yàn)機(jī)的絲杠、絲母，每半年加一次潤(rùn)滑脂。
3. 保持試驗(yàn)機(jī)的清潔。
7相關(guān)參數(shù)的設(shè)置
一、日期,時(shí)間顯示
1.開(kāi)機(jī)倒數(shù)完成后,顯示日期 d060322
2.日期顯示后, 然后顯示時(shí)間 t101208
二、日期,時(shí)間,斷點(diǎn)比率及定值設(shè)置
步 驟 操作 顯示 解釋
1 接通電源后
按SET 【d 060311】 接通電源后,按住SET鍵不放可進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定模式
2 按SET移位
按PRINT增加
按PEAK確認(rèn)
【d 060322】 日期設(shè)置
如須修改,按SET鍵可移位, 按PRINT鍵可增大數(shù)字,
按PEAK鍵確認(rèn)，則進(jìn)入下一程序
3 按SET移位
按PRINT增加
按PEAK確認(rèn) 【t 101208 】 時(shí)間設(shè)置
如須修改,按SET鍵可移位, 按PRINT鍵可增大數(shù)字,
按PEAK鍵確認(rèn)，則進(jìn)入下一程序
4 按SET移位
按PRINT增加
按PEAK確認(rèn) 【 b 85 】 斷點(diǎn)比率設(shè)置
如須修改,按SET鍵可移位, 按PRINT鍵可增大數(shù)字,
按PEAK鍵確認(rèn)，則進(jìn)入下一程序
5 按SET移位
按PRINT增加
按PEAK確認(rèn) 【 A 50.00】 定量值設(shè)置（注：此機(jī)的容量為500KG，此參數(shù)設(shè)為480.00為宜）
如須修改,按SET鍵可移位, 按PRINT鍵可增大數(shù)字,
按PEAK鍵確認(rèn)，則退出參數(shù)設(shè)定模式
8 校正程序
一﹑校正項(xiàng)目：力量值、行程
二﹑校正器具：標(biāo)準(zhǔn)砝碼、電子秒表及標(biāo)準(zhǔn)直鋼尺
三﹑校正周期：一年
四﹑校正步驟：以下解說(shuō)為廠內(nèi)自校方式。
1.力量值校正：
1.1 將顯示器歸零，取標(biāo)準(zhǔn)重量砝碼輕掛于上夾具連接頭，記錄顯示力量值，并計(jì)算與標(biāo)準(zhǔn)重量砝碼之差，誤差應(yīng)不超出±1%。
1.2單位轉(zhuǎn)換：1kgf=9.80665牛頓
注意
■ 對(duì)測(cè)試值有質(zhì)疑時(shí)，需上述校正。
■ 原則上力量值校正應(yīng)由本公司客服部或國(guó)家認(rèn)可的計(jì)量單位之執(zhí)行,
如屬貴公司自行調(diào)校而造成之品質(zhì)問(wèn)題本公司概不負(fù)責(zé)。
2.測(cè)試速度校正：
2.2首先記錄機(jī)臺(tái)下夾具之位置，依機(jī)臺(tái)右側(cè)“速度對(duì)照表"調(diào)整速度設(shè)定鈕選擇校正速度。(使用標(biāo)準(zhǔn)直鋼尺量測(cè)下夾具行程)。
2.2起動(dòng)機(jī)臺(tái)的同時(shí)讓電子秒表開(kāi)始計(jì)時(shí)一分鐘，秒表到達(dá)時(shí)間的同時(shí)按下機(jī)臺(tái)UP或DOWE鍵，根據(jù)秒表的時(shí)間，記錄下夾具行程值即為每分鐘之速率(mm/min)，觀察下夾具行程值與直鋼尺之差，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)整速度設(shè)定鈕，再次行走機(jī)臺(tái)以測(cè)得正確之?dāng)?shù)值,并計(jì)算下夾具行程誤差值,應(yīng)不超出±1%。
9 電腦伺服萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)分類
1、按分類方法可以分為金屬材料試驗(yàn)機(jī)、非金屬材料試驗(yàn)機(jī)、動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)、振動(dòng)臺(tái)和無(wú)損探傷機(jī)等。其中材料試驗(yàn)機(jī)加荷方法、結(jié)構(gòu)特征、測(cè)力原理、使用范圍都各不相同。
2、按加荷方法分類，可分為靜負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)靜態(tài)和動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)動(dòng)態(tài)，靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)主要包括，萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)和電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)，拉力試驗(yàn)機(jī),扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)，蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)。其中動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)又主要包括疲勞試驗(yàn)機(jī)，動(dòng)靜萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、單向脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)等。
3、按測(cè)力方式分類，可分為機(jī)械測(cè)力試驗(yàn)機(jī)和電子測(cè)力試驗(yàn)機(jī)。
4、按控制方式分類，可分為手動(dòng)控制和微機(jī)伺服控制試驗(yàn)機(jī)；按油缸位置分類，可分為油缸上置式和油缸下置式試驗(yàn)機(jī)。
5、按試驗(yàn)力分類，5KG.100KG.500KG,1T 2T .3T,5T.10噸,20噸,30噸,50噸,60噸,100噸,200噸,300噸,500噸,1000噸萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)
10 電腦伺服萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明
電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì) ， 主要由測(cè)力傳感器、伺服驅(qū)動(dòng)器、微處理器、計(jì)算機(jī)及彩色噴墨打印機(jī)構(gòu)成。高精度伺服調(diào)速電動(dòng)機(jī)可設(shè)置無(wú)級(jí)試驗(yàn)速度。各集成構(gòu)件間均采用插接方式聯(lián)接。落地式機(jī)型，造型涂裝均充分考慮了現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計(jì)，人體工程學(xué)之相關(guān)原則。