蒸餾過程影響因素有哪些

閱讀：3582發布時間：2023-6-30

蒸餾過程影響因素:

1、試樣中的水分對安全和實驗結果準確性的影響

油品和水形成形成穩定的乳化液，當加熱式會產生突沸沖油現象，嚴重時則造成燙傷或著火事故。式樣中含水會使測定結果產生誤差。蒸餾含水的式樣，由于水的作用，油提前開始沸騰，使初餾點偏低，若沖出的油蒸汽帶走了部分較重的餾分油，還會影響到某一點餾出溫度和餾出量的關系。所以含水式樣實驗前必須經過脫水處理，以保證實驗安全和結果準確。2、蒸餾速度對餾出溫度的影響加熱速度對測定油品餾程的結果有很大的影響，特別是對初餾點和90%以后餾出點的溫度影響更顯著。若加熱速度過快，會產生大量氣體，來不及從蒸餾支管溢出，瓶中的氣壓大于外界氣壓,此時讀出的溫度并不是在外界大氣壓下式樣沸騰的溫度﹐往往要比正常溫度高一些。若加熱速度始終比較快，最后還會出現過熱現象使干點提高，使數據不準確。當加熱速度過慢時，則各餾出口溫度都偏低。

3、溫度計的安裝位置對實驗的影響

餾程測定法的實質就是要測定蒸餾溫度和流出物數量的關系。故溫度計必須插在蒸餾燒瓶出口處的蒸汽中。若溫度計插歪，由于瓶壁受冷空氣的影響，溫度偏低。若溫度計插淺了，也會因瓶壁的蒸汽分子少及受冷空氣的影響，溫度也會偏低。若溫度計插深了，則因高沸點蒸汽或因殘液滴在水銀球上而使溫度偏高。

4、冷凝器的水溫對蒸餾實驗的影響

冷凝器中的水調節至一定的溫度，是為使沸騰后的油蒸汽在冷凝管中冷卻為液體，并使其能在管中正常流動，以冷凝管流入量筒的速度來檢查及控制蒸餾速度。在蒸餾過程中，若水溫控制不當，則會使冷凝液不能順利地流入量筒，從而破壞了正常的蒸汽溫度與餾出百分數之間的關系，檢查不了流速，造成操作錯誤和讀數不準確。

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