Y型直流斜式氨氣專(zhuān)用法蘭截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明
氨用截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封上面呈平面或海錐面,閥瓣沿閥座的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,(通用名稱(chēng):暗桿),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)。因此,這種類(lèi)型的截流截止閥閥門(mén)適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。氨用截止閥的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。
J45W直流式Y(jié)型截止閥又稱(chēng)斜式截止閥,它是直通式和角式的中間狀態(tài),閥桿和通道成一定的角度,其閥座密封面與進(jìn)出口通道也有一定的角度,流道就變成的而且流量損失減少。不銹鋼Y型截止閥采用直流式結(jié)構(gòu)制造而成,開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開(kāi)啟高度不大,制造容易,維修方便,不適用于中低壓,而且適用于高壓。它的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。不銹鋼Y型截止閥在一般條件下比角式受歡迎,大量用于蒸汽,雖然固體輸送能力得到改善,天沃大量的應(yīng)用表明,輸送固體介質(zhì)需要謹(jǐn)慎。
Y型截止閥工作原理:
Y型截止閥可成直通式和角式閥門(mén)的中間狀態(tài)。為了改變直通式曲折的流體通道,把閥座孔與閥體設(shè)計(jì)成一定角度,使流道變得與軸線(xiàn)更平直,以減少壓力損失。在大多應(yīng)用條件下這種結(jié)構(gòu)都比較受歡迎,大量用于蒸汽系統(tǒng)。固體輸送能力得到很大改善,但使用中還需要謹(jǐn)慎測(cè)試。
選用Y型截止閥:
(1)Y型截止閥適用于小口徑管道需調(diào)節(jié)流量、壓力且精度要求不高時(shí)或經(jīng)常關(guān)閉截?cái)嗨鞯膯蜗蛄鲃?dòng)的管段上。
(2)由于Y型截止閥阻力較大,相對(duì)適用于對(duì)流阻要求不高的管路上。
(3)不適用于粘度較大或含有顆粒易沉淀的介質(zhì)。
Y型截止閥也稱(chēng)“直流式截止閥",Y型截止閥的閥桿和通道成一定角度,其閥座密封面與進(jìn)出口通道也有一定的角度,閥體可制成整體式或分開(kāi)式。直流式截止閥幾乎不改變流體的流動(dòng)方向,在截止閥中流阻最小。閥座和閥瓣密封面可堆焊硬質(zhì)合金,使整個(gè)閥門(mén)更耐沖刷和腐蝕,非常適合于氧化鋁系統(tǒng)中的管路控制,同時(shí)也適合于有結(jié)焦和固體顆粒的管道中。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
閥體、閥瓣的密封面采用硬質(zhì)合金堆焊而成,耐蝕、抗擦傷性好,精度、吻合度和光潔度高。
閥瓣具有良好的密封效果,閥門(mén)動(dòng)作平穩(wěn)、精確的定位。
閥桿的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)可以自動(dòng)調(diào)整閥瓣與閥體密封面吻合度,從而輕松達(dá)到閥門(mén)密封。閥桿設(shè)有倒錐面結(jié)構(gòu),閥門(mén)全開(kāi)時(shí)與上密封座組成上密封系統(tǒng)。
中腔采用自緊密封結(jié)構(gòu),工作壓力越高,閥門(mén)密封性能越好。填料耐磨耐高溫、密封性能好。
流阻小,適用于流動(dòng)性較差的介質(zhì),或要求阻力系數(shù)低的系統(tǒng)。美標(biāo)Y型截止閥是使用廣泛的一種閥門(mén),它之所以廣受歡迎,是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開(kāi)啟高度不大,制造容易,維修方便,適用于中低壓,而且適用于高壓。直流式Y(jié)型截止閥使流體幾乎不改變流動(dòng)方向,在截止閥中流阻小。該型閥門(mén)采用平面密封和錐面密封兩種密封型式,可使用于不同工況的介質(zhì)要求,具有密封性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪驅(qū)使閥桿帶動(dòng)閥瓣及膈膜迅速上升,打開(kāi)通道使介質(zhì)順利通過(guò)。閥門(mén)J45Y型直流式截止閥廣泛應(yīng)用于石化、冶金、化工、電站、制藥等行業(yè),是一種廣泛使用的截?cái)嚅y,用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),一般不用于調(diào)節(jié)流量。
Y型直流斜式氨氣專(zhuān)用法蘭截止閥主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 公稱(chēng)壓力MPa | 1.6 | |
J45H-16 | 試驗(yàn)壓力MPa | 殼體 | 2.4 |
密封 | 1.6 | ||
工作溫度 | -30~180℃ | ||
使用介質(zhì) | 水,氨氣,液氨 |
主要零件材料:
型號(hào) | 閥桿、閥蓋 | 灰鑄鐵 | 灰鑄銅 |
J45H-16 | 閥桿、閥瓣 | 碳鋼 | |
閥桿螺母 | 銅 | ||
填料 | 石墨石棉盤(pán)根 |
主要外形尺寸(法蘭尺寸按 JB78 PN1.6MPa規(guī)定):
口徑 DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||
L | D | H | H1 | D0 | |
20 | 150 | 105 | 195 | 215 | 90 |
25 | 160 | 115 | 265 | 290 | 100 |
32 | 180 | 135 | 290 | 320 | 120 |
40 | 200 | 145 | 315 | 355 | 140 |
50 | 230 | 160 | 325 | 365 | 160 |
65 | 290 | 180 | 350 | 385 | 180 |
80 | 310 | 195 | 445 | 510 | 220 |
100 | 350 | 215 | 460 | 540 | 240 |
125 | 400 | 245 | 530 | 615 | 280 |
150 | 480 | 280 | 600 | 685 | 320 |
200 | 600 | 335 | - | - | - |
屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén),所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。
某些介質(zhì),在直流式截止閥關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細(xì)縫,否則,介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò),很容易沖蝕密封面。
操作時(shí),如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當(dāng)放松,如閥桿歪斜,應(yīng)通知人員修理。有的直流式截止閥,在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),關(guān)閉件受熱膨脹,造成開(kāi)啟困難;如必須在此時(shí)開(kāi)啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應(yīng)力,然后板動(dòng)手輪
對(duì)于截止閥,不但要會(huì)安裝和維護(hù),而且還要會(huì)操作
啟閉截止閥,用力應(yīng)該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同。
當(dāng)截止閥全開(kāi)后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴(yán)緊,以免松動(dòng)損傷。
管路初用時(shí),內(nèi)部臟物較多,可將截止閥微啟,利用介質(zhì)的高速流動(dòng),將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開(kāi)啟,如此重復(fù)多次,沖凈臟物,再投入正常工作。
常開(kāi)截止閥,密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴(yán)。
如手輪、手柄損壞或丟失,應(yīng)立即配齊,不可用活絡(luò)板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。