ZXP帶散熱片氣動調節閥概述：
為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型公開了一種帶特殊散熱片的調節閥閥蓋,采用一體化結構設計,散熱片設置于閥蓋中法蘭與支架聯接法蘭之間,沿閥蓋本體軸向豎列布置,并呈徑向向外擴散性分布,采用硅溶膠鑄造工藝精密鑄造而成,具有設計新穎,外形美觀,加工制造簡便,散熱效果好,生產成本低等優點.
以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。由氣動多彈簧薄膜執行機構和低流阻單座閥（套筒閥）組成，新型執行機構高度低、重量輕、裝校簡便，新型閥體結構緊湊、流通通暢，具有大的流量系數。本產品操作穩定，具有可靠的動作特性，微小的閥座泄漏、精確的流量特性、寬大的可調范圍等特點。它必將以*的優點在廣泛應用中取得高質量的控制效果。使用溫度∶-40～450，壓力∶0.6～6.4MPa。
特點
1.采用平衡式閥芯結構，軸向不平衡力小，允許壓差大，穩定性好。
2.套筒互換性，拆裝方便，容易維修。
3.全金屬閥芯結構適用多種工作場合，達到IV級泄漏標準，ZXMQ型軟密封結構閥芯達到VI級泄漏標準。
4.閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，可調范圍大，固有可調比為50，額定流量系數增大30℅。
5.執行機構采用多彈簧結構，高度減少30℅。重量減輕30℅。
6.ZJHPW型波紋管密封型調節閥，對移動的閥桿形成了*的密封，堵絕流體外漏。
7.ZJHPJ型調節閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結晶、凝固造成堵塞的場合。
ZXP帶散熱片氣動調節閥閥體
| 形 式 | 直通單座鑄造球型閥 |
| 公稱通徑 | 20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm |
| 公稱壓力 | PN16、40、64bar |
| 法蘭標準 | JB/T79.1-94、792-94等 |
| 材 料 | 鑄鋼( ZG230450)、鑄不銹鋼（ZGICr18Ni9Ti、ZGICr18Ni12M02Ti）等 |
| 上 閥 蓋 | 標準型：-17-230℃ 散熱型：230-450℃ 低溫型：-60--196℃ 波紋管密封型：-40-350℃ |
| 閥蓋形式 | 螺栓壓緊式 |
| 填 料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氰乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥內組件
| 閥芯型式 | 單座柱塞型閥芯、套筒閥芯 |
| 流量特性 | 等百分比特性和線性特性 |
| 材 料 | 不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不銹鋼堆司太萊合金、鈦和耐腐蝕臺金等。 |
執行機構
| 型 式 | ZHA/B多彈簧薄膜執行機構 | ||||
| 型 號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
| 有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
| 行程mm | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 |
| 彈簧范圍KPa | 20-100（標準）、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
| 膜片材料 | 丁晴橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
| 供氣壓力 | 140-400KPa | ||||
| 氣源接口 | RCl/4" | ||||
| 環境溫度 | -30-70℃ | ||||
作用形式
氣關式（B）- 失氣時閥位開（FO）；氣開式(K)一失氣時閥位關(FC)
附件
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等
性能
| 項 目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
| 基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 回 差% | ≤3.0 | ≤1.0 | ||
| 死 區% | ≤3.0 | ≤0.4 | ||
| 始終點偏差% | 氣開 | 始點 | 土2.5 | ±1.0 |
| 終點 | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 氣關 | 始點 | ±5.0 | ±1.0 | |
| 終點 | 土2.5 | ±1.0 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
| 泄漏量1/h | 0.01%X閥額定容量 | |||
| 可調范圍R | 30:1 | |||
額定流量系數Kv、額定行程
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 額定流量系數Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
| 額定行程L（mm） | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||
| 配用執行機構型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | |||||||||||
閥體
| 形 式 | 直通單座鑄造球型閥 |
| 公稱通徑 | 20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm |
| 公稱壓力 | PN16、40、64bar |
| 法蘭標準 | JB/T79.1-94、792-94等 |
| 材 料 | 鑄鋼( ZG230450)、鑄不銹鋼（ZGICr18Ni9Ti、ZGICr18Ni12M02Ti）等 |
| 上 閥 蓋 | 標準型：-17-230℃ 散熱型：230-450℃ 低溫型：-60--196℃ 波紋管密封型：-40-350℃ |
| 閥蓋形式 | 螺栓壓緊式 |
| 填 料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氰乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥內組件
| 閥芯型式 | 單座柱塞型閥芯、套筒閥芯 |
| 流量特性 | 等百分比特性和線性特性 |
| 材 料 | 不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不銹鋼堆司太萊合金、鈦和耐腐蝕臺金等。 |
執行機構
| 型 式 | ZHA/B多彈簧薄膜執行機構 | ||||
| 型 號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
| 有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
| 行程mm | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 |
| 彈簧范圍KPa | 20-100（標準）、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
| 膜片材料 | 丁晴橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
| 供氣壓力 | 140-400KPa | ||||
| 氣源接口 | RCl/4" | ||||
| 環境溫度 | -30-70℃ | ||||
作用形式
氣關式（B）- 失氣時閥位開（FO）；氣開式(K)一失氣時閥位關(FC)
附件
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等
性能
| 項 目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
| 基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 回 差% | ≤3.0 | ≤1.0 | ||
| 死 區% | ≤3.0 | ≤0.4 | ||
| 始終點偏差% | 氣開 | 始點 | 土2.5 | ±1.0 |
| 終點 | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 氣關 | 始點 | ±5.0 | ±1.0 | |
| 終點 | 土2.5 | ±1.0 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
| 泄漏量1/h | 0.01%X閥額定容量 | |||
| 可調范圍R | 30:1 | |||
額定流量系數Kv、額定行程
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 額定流量系數Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
| 額定行程L（mm） | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||
| 配用執行機構型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | |||||||||||
主要外形尺寸
| 外形尺寸及重量 單位：mm | ||||||||||||
| 公禰通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| L | PN16/40 | 181 | 184 | 220 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
| PN64 | 206 | 210 | 251 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 457 | 508 | 650 | |
| A | 285 | 285 | 285 | 285 | 285 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | |
| H1 | PN16/40 | 128 | 128 | 152 | 152 | 160 | 205 | 205 | 208 | 273 | 330 | 364 |
| PN64 | 140 | 140 | 160 | 160 | 180 | 210 | 210 | 220 | 290 | 340 | 370 | |
| H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | |
| H3 | PN16/40 | 208 | 208 | 224 | 228 | 228 | 334 | 334 | 342 | 408 | 453 | 482 |
| PN64 | 220 | 220 | 240 | 240 | 240 | 350 | 350 | 360 | 420 | 470 | 500 | |
| H4 | 238 | 238 | 402 | 402 | 405 | 627 | 628 | 635 | 698 | 702 | 728 | |
| H5 | PN16/40 | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 |
| PN64 | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | |
| C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | |
| H6 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | |
| 重量 (kg) | PN16/40 | 21 | 22 | 24 | 32 | 38 | 62 | 67 | 83 | 132 | 160 | 245 |
| PN64 | 24 | 25 | 30 | 42 | 52 | 78 | 82 | 102 | 170 | 190 | 285 | |
備注：
1、表中重量為不帶附件標準數據，也可安裝側裝式手輪。
2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶標準制造，如：ANSI，JIS，DIN標準。
一種高性能高溫高壓單座調節閥，包括閥體、閥蓋，閥體內設置有閥座，閥座上設置有閥芯組件，所述閥芯組件包括閥芯、連接桿和閥桿，所述連接桿設于閥芯上端，閥桿設于連接桿上端，連接桿與閥芯之間、連接桿與閥桿之間均設置有彈性銷；所述閥芯組件與閥蓋之間設置有導向套組件，閥蓋與閥體之間設置有齒形墊；所述閥桿設于閥蓋內，閥桿上端從下往上依次設置有填料墊、填料壓蓋和填料壓板，填料壓板固定于閥蓋的頂端，填料墊與填料壓蓋之間設置有成型盤根填料，閥桿的頂端設有行程指示器，閥桿在行程指示器下端設置有薄螺母；本實用新型提高了原產品的性能，滿足了在高壓、高溫工況下的使用，取得了良好的效果，創造了顯著的經濟效益和社會效益。
氣動單座調節閥選型仍是自控設計人員十分關心的問題，采用標準化的計算程序，根據工藝所提供數據，能夠正確計算所需氣動單座調節閥的流量系數，確定配管及選用合適的閥體、閥芯及閥內件材質等，使設計過程標準化，提高設計質量。精小化。為降低氣動單座調節閥的重量，便于運輸、安裝和維護，氣動單座調節閥的精小化采用了下列措施。
氣動單座調節閥的6點使用注意事項：
1、應垂直安裝于水平管道上，在特殊情況下需要水平或傾斜安裝時，一般應加支撐。裝于保溫箱壁的園板與保溫箱壁應平行。
2、應安裝在靠近地面或樓板的地方，以便在于維護檢修，對裝有定位器或手輪機構者，更應保證觀察，調整和操作和方便。
3、一般都設置旁通管路，以便在自控系統發生故障或維修時切換到手動操作，不致于停止生產。
4、裝有手輪機構時，也可省略旁通管路時行手動操作，還可用于限制的開度。當停止使用時，手輪機構必須恢復到原來空檔位置，以利自控系統正常進行。
5、氣動調節閥安裝時，應使介質流向與閥體指示方向一致。
6、在安裝前應對管路清洗污物、焊渣。安裝后，使全開，對管路，等進行清洗及試驗各連接處的密封性。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的調節閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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