BD643Y氣動(dòng)保溫夾套蝶閥 產(chǎn)品說(shuō)明

本發(fā)明公開(kāi)了一種密封性高的蝶閥，包括閥體、閥桿和蝶板，所述蝶板設(shè)置于閥體的流體通道內(nèi)，所述流體通道內(nèi)設(shè)有閥座，閥座為環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱的弧形加強(qiáng)箍，所述閥體左右兩側(cè)各設(shè)一個(gè)與環(huán)形凹槽連通的螺孔，閥體外設(shè)有穿過(guò)螺孔并與弧形加強(qiáng)箍相接觸的緊固螺栓，所述流體通道內(nèi)粘附有一層彈性密封圈。該蝶閥能夠顯著提高閥門(mén)的密封性，延長(zhǎng)其使用壽命，降低使用成本。

本發(fā)明涉及一種閥門(mén)，具體涉及一種密封性高的蝶閥。有良好的保溫保冷特性,且閥門(mén)的通徑和管徑一至,介質(zhì)呈直線流動(dòng)，阻力小，容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)。同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)的熱量損失。整體式夾套設(shè)計(jì)，更能均勻地保溫、保冷。夾套、閥體外側(cè)與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。主要用于石油、化工、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。

蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件為圓盤(pán)，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥，閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。
現(xiàn)有的蝶閥，通常包括閥體、閥桿以及蝶板，蝶板設(shè)置在閥體中的流體通道內(nèi)，通過(guò)蝶板與密封圈的配合實(shí)現(xiàn)流體通道的密封。由于蝶閥長(zhǎng)期使用，蝶板重復(fù)開(kāi)閉，使得密封圈產(chǎn)生變形，降低蝶閥的密封性，影響其使用壽命。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種密封性高的蝶閥，該蝶閥能夠顯著提高閥門(mén)的密封性，延長(zhǎng)其使用壽命，降低使用成本。具有良好的保溫保冷特性，且閥門(mén)的通徑和管徑一至，介質(zhì)呈直線流動(dòng)，阻力小、容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)。同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)的熱量損失。氣動(dòng)保溫蝶閥整體式夾套設(shè)計(jì)，更能均勻地保溫、保冷。夾套、閥體外側(cè)與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。保溫閥門(mén)主要用于石油、化工、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。 
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
氣動(dòng)保溫蝶閥也稱夾套蝶閥，是在普通三偏心金屬硬密封蝶閥的基礎(chǔ)上在閥體外部焊裝了金屬夾套，在保溫蝶閥的閥體兩側(cè)裝有夾套接口，可涵入蒸汽或其它過(guò)熱氣體，以防止介質(zhì)在常溫狀態(tài)下凝固或結(jié)晶。氣動(dòng)保溫蝶閥的法蘭較普通金屬硬密封蝶閥要大一到兩個(gè)規(guī)格。 
 
氣動(dòng)保溫蝶閥型號(hào)：
鑄鋼：BD643H-16C，BD643H-25C，BD643H-40C
不銹鋼：BD643W-16P，BD643W-25P，BD643W-40P
本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種密封性高的蝶閥，包括閥體、閥桿和蝶板，所述蝶板設(shè)置于閥體的流體通道內(nèi)，所述流體通道內(nèi)設(shè)有閥座，閥座為環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱的弧形加強(qiáng)箍，所述閥體左右兩側(cè)各設(shè)一個(gè)與環(huán)形凹槽連通的螺孔，閥體外設(shè)有穿過(guò)螺孔并與弧形加強(qiáng)箍相接觸的緊固螺栓，所述流體通道內(nèi)粘附有一層彈性密封圈。
本發(fā)明通過(guò)在彈性密封圈外側(cè)設(shè)置環(huán)形凹槽和能夠被緊固螺栓推動(dòng)的弧形加強(qiáng)箍，可利用緊固螺栓調(diào)節(jié)弧形加強(qiáng)箍位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)處的彈性密封圈與蝶板接觸的緊密度，確保蝶閥密封更加緊密。所述彈性密封圈粘附于閥體內(nèi)的流體通道壁上，因此閥體密封性好，避免流體通過(guò)環(huán)形凹槽和螺孔外泄。
所述弧形加強(qiáng)箍由金屬材料制成，所述彈性密封圈由氫化丁腈橡膠制成。
所述弧形加強(qiáng)箍為半圓形。
所述蝶板中部設(shè)有自上而下的通孔，所述閥桿下端穿過(guò)通孔并與閥體底部活動(dòng)相連。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:

 外形尺寸

技術(shù)參數(shù)

采用標(biāo)準(zhǔn)

主要零部件材料

安裝說(shuō)明　
本發(fā)明一種密封性高的蝶閥，該蝶閥通過(guò)在彈性密封圈外側(cè)設(shè)置環(huán)形凹槽和能夠被緊固螺栓推動(dòng)的弧形加強(qiáng)箍，可利用緊固螺栓任意調(diào)節(jié)弧形加強(qiáng)箍位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)處的彈性密封圈與蝶板接觸的緊密度，確保蝶閥密封更加緊密，當(dāng)彈性密封圈變形后，可進(jìn)一步調(diào)節(jié)弧形加強(qiáng)箍，使彈性密封圈與蝶板緊密配合，大大提高了蝶閥的密封性，延長(zhǎng)了蝶閥使用壽命。
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

(1)安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥之規(guī)格、材料是否與設(shè)計(jì)相符合。
　　(2)安裝前將內(nèi)部的砂塵、異物及雜屑清理干凈，以免造成動(dòng)作不靈敏或產(chǎn)生泄漏。
　　(3)安裝前其相關(guān)之配管應(yīng)按規(guī)定位之懸吊固定，以避免安裝后對(duì)閥產(chǎn)生不當(dāng)之應(yīng)力，質(zhì)量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。
　　(4)配管之兩法蘭面間必須平行對(duì)準(zhǔn)同心。
　　(5)蝶閥的安裝應(yīng)注意介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭所示方向蝶閥與法蘭間無(wú)需另行加裝墊片。
　　(6)手動(dòng)煤閥可以安裝在管道的任何位置上，帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的蝶閥應(yīng)直立安裝，即傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處于鉛垂的位置。
　　(7)蝶閥與逆止閥或泵附近接之處，在二者中間使用漸擴(kuò)接頭，閥盤(pán)開(kāi)關(guān)扭轉(zhuǎn)才不會(huì)受到阻礙。
　　(8)安裝前將閥盤(pán)先打開(kāi)10°(拆卸前亦同)。
　　(9)在適當(dāng)位置設(shè)定輔助螺絲，以調(diào)整兩法蘭面距離。
　　(10)將蝶閥以不接觸兩法蘭面插入同時(shí)穿入其余螺栓。
　　(11)確定蝶閥中心與法蘭中心同心且閥盤(pán)開(kāi)關(guān)位置不受法蘭內(nèi)徑或相鄰機(jī)件阻礙后以對(duì)角漸進(jìn)方式反復(fù)鎖緊各螺拴，直到法蘭面接觸到閥體端面。

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