氣動高溫雙相合金鋼放料閥 氣動放料閥 310SS雙相鋼放料閥 放料閥 氣動鈦合金放料閥 雙相鋼放料閥
2507雙相鋼放料閥 2520雙相鋼放料閥 氣動放料閥型號 氣動雙相合金鋼放料閥FL641H-16R
產(chǎn)品概述
上展式放料閥放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。 放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對密封圈進行特殊處理,使表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設計。 氣動執(zhí)行器在執(zhí)行工作的時候是有一定的原理的,當被壓縮了的氣體經(jīng)過A管組進入到氣動執(zhí)行器的時候,這個氣體會推動這兩個活塞向兩側(cè)進行直線上的運動。當活塞上面的齒條拉動齒輪進行逆時針方向的旋轉(zhuǎn)的時候,閥門就會被打開了。這時候氣體就會從B組管理面被排泄出來。相反的,如果氣體是經(jīng)過B組管進入氣動執(zhí)行器的話,那么活塞上面的齒條拉動齒輪進行順時針方向的旋轉(zhuǎn)閥門就會進行關閉。
根據(jù)用戶的要求和標準,氣動執(zhí)行器的執(zhí)行可以和原來的標準執(zhí)行呈現(xiàn)相反的執(zhí)行方式,逆時針為關閉閥門,在順時針的時候就為打開閥門。這樣就可以讓執(zhí)行器在被利用的時候更加的靈活,不拘泥于原來的執(zhí)行方式。FL641F/H-16C/P氣動放料閥型號選型:
閥門類型代號:FL表示放料閥;
傳動形式代號:6表示氣動;
連接形式代號:4表示法蘭式;
結(jié)構(gòu)形式代號:1表示直通流道;
密封面材料代號:F表示氟塑料、H表示不銹鋼;
閥體壓力代號:16表示壓力十六公斤;
閥體材質(zhì)代號:C表示碳鋼、P表示不銹鋼、R表示316
工作原理:
1、輕松轉(zhuǎn)動手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進行氣動操作。
2、當氣源進入電磁閥后,電磁閥自動開戾上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時,閥門自動開啟,斷電時閥門自動關閉。紅色按鈕為手動調(diào)試使用開關按鈕。
3、當氣源進入氣缸上部時,將活塞推向下部,即關閉閥門。
4、當氣源進入氣缸下部時,將活塞推向上部,即開啟閥門。
5、連續(xù)作業(yè)時,按上述作往返動力。
手動放料閥工作原理:
1、關閉氣源,在無氣源壓力下,輕松轉(zhuǎn)動手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進行手動操作。
2、轉(zhuǎn)動手輪,逆時針閥門開,順時針閥門關。
相關型號:
FL641F-16P、FL641F-16C、FL641H-16C、FL641H-16P、FL641F-25P、FL641F-25C、FL641H-25C、FL641H-25P、FL641H-16R、FL641F-16R、FL641H-25R、FL641F-25R
如需選用其他材質(zhì)的價格請或?qū)⑶鍐伟l(fā)送至傳真
FL641F/H-16C/P氣動放料閥用途范圍:
工作溫度:≤425℃
適用介質(zhì):水、酒精、氨、碳酸鋇、苯、顆粒、油品、紙漿、二氧化碳、氣體等;
壓力等級:PN1.6-2.5Mpa。
HG5-89-1上展式放料閥特點:
1、閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈。
3、密封面采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。
2、閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊接有硬質(zhì)合金,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。
3、輪順轉(zhuǎn), 閥門關閉,閥桿向上移動, 此閥為上展式,手輪順轉(zhuǎn), 閥門關閉, 閥桿向下轉(zhuǎn)動, 此閥為下展閥。
4、各種操作方式,例如,手動,氣動(彈簧復位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動、液動,齒輪等。
性能規(guī)范:
1、上展式放料閥適用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的zui低用溫度為-29℃,zui高溫度為425℃。)
2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳、氣(不銹鋼材質(zhì)的zui低使用溫度為-100℃,zui高使用溫度為232℃。)
3、嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)。
4、不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃
5、壓力范圍:0.6~2.5MPa
6、通徑范圍:25~250mm
執(zhí)行標準:
結(jié)構(gòu)長度標準 | GB/T 12221-2005 |
連接法蘭標準 | GB/T 9113 |
壓力溫度等級標準 | GB/T 12224-2005 |
試驗檢驗標準 | GB/T 13927-2008 |
主要零件材料:
零件名稱 | ZGICr18Ni9Tit系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12M02Ti系列 | ZG00Cr17Ni14M02系列 | WCB系列 |
閥體/閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02 | WCB |
閥桿 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02 | WCB |
閥瓣 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02 | WCB |
墊片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
標準
ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803
EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ
DIN.........................W. Nr 1.4462
抗腐蝕能力
均勻腐蝕
由于鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。
局部抗腐蝕
2205雙相鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
抗應力腐蝕
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
抗腐蝕疲勞
2205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響,2205的特性非常適合這樣的應用。
結(jié)構(gòu)
2205雙相鋼的化學成分在經(jīng)過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F ,可能會導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205 合金易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度zui快。因此,我們需對2205 進行試驗,確保無金屬間相,,試驗參考ASTM A 923。
加工
熱成形
我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件應整體受熱,應在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內(nèi)進行,2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發(fā)生斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進行完后,應立即對其在zui低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力消除,但如果必須這樣做,材料應在zui低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,然后迅速冷卻,進行水淬火。
冷成形
2205雙相鋼可以進行切割和冷成形。然而,由于2205 合金自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。
焊接
2205的焊接性很好。2205 合金所要達到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205 的焊接難度不大,但需設計其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。2205 可在以下設備中進行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick” electrode);SAW; FCW; and PAW
1、化學成分 (JIS G 4305- 005) (wt%)
化學成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N |
標準 | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.04 | 0.03 | 21.0~24.0 | 4.5~6.5 | 2.5~3.5 | 0.08~0.2 |
一般 | 0.025 | 0.6 | 1.5 | 0.026 | 0.001 | 22.5 | 5.8 | 3.0 | 0.16 |
、高溫下力學特性
區(qū)分 | 力學性能 | 備注 | ||
Ys (Mpa) | Ts (Mpa) | El (%) | Hv | 2.0t/2B |
標準 | ≥ 450 | ≥ 620 | ≥ 18 | ≤ 320 |
一般 | 670 | 875 | 27 | 280 |
物理性能
密度 (g/cm) | 磁性 | 比熱 | 熱導率 | 熱膨脹率 |
7.8 | 有 | 0.45 | 19.0 | 13.7 |
機械切削性
| ASTM A 240 | Typical |
| ||
屈服強度 (0.2%), ksi | 65 min. | 74 |
耐壓強度, ksi | 90 min. | 105 |
延展率, % | 25 min. | 30 |
硬度HB | 293 max. | 256 |
機械切削性在高速的機床上,2205 合金的進給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭 化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機器設備及其部件的性能在此起著關 鍵性的作用。
熱成形
我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件 應整體受熱,應在1750ºF到2250ºF的溫度范圍內(nèi)進行,2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發(fā)生斷 裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進行完 后,應立即對其在zui低為1900ºF的溫度下進行固熔退火,并進行淬火來還原其相位 平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力解除,但如果必須這樣做,材料應 在zui低為1900ºF的溫度下進行固熔退火,然后迅速冷卻,進行水淬火。冷成形 2205 合金可以進行切割和冷成形。然而,由于2205 合金自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的 因素。
熱處理
2205 合金應在zui低為1900ºF的溫度下進行退火處理,然后迅速冷卻,進行水淬 火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900ºF 的溫 度下進行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。
此處所提供的技術資料反映了我們在編輯此資 料時zui高的水平及zui全面的知識,但隨著我們對抗 腐蝕等級產(chǎn)品研究的深入,內(nèi)容可能會有一些細微 的變化。
HG5-89-1上展式放料閥結(jié)構(gòu)圖:
主要外形鏈接尺寸:
DN | 上法蘭 | 上法蘭 | 下法蘭 | 密封座 | ||
D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | |
25 | 115 | 80 | 115 | 85 | – | – |
32 | 135 | 100 | 135 | 100 | – | – |
40 | 145 | 110 | 145 | 110 | 80 | 60 |
50 | 165 | 125 | 160 | 125 | 85 | 70 |
65 | 180 | 145 | 180 | 145 | 130 | 85 |
80 | 195 | 160 | 195 | 160 | 135 | 95 |
100 | 215 | 180 | 215 | 180 | 160 | 130 |
125 | 245 | 210 | 245 | 210 | 160 | 140 |
150 | 280 | 240 | 280 | 240 | 185 | 165 |
200 | 335 | 295 | 335 | 295 | / | / |
一、質(zhì)量和技術要求:
產(chǎn)品質(zhì)量符合國家、行業(yè)、企業(yè)標準和環(huán)保、安全法律法規(guī)的規(guī)定,與樣品質(zhì)量相符合,滿足買方使用的要求,為全新產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)保(包修、包換)壹年。產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題的,賣方在接到買方通知之日起七日內(nèi)予以更換、修復和技術溝通解決,買方無權自行拆解閥門、修復故障產(chǎn)品,買方拆解、修復過的產(chǎn)品賣方有權拒絕維修產(chǎn)生的費用,賣方提供的產(chǎn)品不符合合同約定的品牌、規(guī)格型號、廠家、質(zhì)量要求的,應按買方要求更換或退貨,并承擔該批次產(chǎn)品價款相應的違約金一、若訂貨前還未選定型號,請向我們提供您的使用參數(shù):1.公稱通徑,2.流體性質(zhì)(包括公稱壓力、溫度、粘度或酸堿性),3.雙作用或單作用(單作用請注明氣開式或氣閉式),4.閥體、閥芯材料,5.是否帶附件(附件標準:電磁閥、行程開關、空氣過濾減壓器等),說明附件型號。以便我們的為您正確選型。
產(chǎn)品型號:HG5-89-1
產(chǎn)品口徑:DN25-DN200
產(chǎn)品壓力:0.6-2.5MPa
產(chǎn)品材質(zhì):鑄鋼、不銹鋼
工作壓力:1.0Mpa-50.0Mpa
工作溫度:-196℃-650℃
驅(qū)動方式:手動、氣動、液動、電動
連接方式:內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍
制造標準:中國GB、機械部JB、化工標準HG、美標API、ANSI、德標DIN、日本JIS、JPI、英標BS生產(chǎn)
閥體材質(zhì):銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。
二、包裝標準:
賣方按國家、行業(yè)、企業(yè)標準和樣品的標準及買方的要求包裝產(chǎn)品,采取防銹、防腐、防碰措施,賣方承擔包裝費用,包裝物不回收。
氣動放料閥產(chǎn)品介紹:
(一)、耐腐蝕性
1、氣動放料閥使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的zui低用溫度為-290C,zui高溫度為425℃。)
2、氣動放料閥使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳 氣(不銹鋼材質(zhì)的zui低使用溫度為-1000C,zui高使用溫度為23
20C。)
3、氣動放料閥嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)。
(二)、不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃
(三)、壓力范圍:0.6~2.5MPa
(四)、通徑范圍:25~250mm
氣動雙相合金鋼放料閥FL641H安裝注意事項:
(1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
(2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
(3)、對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
二、若已經(jīng)由設計單位選定我公司的產(chǎn)品型號,請按型號直接向我司銷售部訂購;
三、當使用的場合非常重要或管路比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的專家為您審核把關。
附件選項:根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:
回訊器:也叫限位開關,遠程反饋開關信號(可選防爆)。
電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
三聯(lián)件:可對氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤滑油。
手輪機構(gòu):轉(zhuǎn)動手輪機構(gòu),可實現(xiàn)手動開、關閥。
電氣定位器:輸入4~20mA信號,實現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能。