D971J電動對夾式脫硫蝶閥 D971X電動對夾式脫硫蝶閥 電動脫硫蝶閥 電動脫硝蝶閥 電動對夾蝶閥
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D971J電動對夾式脫硫蝶閥 產(chǎn)品說明
必須滿足腐蝕，磨損，流速，溫度等幾點要求，各種礦物燃料均含硫。特別是煤，燃燒后生成大量SO2，嚴(yán)重污染空氣。為控制污染，有效的辦法是煙氣脫硫。包括我國在內(nèi)，目前世界上應(yīng)用是“石灰（石灰石）—石膏”濕法脫硫技術(shù)。這一工藝系統(tǒng)中，涉及多種腐蝕介質(zhì)，且含顆粒物料，對設(shè)備產(chǎn)生強烈的腐蝕和磨損。電動軟密封對夾蝶閥因此對電動脫硫的材料和結(jié)構(gòu)形式有特殊要求。電動蝶閥脫硫脫硝蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設(shè)計，充分考慮了脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是*能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石（或石灰膏）漿液腐蝕。因此，閥體和閥桿就不需要采用昂貴的合金(2205)材料，從而大大節(jié)約了成本。脫硫蝶閥*的閥座設(shè)計*把閥體與流體介質(zhì)隔開，與其他同類閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板采用高性能合金(2205)材料，有效抵御漿液的腐蝕和磨損。
大氣污染中，二氧化硫是重要污染物，而二氧化硫污染物60%以上來源于工業(yè)煙氣的排放。隨著我國環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的逐步完善和提高，以及國民對環(huán)境意識的提高，我國今后對有工業(yè)煙氣排放的工程必須進(jìn)行脫硫處理。煙氣脫硫裝置中的重要部件之一就是閥門，對于脫硫閥門的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨損和泥漿的磨損腐蝕。正確的選擇閥門材料和結(jié)構(gòu)形式，延長閥門的使用壽命是煙氣脫硫蝶閥的關(guān)鍵。在眾多的工業(yè)或電力領(lǐng)域需要有一套完整的脫硫系統(tǒng).目前，上采用的是石灰石－石膏濕法，一爐一塔脫硫裝置，該脫硫裝置的脫硫效率可達(dá)到95.5%。石灰石漿液系統(tǒng)經(jīng)過脫硫管道后介質(zhì)會出現(xiàn)較強的腐蝕性，對整個管道系統(tǒng)和流體控制閥門以及閥門執(zhí)行器都有著*的要求。脫硫蝶閥就是針對脫硫系統(tǒng)的特殊要求設(shè)計制造的。
電動脫硫蝶閥結(jié)構(gòu)特點：
脫硫蝶閥主要結(jié)構(gòu)由閥體，閥瓣，閥座，閥桿及傳動操作機構(gòu)等部件組成，閥座采用可脫卸構(gòu)造，并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性，選用相應(yīng)的耐高溫，耐低溫，耐腐蝕，耐光，耐老化材質(zhì)。
閥門球墨鑄鐵殼體內(nèi)外表面可采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層，涂層具有較高的耐腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有*的結(jié)合強度，涂層度為0.2—0.5mm.
1.采用中線型結(jié)構(gòu)無偏心設(shè)計，具有顯著的操作扭矩低的特征，配置電動裝置時的經(jīng)濟(jì)性顯著；
2.設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝拆卸簡單，便于維修；
3.采用襯膠結(jié)構(gòu)，蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度，對橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低，閥門使用壽命較長；
4.閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài)，具有較小的流阻系數(shù)，閥門流阻小；
5.*設(shè)計的模壓橡膠閥座具有的均衡性和支撐性，有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞，閥門處全關(guān)位置時，橡膠處于壓縮狀態(tài)以保持零泄漏；
6.閥門兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面，閥門在管道安裝時無需額外的橡膠密封墊片
7.蝶閥的操作機構(gòu)選用靈活；
8.蝶閥外觀精美耐腐蝕性好。
蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，同時也可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截斷介質(zhì)的流動。蝶閥包括對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥，其中，對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0° -90°之間，旋 轉(zhuǎn)到90°時，閥門則處于全開狀態(tài)。圖I所示為現(xiàn)有技術(shù)的對夾式蝶閥結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，在所述的蝶閥手柄I下部設(shè)置有可選擇地與所述的定位齒相干涉的定位桿，所述的定位桿剪刀式鉸接在蝶閥手柄下部并在鉸接點后部的兩者之間設(shè)置支撐彈簧以保持定位桿與定位齒的嵌合狀態(tài)，實現(xiàn)任意角度的閥板定位。現(xiàn)在使用的蝶閥主要為通軸有銷蝶閥，有銷蝶閥其板軸是通過圓錐銷連接在一起，這樣的做法勢必在板的表面留下一定大小的破壞面，為介質(zhì)及其自身的腐蝕提供了條件，嚴(yán)重腐蝕后產(chǎn)生內(nèi)漏與軸無法驅(qū)動板旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，使閥門無法使用，降低了閥門的使用壽命。同時閥板與閥體間的密封依靠軟閥座結(jié)構(gòu)，這就使得閥體加工復(fù)雜，成本升高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服已有技術(shù)的缺點，提供一種耐腐蝕性強的蝶閥結(jié)構(gòu)。本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種通孔襯膠蝶閥，包括閥體、閥軸和閥板，所述的閥板中心處形成有貫通閥板上下端的通孔，所述的通孔橫截面為方形或者扁圓形，在所述的閥板外表面上設(shè)置有一層橡膠。所述的通孔包括上下兩部分，上部分通孔的橫截面為方形或者扁圓形，下半部分通孔截面為圓形。所述的橡膠層厚度為2-4mm。本實用新型的蝶閥，其閥板與閥軸采用軸孔連接方式，通過設(shè)置方形或者扁圓形軸孔實現(xiàn)其傳動連接，可有效去除連接銷的使用，避免連接銷處產(chǎn)生的泄露及腐蝕現(xiàn)象發(fā)生，同時在閥板通體采用覆膠設(shè)置，將閥板與流體*隔離，避免閥板與流體接觸而發(fā)生腐蝕，而且利用閥板上的橡膠還可提高閥板與閥體的密封效果，提高產(chǎn)品性能。
包括閥體、閥軸和閥板可有效提高閥板的耐腐蝕性以及閥板與閥體之間的密封效果，優(yōu)選地，所述的橡膠層在_。將橡膠層設(shè)置在閥板外表面，可以減少軟閥座的使用，降低成本。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種通孔襯膠蝶閥，包括閥體、閥軸和閥板，其特征在于所述的閥板中心處形成有貫通閥板上下端的通孔，所述的通孔橫截面為方形或者扁圓形，在所述的閥板外表面上設(shè)置有一層橡膠。
2.如權(quán)利要求I所述的蝶閥，其特征在于所述的通孔包括上下兩部分，上部分通孔的橫截面為方形或者扁圓形，下半部分通孔截面為圓形。
3.如權(quán)利要求I或2所述的蝶閥，其特征在于所述的橡膠層厚度為2-4mm。
摘要本實用新型公開了一種通孔襯膠蝶閥，包括閥體、閥軸和閥板，所述的閥板中心處形成有貫通閥板上下端的通孔，所述的通孔橫截面為方形或者扁圓形，在所述的閥板外表面上設(shè)置有一層橡膠。本實用新型的蝶閥，其閥板與閥軸采用軸孔連接方式，通過設(shè)置方形或者扁圓形軸孔實現(xiàn)其傳動連接，可有效去除連接銷的使用，避免連接銷處產(chǎn)生的泄露及腐蝕現(xiàn)象發(fā)生，同時在閥板通體采用覆膠設(shè)置，將閥板與流體*隔離，避免閥板與流體接觸而發(fā)生腐蝕，而且利用閥板上的橡膠還可提高閥板與閥體的密封效果，提高產(chǎn)品性能。
電動執(zhí)行器選配：普通型，防爆型
作用形式：普通開關(guān)型、調(diào)節(jié)型（4～20mA）
環(huán)境溫度：-30℃～+70℃
電源電壓：AC220V、AC380V（其他定制DC24等）50/60Hz
防護(hù)等級：IP67、IP68可選
功能選項（可選）：
防 爆 型：防爆等級：dⅡBT3/T4
信號反饋：有源信號、S無源信號
帶加熱器：可在潮濕環(huán)境中干燥執(zhí)行器內(nèi)元件（可選）
手動功能：電動執(zhí)行器帶有手動開閥、關(guān)閥功能
調(diào) 節(jié) 型：輸入4～20mA信號,實現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能
采用標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計制造：GB12238
結(jié)構(gòu)長度：GB12221
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1724.16
脫硫?qū)A蝶閥所用閥板材料的點蝕率
| 材料 | Cr% | Mo% | W% | Cu% | N% | P.F |
| SAF-2507 | 25.00 | 4.00 | 0.00 | 0.30 | 0.27 | 43.00 |
| Hasloy-C276 | 21.35 | 13.67 | 2.84 | 0.00 | 0.00 | 71.00 |
點蝕率（P.F）的選擇依賴與PH值與CL—的含量
| PH值 | ||||
| 1000 | 5000 | 10000 | 50000 | |
| 6.5 | 34 | 35 | 40 | 40 |
| 4.5 | 35 | 40 | 45 | 51 |
| 3.0 | 40 | 45 | 51 | － |
| 1.5 | 45 | 51 | － | － |
溫度<=425,閥座<=150
文獻(xiàn)：煙氣脫硫應(yīng)用中材料的選擇
主要零件材料
| 名稱 | 材料 |
| 閥體 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼 |
| 蝶板 | 碳鋼包覆橡膠、碳鋼包覆氟塑料、不銹鋼、雙相不銹鋼板1.4529、C276、2507 |
| 閥座 | 天然橡膠、三元乙丙、橡膠 |
| 閥桿 | 不銹鋼、2Cr13、304 |
| 驅(qū)動形式 | 手動、電動、氣動 |
D971J電動對夾式脫硫蝶閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖：
主要外形尺寸和連接尺寸 (mm)
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電動脫硫蝶閥零件材料：
| 1 | 底座 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | 1 | 閥體 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
| 2 | 下軸套 | 銅合金、304、316 | 2 | 密封圈 | NBR丁晴橡膠、PTFE、尼龍 |
| 3 | 下閥軸 | 2Cr13、304、316、316L | 3 | 下軸套 | 銅合金、304、316 |
| 4 | 閥體 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | 4 | 閥桿 | 2Cr13、304、316、316L |
| 5 | 密封圈 | NBR丁晴橡膠、PTFE、尼龍 | 5 | 蝶板 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
| 6 | 壓板 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | 6 | 上軸套 | 銅合金、304、316 |
| 7 | 蝶板 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | 7 | 填料 | 聚四氟乙烯/柔性石墨 |
| 8 | 上閥軸 | 2Cr13、304、316、316L | 8 | 填料壓套 | 25、35、304、316 |
| 9 | 上軸套 | 銅合金、304、316 | 注：在環(huán)境較苛刻場合亦可根據(jù)客戶現(xiàn)場要求特定材質(zhì)。 | ||
| 10 | 填料 | 聚四氟乙烯/柔性石墨 | |||
| 11 | 填料壓套 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | |||
1、管道對夾法蘭標(biāo)準(zhǔn)必須與蝶閥標(biāo)準(zhǔn)相符，對夾連接法蘭建議使用蝶閥法蘭；
2、使用安裝前應(yīng)檢查使用條件是否與本蝶閥性能相符；
3、安裝前應(yīng)先清理閥門內(nèi)腔與密封面，不許有污物雜物附著；
4、閥座兩端突出閥體端面作為法蘭密封墊，蝶閥安裝時無需再加密封墊；
5、本蝶閥可以安裝在水平、垂直及任意角度的管道上，并可雙向使用；
6、蝶閥不得安裝于管道拐角處，不允許倒立安裝；
7、安裝時蝶閥必須處于關(guān)閉位置，確保蝶板不與管道法蘭等碰撞；
8、確認(rèn)法蘭焊接無誤，蝶閥裝上后不允許再焊法蘭，以免燙傷橡膠件和防腐覆層；
9、蝶閥如發(fā)生啟閉失常，應(yīng)查明原因，排除故障，不得利用敲、砸、撬和手柄接桿加長臂等方法強行啟閉。與本產(chǎn)品相關(guān)的產(chǎn)品有氣動蝶閥。
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