Q967F電動全焊接球閥產品說明;
本實用新型涉及一種全焊接球閥。全焊接球閥,包括閥體以及設置在閥體內的球體,所述球體的上下兩端分別設置有上閥桿與下閥桿,所述閥體的上側設置有連接盤以及上閥桿的操作機構,所述閥體對應球體的兩側分別設置有與所述球體相配合的閥座,所述上閥桿與閥體之間設置有密封套。現有的全焊接球閥,在維修更換而拆下操作機構與連接盤時,其上閥桿容易被彈出,從容存在安全隱患。
城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、環保全焊接球閥是本廠引進 國外新的設計工藝與設備研發而成新型節能截斷類閥門。由于全焊接球閥結構特殊、新穎、實用、重量輕耗材少,在現今的環保節能經濟形式下,是一種很好節能環保產品。其特點在閥門關斷時內部泄漏量可達到“零泄露”狀態,可使能源流失造成的損失降低到低點。大大提高節能性與流體計量的度。閥門由全焊接的閥體和碳增強特氟隆密封墊組成,可以頻繁操作,在有雜質及化學物質的情況下長壽命運行。研磨精細的不銹鋼球體可以保證多年開閉自如,運行可靠。采用浮球結構,斜面彈性保證密封圈緊壓在球體之上,即使在壓力不穩定的情況下,閥門可以保證嚴密。 解決了各集輸送系統 存在的“跑、冒、滴、漏”,相象,從而大大提高了安全性,降低了維護使用等費用,給用戶了提供了方便。本閥門在適用于城市供熱、城市燃氣、天然氣管線、化工、電力、輕工、食品、紡織等行業是理想的截斷類閥之一。經過多年的市場檢驗,產品質量可達到國外類似產品的同等水平。因此深受各用戶的好評。
產品性能
1、不需要維護,調整及潤滑,易于安裝,在低運行費用下長期可靠運行。
2、不會有外部泄漏等現象,閥體是焊接結構,所以閥門重量輕且易于進行絕緣。
3、由于閥座是由碳纖維增強特氟隆密封環及碟形簧構成的,所以對壓力和溫度的變化適應能力強,在標注壓力和溫度范圍內不會產生任何泄滑。
4、由于閥體材料跟管道材質一樣,不會出現應力不均,也不會由于地震及車輛經過地面時而產生變形,管道耐老化。
5、整體式全焊接,等徑及變徑通道,采用固定球及浮動球,雙活塞效應密封系統,自動注入密封劑式軸承。
6、為了防止靜電,閥桿與球體以及閥桿與填料箱之間分別裝有鋼球和彈簧,可以保持閥門所有零件與閥體的導電,讓電流通過區,釋放靜電。不僅防止火災,而且防止腐蝕,實現臨時性切斷,以便及時檢修。
7、閥桿防脫功能是因為閥桿受閥內壓力影響,總產生脫離的力所以閥桿設計成防脫結構。
8、用低摩擦材料的止推墊圈支撐將壓力推向閥桿,使閥桿僅僅起到傳遞扭矩的作用。
技術實現要素:
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種方便維修更換、更加安全的全焊接球閥。整體式焊接球閥,不會有外部泄漏等現象。由于閥座是由碳化特氟隆密封環及碟形彈簧構成的,所以對壓力和溫度的變化適應能力強,在標注壓力和溫度范圍內不會產生任何泄滑。球體的加工過程有*計算機檢測儀跟蹤檢測,所以球體的加工精度高。由于閥體材料跟管道材質一樣,不會出現應力不均,也不會由于地震及車輛經過地面時而產生變形,管道耐老化。密封環本體采用含量25%Carbon(碳素)的RPTFE材質,保障*無泄漏(0%)。直埋式焊接球閥可以直接埋于地下,不用建高大型閥門井,只需在地面上設置小型淺井,大大節省施工費用及工程時間。可根據管道的施工及設計要求,調整閥體的長短和閥桿的高度。球體的加工精度非常精密,操作輕便,無不良干涉。采用高級的原材料,能保PN25以上的壓力。與同類行業的同種規格產品相比,閥體小,而且外型美觀。在保證閥門正常操作、使用情況下,使用壽命在15年以上。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種全焊接球閥,包括閥體以及設置在閥體內的球體,所述球體的上下兩端分別設置有上閥桿與下閥桿,所述閥體的上側設置有連接盤以及上閥桿的操作機構,所述閥體對應球體的兩側分別設置有與所述球體相配合的閥座,所述上閥桿與閥體之間設置有密封套,所述密封套的上端與閥體之間設置有對開環,所述對開環與密封套相抵設置,所述閥體對應對開環位置設置有卡槽,所述對開環卡設在所述卡槽內,所述對開環的上側設置有壓圈,所述壓圈分別與對開環以及連接盤相抵設置,所述壓圈與上閥桿之間設置有填料。
通過采用本實用新型技術方案,維修更換而拆下操作機構與連接盤時,由于密封套與上閥桿由對開環進行定位而不易彈出,從而維修更換更加方便、更加安全。
用 途:
城市燃氣:燃氣輸出管道、主干線及各支線供應管道等。
集中供熱:大型供熱設備輸出管線、主干線、支線。熱交換機:管道及各回路啟閉。
鋼鐵廠:各種流體管道、廢氣排放管道、煤氣和熱力供應管道、燃料供應管道。各種工業設備:各種熱處理管道、各種工業煤氣和熱力管道。
本實用新型進一步設置:所述密封套的內外兩側分別設置有凹槽,所述凹槽內均分別設置有O型圈。
通過采用本實用新型技術方案,提高了密封套的密封性能。
本實用新型進一步設置:所述上閥桿設置有臺階,所述臺階的上端面與密封套之間設置有止推墊片,所述臺階的外側面與閥體之間設置有上軸套。
通過采用本實用新型技術方案,提高了閥桿操作的穩定性。
產品標準:GB標準
1、設計與制造:GB12237
2、結構長度:GB12221 、GB/T15188.1
3、連接尺寸:JB/T79、GB9113、HG20592等焊接閥門焊口按JB12224 (用戶需提供配管尺寸)
4、檢驗和實驗:GB13927、JB/T9092
產品標準:API標準
1、設計與制造:API 6D、API 608
2、結構長度:API6D、ANSI B16.10
3、連接尺寸:ANSI B16.5 大于24" 采用MSS-SP44或API605 焊接閥門焊口按ANSI B16.25(用戶需提供配管尺寸)
4、檢驗和實驗:API 6D、 API 598
產品標準:其他
1、設計與制造:BS5351
2、結構長度:BS2080/JIS 10K、20K按 JIS B2002
3、連接尺寸:ANSI B16.5、JIS B2212、JIS B2214
4、檢驗和實驗:BS6755、JIS B2003
產品型號 | Q967F | 適用范圍 | 燃氣管線 |
產品別名 | 燃氣球閥 | 連接形式 | 焊接 |
材質 | A105 | 公稱通徑 | DN50-1000(mm) |
適用介質 | 液化氣 | 壓力范圍 | 1.6-16(Mpa) |
適用溫度 | -29-80(℃) | 通道位置 | 直通式 |
結構形式 | 固定球球閥 | 作用對象 | 煤氣 |
壓力環境 | 常壓 | 工作溫度 | 常溫 |
標準 | 國標 | 類型 | 大型 |
外形 | 大型 | 流動方向 | 雙向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 放散管,加長桿 |
用途 | 截止 |
全焊接球閥從DN50~DN1000(2"~40")PN150LB~1500LB。該閥密封性能好,可靠性高,產品無外漏,使用更安全,密封性能好,使用壽命長。適用于輸油、輸氣等長輸管線,以及對管道要求高的重要場所。焊接標準:ANSIB16.25 OR GB12224
Q967F電動全焊接球閥主要零部件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體/蓋 | A105、304、316、304L、316L |
球體 Ball | A105+HCr(Nip),2Cr13,304,316,304L,316L |
閥桿 Stem | 2Cr13,304,316,304L,316L |
閥座 Seat | PTFE、PPL、尼龍101 |
ANSI Class150 PN1.6 壓力等級法蘭按ANSI B16.5 JB79 HG20596 (mm)
公稱通徑 | NP | 2" | 3" | 4" | 6" | 8" | 10" | 12" | 14" | 16" | 18" | 20" | 24" | 28" | 32" | 36" | 40" |
DN | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | |
球孔直徑 | 51 | 76 | 102 | 152 | 203 | 254 | 305 | 337 | 387 | 438 | 489 | 591 | 686 | 781 | 876 | 978 | |
L
| RF | 178 | 203 | 229 | 394 | 457 | 533 | 610 | 686 | 762 | 864 | 914 | 1067 | 1245 | 1372 | 1524 | 1753 |
BW | 216 | 283 | 305 | 457 | 521 | 559 | 635 | 762 | 838 | 914 | 991 | 1143 | 1346 | 1524 | 1727 | 1956 | |
H1 | 100 | 110 | 130 | 175 | 210 | 274 | 305 | 340 | 395 | 440 | 470 | 580 | 640 | 730 | 980 | 1010 | |
H | 165 | 90 | 200 | 270 | 300 | 380 | 420 | 450 | 530 | 560 | 605 | 680 | 760 | 870 | 980 | 1040 | |
W | 400 | 700 | 850 | 600 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | |
E |
|
|
| 116 | 116 | 116 | 171 | 171 | 257 | 257 | 257 | 150 | 83 | 83 | 123 | 123 | |
F |
|
|
| 350 | 350 | 350 | 420 | 420 | 500 | 500 | 500 | 580 | 650 | 650 | 735 | 735 | |
重量(kg) | 24 | 50 | 75 | 195 | 280 | 440 | 570 | 800 | 1480 | 2350 | 2400 | 4050 | 6160 | 7200 | 8700 | 12500 |
ANSI Class300 PN2.5 PN4.0壓力等級 法蘭按ANSI B16.5 JB79 HG20596 (mm)
公稱通徑 | NP | 2" | 3" | 4" | 6" | 8" | 10" | 12" | 14" | 16" | 18" | 20" | 24" | 28" | 32" | 36" | 40" |
DN | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | |
球孔直徑 | 51 | 76 | 102 | 152 | 203 | 254 | 305 | 337 | 387 | 438 | 489 | 591 | 686 | 781 | 876 | 978 | |
L
| RF | 178 | 203 | 229 | 403 | 502 | 568 | 648 | 762 | 838 | 914 | 991 | 1143 | 1346 | 1524 | 1727 | 1956 |
BW | 216 | 283 | 305 | 457 | 521 | 559 | 635 | 762 | 838 | 914 | 991 | 1143 | 1346 | 1524 | 1727 | 1956 | |
H1 | 100 | 110 | 130 | 175 | 210 | 274 | 305 | 340 | 395 | 440 | 470 | 580 | 640 | 730 | 810 | 910 | |
H | 165 | 90 | 200 | 270 | 300 | 380 | 420 | 450 | 530 | 560 | 605 | 680 | 760 | 870 | 980 | 1040 | |
W | 400 | 700 | 850 | 600 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | |
E |
|
|
| 116 | 116 | 116 | 171 | 171 | 257 | 257 | 257 | 150 | 83 | 83 | 123 | 123 | |
F |
|
|
| 350 | 350 | 350 | 420 | 420 | 500 | 500 | 500 | 580 | 650 | 650 | 735 | 735 | |
重量(kg) | 30 | 58 | 95 | 210 | 318 | 440 | 575 | 800 | 1840 | 2700 | 2890 | 4640 | 6700 | 7810 | 9480 | 13800 |
本實用新型進一步設置:所述上閥桿對應閥體位置設置有盲孔,所述盲孔內設置有防靜電鋼球,所述盲孔對應防靜電鋼球的內側設置有防靜電彈簧,所述防靜電鋼球分別與防靜電彈簧以及閥體相抵設置。
通過采用本實用新型技術方案,起到防靜電效果,進一步提高安全性。
本實用新型進一步設置:所述閥體的底部設置有閥桿座與托盤,所述下閥桿的一端插設在所述閥桿座內,所述閥桿座對應下閥桿的下端設置有調節軸,所述調節軸的上端與下閥桿的下端相抵設置,所述調節軸與所述閥桿座螺紋配合連接。
通過采用本實用新型技術方案,長期使用后,通過調節軸在閥桿座內位置,以對下閥桿進行調節,延長了使用壽命。
本實用新型進一步設置:所述調節軸與閥桿座之間還設置有鎖緊螺栓。
通過采用本實用新型技術方案,使得調節軸固定更加穩固,進一步延長使用壽命。
本實用新型進一步設置:所述閥座設置有容置槽,所述容置槽內設置有密封圈,所述閥座對應容置槽的開口處兩側分別設置有向容置槽方向凸出的凸緣。通過采用本實用新型技術方案,防止密封圈因長期使用而脫離容置槽,更進一步延長了使用壽命。
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