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上海申弘閥門有限公司

Q41F不銹鋼化工部法蘭式球閥應用

時間:2024-10-1閱讀:431
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Q41F不銹鋼化工部法蘭式球閥應用

手動、渦輪、氣動、電動、液動多種方式控制開關,固定直通式,法蘭連接,閥門安裝位置與管道垂直/側裝/倒裝,閥門工作時,閥瓣處于全開或全關位置,不允許停留在中間位置或當調節閥使用,閥體材質310S不銹鋼可用于溫度≤1150℃高溫,設計壓力:PN16~25,公稱通經:DN150,可用排氣管道, 管, 熱處理爐、熱交換機、焚化爐等。不銹鋼高性能法蘭球閥主要由閥體、閥座、球體、閥桿和密封圈等組成。其中,閥體是球閥的主要結構件,用于連接管道;閥座和球體緊密配合,控制流體流動;閥桿則用于連接球體和操作機構。當閥門關閉時,球體在彈簧的作用下緊密地貼合在閥座上,阻止流體通過。當閥門開啟時,操作機構通過閥桿帶動球體轉動,使流體順利通過閥門。由于球體的旋轉軸線與管道軸線重合,因此流體在通過閥門時不會受到任何阻礙,保證了流體的順暢流動。

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二、Q41F不銹鋼化工部法蘭式球閥應用特點

  1. 高壓力等級:球閥按照國家標準設計,能夠承受PN16-40的壓力等級,適用于各種高壓流體管道的控制。

  2. 良好的密封性能:不銹鋼高性能法蘭球閥采用優質材料和精密的加工工藝,具有良好的密封性能。在各種工作條件下,閥門都能夠保證可靠的密封效果,有效防止流體泄漏。

  3. 長壽命:球閥采用耐磨材料和抗腐蝕涂層處理,具有較長的使用壽命。在正常工況下,閥門的使用壽命可達到數年以上。

  4. 快速開關:球閥的開關速度較快,能夠快速地控制流體的流量和流向。這有助于提高生產效率,減少流體輸送過程中的能源損失。

  5. 防爆功能:球閥按照防爆標準設計,適用于易燃易爆等危險場所的控制。能夠有效保障生產和操作人員的安全。

  6. 維護簡便:不銹鋼高性能法蘭球閥的結構簡單、緊湊,便于拆卸和維護。當閥門出現故障時,可以快速進行維修或更換部件,恢復閥門的使用性能。

  7. 304不銹鋼球閥08.jpg

二、Q41F不銹鋼化工部法蘭式球閥應用特點

1、良好的抗氧化性

2、使用溫度范圍很廣(1150℃以下)

3、固溶狀態無磁性

4、高溫強度高; 

5、良好的可焊性。

304不銹鋼球閥25.jpg

Q41F不銹鋼化工部法蘭式球閥應用執行標準:

設計制造:GB/T12237-2007

結構長度:GB12221-2005

供貨要求:GB/T12252-2005

壓力試驗:GB/T13927-2008

試壓檢驗:GB/T13927-1992

法蘭標準:GB9113/JB79

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三、Q41F不銹鋼化工部法蘭式球閥應用應用領域

  1. 石油工業:不銹鋼高性能法蘭球閥廣泛應用于石油工業中,如輸油管道、油氣分離器進出口等場合。能夠承受高壓力的流體介質,保證油品的安全輸送和可靠控制。

  2. 化工行業:在化工生產過程中,廣泛應用于各種腐蝕性、有毒和易燃易爆的流體管道中。能夠提供可靠的密封性能和長壽命,保證生產的安全穩定進行。

  3. 制藥行業:P符合制藥行業的GMP標準,能夠廣泛應用于制藥生產線中的流體控制和調節。提供高潔凈度和衛生級別的控制閥門,保證藥品生產的質量和安全。

  4. 食品工業:在食品工業中,球閥主要用于飲料、乳品、釀造等領域中流體的控制和調節。能夠提供高密封性能和衛生級別的控制閥門,保證食品生產的衛生安全。

  5. 造紙行業:在造紙行業中,球閥主要用于控制紙漿、化學品和水等物料的輸送和調節。提供高壓力和高可靠性的控制閥門,保證生產過程的穩定性和安全性。

我公司Q41F不銹鋼法蘭球閥的工作原理是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便,體積小,可以做成很大口徑,密封可靠,結構 簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態,不易被介質沖蝕,在各行業得到廣泛的應用。

304不銹鋼球閥09.jpg

Q41F不銹鋼化工部法蘭式球閥應用

序號

 

型 號 及 規 格

單位

數量

7

手動球閥

DN25 PN16 Q41F-16P   兩邊為RF法蘭面

法蘭螺絲孔中心距85MM

4個螺絲孔,螺絲孔大小14MM

3

8

過濾器

DN25 PN16 GL41H-16P  兩邊為RF法蘭面

法蘭螺絲孔中心距85MM

4個螺絲孔,螺絲孔大小14MM

1

二、Q41F不銹鋼法蘭球閥主要性能規范:

型號公稱壓力試驗壓力工作溫度(℃)適用介質
強度(水)Mpa密封(水)空氣(Mpa)低壓密封(空氣)Mpa
Q41F-16P(R)1.62.41.80.6≤150硝酸類
Q41F-25P(R)2.53.82.80.6≤150硝酸類
Q41F-40P(R)4.06.04.40.6≤150硝酸類

三、Q41F不銹鋼法蘭球閥主要零件的材料說明:
零件名稱材料
Q41F-16P-25P-40RQ41F-16R-25P-40R
閥體鉻鎳鈦鋼鉻鎳鉬鈦鋼
球體
閥桿
密封圈聚四乙烯
扳手鑄鋼

四、Q41F不銹鋼法蘭球閥主要外形尺寸:

304不銹鋼球閥00.jpg

型號公稱通徑 DN尺寸(mm)
LDD1D2Hb-fZ-ΦdDo
Q41F-16P(R)151309565456014-24-14108
2014010575556414-24-14120
2515011585659016-24-14165
321651351007810516-24-18180
401801451108515016-34-18240
5020016012510019016-34-18240
6522018014512019518-34-18320
8025019516013521520-38-18350
10028021518015525020-38-18400
12532024521018528022-38-18500
15036028024021032024-38-23600
20040033529526537026-312-23800
Q41F-25P(R)401801451108516016-34-18240
5020016012510020520-34-18270
6522018014512021522-38-18350
8025019516013523022-38-18400
10028023019016027024-38-23500
12532027022018830028-38-25600
15036030025021834030-38-25900
20040036031027840034-312-251100
Q41F-40P(R)151309565456016-24-1440
2014010575556516-24-1451
2515011585659018-24-1458
321801351007810518-34-1866
402001451108517018-34-1876
5022016012510023020-34-1888
6525018014512025022-38-18110
8028019516013525022-38-18121
10032023019016029524-38-23150
12540027022018833028-38-25176
15040030025021837530-38-25204
20055037532028244038-312-30260



一、Q41F不銹鋼化工部法蘭式球閥應用閥門準備與檢查

304不銹鋼球閥56.jpg


在安裝球閥之前,需做好一系列準備工作:
1. 確保所選安裝位置上的管線同軸,管線兩端的法蘭平行。同時驗證管線結構能否承載球閥的重荷,若無法承受,必須增設支撐裝置。
2. 清潔管線,移除內部的雜質與焊接殘留物,可通過吹掃實現。
3. 仔細核對球閥的標識,并通過多次開閉來測試其功能完整性。再全面檢查閥體及其各部件是否完好無損。
4. 在拆除球閥兩端的保護帽之后,檢查并清潔其內部腔體,尤其要確保球形密封面無損傷,因為即使是微小的雜質也可能導致其失效。

二、Q41F不銹鋼化工部法蘭式球閥應用球閥安裝步驟

304不銹鋼球閥66.jpg


1. 球閥可以安裝在管道的任何一段,如果帶有執行機構(如齒輪傳動裝置、電-氣動驅動器),則必須保持垂直方向,并保證進出口水平。
2. 遵循管路設計規范,在球閥與管線法蘭之間正確安裝密封墊片。
3. 法蘭連接的螺栓要逐一、對稱、且均勻緊固。
4. 如球閥配備了氣動或電動執行機構,應根據說明書指引完成相應的氣源和電源的連接工作。

三、Q41F不銹鋼化工部法蘭式球閥應用安裝后的驗收工作

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完成安裝后,必須進行一系列檢測來確保球閥的安裝質量:
1. 通過數次啟閉球閥,檢查其運動是否靈活,受力分布是否均勻,并驗證其操作的正常性。
2. 按照管道系統的壓力設計標準,檢測球閥與管道法蘭接合部位的密封效果。

四、Q41F不銹鋼化工部法蘭式球閥應用維修注意事項

304不銹鋼球閥73.jpg


在進行球閥的維護時,以下事項尤為重要:
1. 只有在消除球閥前后的壓差之后,才允許對球閥進行解體維修。
2. 解體及再組裝過程應格外小心,以免損傷具有密封作用的零部件,尤其是像O型密封圈這樣的非金屬件,操作時應盡量使用專用工具。
3. 在重新裝配球閥體時,務必遵循螺栓的對稱、漸進和均勻擰緊原則。
4. 所用清洗劑必須與被維修閥門內部的橡膠、塑料、金屬元件及輸送的介質(如燃氣)相容。燃氣介質系統中的金屬部分可以使用符合GB484-89標準的汽油進行清洗,而非金屬元件則應使用純凈水或乙醇清洗。
5. 單體零部件可以通過浸洗的方式來清洗;對于那些難以解體的含有非金屬件的金屬組件,則應使用干凈細膩的布浸上清洗劑后小心擦洗。清潔工作需確保清除所有表面附著的油污、殘膠、塵埃及其它污物。
6. 非金屬零部件在清洗完成后應立即取出并防止長時間浸在清洗液中。
7. 清潔后需待被洗部件表面的清洗劑揮發后(可以用干布輕輕擦拭以助揮發)及時進行組裝,不應長時間放置以防生銹或被塵埃再次污染。
8. 在組裝前,即便是新的零件也必須要清潔。
9. 裝配時要涂抹合適的潤滑脂。這種潤滑脂必須與球閥所使用的各種材料及其介質兼容。如在燃氣環境中,可能會選用特定型號如特221的潤滑脂。所有需要潤滑的表面上都要涂上薄薄的潤滑層。
10. 在裝配全程中應防止金屬碎屑、纖維、多余油脂、灰塵以及任何形式的污染物接觸到零部件表面或進入閥體內腔

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