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一、ZZYP自力式蒸汽調節閥應用案例的結構
自力式調節閥主要由閥體、閥座、閥芯、彈簧和調節器等組成。閥體是整個閥門的主體,內部設有通道,可以連接管道和其他設備。閥座是閥門的底部,與管道連接,可以保證閥門的密封性能。閥芯是閥門的核心部件,可以控制閥門的開關和流量。彈簧是用來提供閥門開關的力的部件,而調節器則是用來對閥門進行自動調節的裝置。自力式調節閥主要由閥體、閥瓣、閥座、彈簧和傳感器等組成。其工作原理是利用流體的壓力和彈簧的彈力來推動閥瓣,從而控制閥口的開度和流量。當流體通過閥門時,流體壓力作用于閥瓣上,克服彈簧的彈力,推動閥瓣離開閥座,從而打開閥門。當流體壓力降低時,彈簧彈力大于流體壓力,推動閥瓣回到閥座,從而關閉閥門。自力式調節閥是一種先進的自動控制閥門,廣泛應用于工業自動化領域。由于其具有自動調節功能,能夠實現精確的流量控制,因此被廣泛應用于各種不同的工業領域,如石油、化工、電力、冶金等。
二、ZZYP自力式蒸汽調節閥應用案例的特點
1. 無需外部能源:自力式調節閥依靠流體的壓力和彈簧的彈力進行工作,無需外部能源,具有節能環保的優點。
2. 自動調節:自力式調節閥具有自動調節功能,可以根據流體的壓力和流量進行自動調節,保持流量的穩定和平衡。
3. 高精度控制:自力式調節閥具有高精度控制的特點,可以實現對流量的精確控制和調節,滿足各種工業和家庭用水的需求。
4. 可靠性強:自力式調節閥具有可靠的機械結構和先進的控制系統,可以在惡劣的工作環境下穩定工作,保證流體的安全和穩定。
5. 維護方便:自力式調節閥結構簡單,維護方便,可以節省大量的維護成本和時間。
二、ZZYP自力式蒸汽調節閥應用案例的工作原理
自力式調節閥的工作原理是基于流體力學的原理,通過感知下游壓力的變化來自動調節閥門的開度,以保持下游壓力的穩定。當下游壓力增大時,調節器會感受到這個變化,并自動減小閥門的開度,以減小流量,從而保持下游壓力的穩定。反之,當下游壓力減小時,調節器會自動增大閥門的開度,以增加流量,保持下游壓力的穩定。
三、ZZYP自力式蒸汽調節閥應用案例自力式調節閥的優點
自動調節:自力式調節閥能夠根據下游壓力的變化自動調節閥門的開度,實現精確的流量控制。
2.節能環保:由于自力式調節閥能夠保持下游壓力的穩定,因此可以避免因壓力波動而產生的能源浪費和環境污染。
3.可靠穩定:自力式調節閥的結構簡單,工作可靠,能夠長時間穩定工作。
4.遠程控制:自力式調節閥可以通過遠程控制來實現對閥門的開關和流量調節。
5.維護方便:自力式調節閥的維護方便簡單,只需定期清洗和更換易損件即可。
ZZYP自力式蒸汽調節閥應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 (元) | 金 額 (元) | 閥體材質及 其它 |
1 | 調節閥 | 自力式薄膜調節閥ZZYP-16P DN25 PN16 薄膜式 介質:常溫氮氣 進口壓力 0.39-0.44 MPA,出口壓力0.37 MPA法蘭標準:HG/T20592-2009 法蘭密封面:RF 對角螺絲孔中心距85MM 4個螺絲孔,螺絲孔大小14MM | 臺 | 1 | 304不銹鋼
詳細要求見附件 |
ZZYP自力式蒸汽調節閥應用案例技術參數:
◆主要技術參數和性能指標
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
額定流量系數 Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||||
額定行程 (mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||||
公稱壓力 PN(MPa) | 1.6 、 4.0 、 6.4 | ||||||||||||||||||||||
壓力調節范圍(kPa) | 15 ~ 50 40 ~ 80 60 ~ 100 80 ~ 140 120 ~ 180 160 ~ 220 200 ~ 260 240 ~ 300 280 ~ 350 330 ~ 400 380 ~ 450 430 ~ 500 480 ~ 560 540 ~ 620 600 ~ 700 680 ~ 800 780 ~ 900 880 ~ 1000 950 ~ 1500 1000 ~ 2500 | ||||||||||||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||||||||||||
調節精度 ( % ) | ± 5 | ||||||||||||||||||||||
使用溫度 ( ℃ ) | ≤ 350 | ||||||||||||||||||||||
允許 泄漏量 | 硬密封(l/h) | 單座:≤ 10 -4 閥額定容量 (IV 級 ) ;雙座、套筒≤ 5X10 -3 閥額定容量(II 級 ) | |||||||||||||||||||||
軟密封(ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||||||||||||
減壓比 | 最大 | 10 | |||||||||||||||||||||
最小 | 1.25 |
規格重量:
◆ZZYP自力式蒸汽調節閥應用案例外形尺寸與重量
公稱通徑 0N | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸 B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端面距 L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓 力 調 節 范 圍 kPa | 15 一 140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
280 — 500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120 — 300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480 — 1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600 一 1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000 — 2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
重量 kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導壓管接頭螺紋 | M16X1.5 |
四、ZZYP自力式蒸汽調節閥應用案例的應用領域
1.石油化工:在石油化工行業中,流體的精確控制是關鍵。自力式調節閥能夠實現精確的流量控制,從而保證生產過程中的穩定性和安全性。
2.電力行業:電力行業中的鍋爐和汽輪機等設備需要精確控制流體流量,以保證設備的正常運行。自力式調節閥可以適應這種高精度、高穩定性的要求。
3.冶金行業:在冶金行業中,需要對流體進行精確控制以達到高質量、高效率的生產目標。自力式調節閥可以滿足這種需求,提高生產效率和產品質量。
4.水處理行業:在水處理行業中,需要對水的流量和壓力進行精確控制以保證水質和處理效果。自力式調節閥可以對水流量進行精確控制,并保持壓力穩定。
5.環保領域:在環保領域中,需要對污水進行精確處理以達到排放標準。自力式調節閥可以對污水流量進行精確控制,并保持處理效果的穩定性。
自力式壓力調節閥是一種常見的控制閥門,通常應用于工業、農業、建筑等領域。它利用介質自身的壓力作為驅動力來調節閥芯位置,從而實現對流體介質壓力的控制。
二、ZZYP自力式蒸汽調節閥應用案例安裝前的準備
1. 確定好閥門安裝位置,并保證其與管道的連接正確牢固;
2. 檢查閥門及其附件的完好程度;
3. 進行通水試驗,確保管道暢通無阻。
三、ZZYP自力式蒸汽調節閥應用案例閥門的安裝程序
1. 根據壓力調節閥的安裝位置,將其放置在相應的安裝支撐架上(如有需要);
2. 將進、出口管道與閥門的進、出口相連接;
3. 做好油封或密封墊,將閥門的法蘭螺栓擰緊;
4. 調整閥門的位置,使其與管道的中心線一致,并仔細檢查其密封性。
四、ZZYP自力式蒸汽調節閥應用案例安裝注意事項
1. 閥門的安裝位置應盡量靠近介質使用地點,同時要方便操作和維修;
2. 閥門的進、出口布置應盡量避免管道彎曲和變形,以及其他無法保證流體暢通的影響因素;
3. 在安裝過程中,應注意將介質的流向與閥門的箭頭方向保持一致。
五、ZZYP自力式蒸汽調節閥應用案例結束語
以上是關于自力式壓力調節閥后閥后安裝方法的介紹,希望可以幫助到您。在實際應用中,閥門的安裝質量和位置大小都會對其工作效果產生重要影響,因此,在安裝前一定要認真檢查和準備。最后,提醒大家在使用過程中,務必按照操作規程規范操作,以免造成不必要的損失。
ZZYP自力式蒸汽調節閥應用案例閥門的安裝與維護:
1、閥門安裝:
(1)安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。
(2)在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3)閥門安裝前,應先清洗管道。
(4)安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。
(5)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。
(6)介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。
2、ZZYP自力式蒸汽調節閥應用案例閥門維護:
(1)清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。
(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
(3)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
(4)閥桿:表面損壞,只能換新。
(5)推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執行機構必須換新,而對正作用執行機構,可用適當的修理后使用。
(6)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
(7)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2-3年。
(8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。
ZZYP自力式蒸汽調節閥應用案例閥門訂貨須知:
訂貨時請填寫《規格書》或注明以下內容:
1、若訂貨前未選定型號,請向我們提供使用參數:
(1)公稱通徑DN(mm);
(2)公稱壓力(Mpa或bar);
(3)流體性質(包括介質溫度、粘度或酸堿性);
(4)閥前與閥后壓力(壓差);
(5)流量特性要求;
(6)閥體、閥芯材料;
(7)連接形式;
(8)驅動方式(提供氣源壓力、驅動電壓);
(9)配套附件(氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯件與二位五通電磁閥 );
(10)現場工況。
2、 若已經由設計單位選定我公司的產品型號,請按型號直接向我司生產部訂購;
3、 當使用的場合非常重要或管路比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的專家為您審核把關。
總之,自力式調節閥作為一種先進的自動控制閥門,具有廣泛的應用前景和市場前景。隨著工業自動化技術的不斷發展,自力式調節閥將會在更多的領域得到應用和推廣。
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溫馨提示:為規避購買風險,建議您在購買產品前務必確認供應商資質及產品質量。