當前位置:上海申弘閥門有限公司>>技術文章>>316L不銹鋼自力式氮封閥應用案例
一、316L不銹鋼自力式氮封閥應用案例的定義
氮封閥是一種高科技密封裝置,主要用于液體氮、液態氫等流體的密封。它采用特殊的結構和材料,可以有效防止氣體泄漏,具有一定的安全性和可靠性。氮封閥應用廣泛,常用于半導體、光電子、航天等高科技領域。儲罐氮封的工作原理主要包括氮氣供給系統、排氣系統和控制系統三個部分。自動配氣裝置通過遠程自動控制完成儲罐內充入氮氣,通過一定的壓力和流量將儲罐內的空氣排出,形成一個氮氣環境,以達到保護儲存物質的目的。自動配氣裝置主要包括氮氣源、壓縮機和氮氣輸送管道等。氮氣源可以是液氮儲罐、氣體化的氮氣瓶或氮氣發生器等。壓縮機負責將氮氣壓縮到一定的壓力,然后通過輸送管道輸送到儲罐內.排氣系統是將儲罐內的空氣排出,形成氮氣環境的關鍵部分。一般采用的方式是通過一個或多個氮氣噴嘴,將氮氣以一定的壓力和流量噴入儲罐內,將儲罐內的空氣推出。排氣系統中通常還會設置排氣管道、閥門等設備,用于控制氮氣的流量和壓力。控制系統:控制系統是整個儲罐氮封系統的核心,用于監控和控制氮氣供給和排氣過程。控制系統通常由壓力傳感器、流量計、溫度傳感器、閥門等組成,通過對各個參數的監測和調節,保證氮氣供給和排氣的穩定性和安全性。自動配氣裝置實現的氮氣充裝功能在化工、石油、制藥等領域得到廣泛應用,對于保護儲存物質的質量和安全具有重要意義。
二、316L不銹鋼自力式氮封閥應用案例安裝位置
氮封閥的安裝應注意其安裝位置,一般應根據設備工藝要求和氣體流向合理選擇。此外,在安裝過程中還需注意密封性,盡可能減少泄漏;同時要求管道清潔,確保不會被雜質堵塞影響其正常運轉。
三、316L不銹鋼自力式氮封閥應用案例密封性
密封性也是使用氮封閥的一個非常重要的方面。為了確保氮封閥的密封性能,我們要求用戶在安裝時,要根據氣體的特性來選擇材料,避免產生腐蝕等情況。在使用過程中也要進行定期的維護保養,切勿讓閥門長時間未開關,尤其是在高溫或者高濕度環境下,要定期檢查和更換密封圈。
氮封裝置由供氮閥、泄氮閥、 呼吸閥 組成,供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內反饋的壓開型微壓調節閥組成,氮氣壓力一般設為100mmH2O,通過氮封裝置精確控制。當儲罐進液閥開啟,向罐內添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內壓力升至高于泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,使罐內壓力下降,降至泄氮閥壓力設定點時,自動關閉。當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐內注入氮氣,使罐內壓力上升,升至供氮閥壓力設定點,自動關閉。
316L不銹鋼自力式氮封閥應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 (元) | 金 額 (元) | 閥體材質及其它 |
1 | 氮封閥
| 氮封閥ZZYVP-II DN20 PN16 進口壓力 0.2-0.6 MPA, 出口壓力2 KPA 法蘭連接
| 臺 | 2 | 閥體316L不銹鋼, 內件316L不銹鋼 密封四氟乙烯密封 |
316L不銹鋼自力式氮封閥應用案例零件材料
零件名稱材料:閥體:ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片:丁腈橡膠夾增強滌綸織物
316L不銹鋼自力式氮封閥應用案例主要技術參數
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
閥座直徑DN(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
額定流量系數Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
壓力調節范圍Kpa | 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 | |||||||||||
公稱壓力PN(Mpa) | 1.0 1.6 | |||||||||||
被調介質溫度(℃) | 80 200 | |||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||
調節精度(%) | ≤5 | |||||||||||
允許壓降(Mpa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
執行機構薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級 |
316L不銹鋼自力式氮封閥應用案例規格及重量外形尺寸
公稱通徑(DN) | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |
法蘭端面距(L) | PN16 | 160 | 200 | 230 | 310 | 350 | 480 |
A | PN16 | 115 | 150 | 165 | 200 | 220 | 285 |
B | PN16 | 85 | 110 | 125 | 160 | 180 | 240 |
H1 | PN16 | 83 | 95 | 110 | 140 | 160 | 230 |
H2 | PN16 | 325 | |||||
H | PN16 | 650 | 680 | 750 | 790 | 840 | 990 |
G | PN16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 |
S | PN16 | 308 | |||||
nф | PN16 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-22 |
重量(kg) | 18 | 27 | 40 | 80 | 108 | 262 |
316L不銹鋼自力式氮封閥應用案例閥門的安裝與維護:
1、閥門安裝:
(1)安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。
(2)在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3)閥門安裝前,應先清洗管道。
(4)安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。
(5)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。
(6)介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。
2、316L不銹鋼自力式氮封閥應用案例閥門維護:
(1)清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。
(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
(3)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
(4)閥桿:表面損壞,只能換新。
(5)推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執行機構必須換新,而對正作用執行機構,可用適當的修理后使用。
(6)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
(7)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2-3年。
(8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。
316L不銹鋼自力式氮封閥應用案例閥門訂貨須知:
訂貨時請填寫《規格書》或注明以下內容:
1、若訂貨前未選定型號,請向我們提供使用參數:
(1)公稱通徑DN(mm);
(2)公稱壓力(Mpa或bar);
(3)流體性質(包括介質溫度、粘度或酸堿性);
(4)閥前與閥后壓力(壓差);
(5)流量特性要求;
(6)閥體、閥芯材料;
(7)連接形式;
(8)驅動方式(提供氣源壓力、驅動電壓);
(9)配套附件(氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯件與二位五通電磁閥 );
(10)現場工況。
2、 若已經由設計單位選定我公司的產品型號,請按型號直接向我司生產部訂購;
3、 當使用的場合非常重要或管路比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的專家為您審核把關。
氮封閥在使用過程中,需要經常檢查閥門的運行是否正常,并做好相應的維護工作,確保其長期有效,提高使用壽命。在維護過程中,可以根據不同情況采取相應的維護措施,如更換密封圈、清洗內面、檢查閥門的開啟程度等。
總之,氮封閥的安裝和使用需要注意很多細節問題。用戶在選擇氮封閥時,要根據具體的使用情況來選購,不能盲目選擇。在使用過程中,要遵循操作規程,確保設備的安全可靠。通過正確使用和維護,可以提高氮封閥的使用壽命,發揮其最大的作用。
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
以上信息由企業自行提供,信息內容的真實性、準確性和合法性由相關企業負責,化工儀器網對此不承擔任何保證責任。
溫馨提示:為規避購買風險,建議您在購買產品前務必確認供應商資質及產品質量。