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Q41F化工襯氟球閥技術(shù)參數(shù)
襯氟球閥內(nèi)腔及球體均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙稀(F46),故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。廣泛用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)部門(mén),實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷,在水處理過(guò)程控制中使用效果明顯。
襯氟球閥(閥門(mén))是一種重要的閥類,在石油化工、長(zhǎng)輸管線等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。球閥的關(guān)閉件是一個(gè)帶孔的球體(或部分球),球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉。氟塑料,由于氟塑料分子結(jié)構(gòu)中含有氟原子,所以具有許多優(yōu)異的性能,如優(yōu)良的電絕緣性能、高度的耐熱性、突出的耐油性、耐溶劑和耐磨性能,良好的耐濕性和耐低溫性。因此,氟塑料在國(guó)防、機(jī)電、冶金、石油化工等工業(yè)部門(mén)占有重要的地位。常見(jiàn)的襯氟主要有:聚四氟乙烯(PTFE或者F4),聚全氟乙丙烯 FEP (F46)和可溶性聚四氟乙烯(PFA)。
二、Q41F化工襯氟球閥技術(shù)參數(shù)有哪些特性
1、止推軸承減小閥桿磨擦力矩,可使閥桿長(zhǎng)期操作平穩(wěn)靈活。
2、防靜電功能:在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧,能將開(kāi)關(guān)過(guò)程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
3、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性,與球體的磨擦損失小,故氣動(dòng)球閥的使用壽命長(zhǎng)。
4、流體阻力小:氣動(dòng)球閥是所有閥門(mén)分類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑氣動(dòng)球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。
5、閥桿密封可靠:由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)而不做升降運(yùn)動(dòng),閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。
6、閥座密封性能好:采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈,結(jié)構(gòu)易于密封,而且氣動(dòng)球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
Q41F化工襯氟球閥技術(shù)參數(shù)優(yōu)點(diǎn):
1.流體阻力小,全通徑的球閥基本沒(méi)有流阻。
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠。它有兩個(gè)密封面,而且球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實(shí)現(xiàn)密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4.操作方便,開(kāi)閉迅速,從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。
5.維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。
6.在全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
8.由于球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
Q41F化工襯氟球閥技術(shù)參數(shù)主要氟塑料材質(zhì)有以下三種:
聚全氟乙丙烯 FEP (F46)
適用介質(zhì):任何有機(jī)溶劑或試劑,稀或濃無(wú) 機(jī) 酸,堿,酮,芳烴,氯化烴等。
使用溫度:-85~+200
特點(diǎn):力學(xué),電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同,但突出優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)擊韌性高,有的耐候性和輻射性。
聚四氟乙烯 PTFE(F4)
使用介質(zhì):強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,強(qiáng)氧化劑等。
使用溫度:-200~+260
特點(diǎn):具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數(shù)很低,是的 自潤(rùn)滑材料,但機(jī)械性能較低,流動(dòng)性差,熱膨脹大。
可溶性聚四氟乙烯 PFA
使用介質(zhì):強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,強(qiáng)氧化劑等。
使用溫度:-200~+260
特點(diǎn):具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數(shù)很低,是的 自潤(rùn)滑材料,但機(jī)械性能較低,流動(dòng)性差,熱膨脹大。
三、Q41F化工襯氟球閥技術(shù)參數(shù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn))
1、設(shè)計(jì)與制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗(yàn)主試驗(yàn):JB/T 9092、API 598。
四、Q41F化工襯氟球閥技術(shù)參數(shù)的用途
適用于適用溫度:-196~+260℃的于水、蒸汽、油品、硝酸類、強(qiáng)氧化介質(zhì)醋酸類、尿素類等壓力小于10.0Mpa的管道上。
1、采用FEP襯里層的球閥,具有的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用除熔融堿金屬和元素氟,以外其它任何強(qiáng)腐蝕性質(zhì)。
2、采用全通徑、浮動(dòng)球結(jié)構(gòu),閥門(mén)可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)泄漏關(guān)閉,更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù)。
3、啟閉件球件與閥桿鑄(鍛)為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性,從根本上保證了工程中的使用安全性。
4、結(jié)構(gòu)緊湊合理,閥體內(nèi)腔空間小,減小了介質(zhì)滯留,另外,特殊的模壓工藝,使密封面致密度好,加之人字環(huán)形PTFE填料組合,使閥門(mén)達(dá)到零泄漏。
5、兩片式、三片式結(jié)構(gòu)可適應(yīng)各種不同要求的管路系統(tǒng)和工況條件,其中三片球閥允許主閥體與兩側(cè)閥體分離,可實(shí)現(xiàn)在線快速更換、維修 。
設(shè)計(jì)規(guī)范:遵循GB 12237,API 608,API 6D
驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。
公稱壓力:PN1.0~2.5(MPa)
公稱通徑:DN15~350mm
手動(dòng):Q41F3(全襯里) Q41F6(全襯里)
蝸輪:Q341F3(全襯里) Q341F6(全襯里)
氣動(dòng):Q641F3(全襯里) Q641F6(全襯里)
電動(dòng):Q941F3(全襯里) Q941F6(全襯里)
聚四氟乙烯PTFE(F4)適用介質(zhì):強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等;使用溫度-200-180度;
特點(diǎn):具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,有很高的耐熱性、耐寒性;摩擦系數(shù)很低,是好的自潤(rùn)滑材料,但機(jī)械性能較低,流動(dòng)性差,熱膨脹大。
聚全氟乙丙烯FEP(F46)適用介質(zhì):任何有機(jī)溶劑或試劑、稀或濃無(wú)機(jī)酸、堿、酮、芳烴、氯化烴等;使用溫度:-85-150度;
特點(diǎn):力學(xué)、電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同,但突出優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)擊韌性高,有好的耐侯性和輻射性。
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn): GB12237
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度: GB12221
法蘭標(biāo)準(zhǔn): JB/T79-94 GB9113.1-26
檢驗(yàn)試驗(yàn): JB/T9092-99
型號(hào) | Q41F46-10 | Q41F46-16 | Q41F46-10C | Q41F46-16C | |
工作壓力(MPa) | 1.0 | 1.6 | 1.0 | 1.6 | |
適用溫度(℃) | -10~150 | -20~150 | |||
適用介質(zhì) | 腐蝕性介質(zhì) | ||||
材料 | 閥體 | 鑄鐵內(nèi)襯聚四氟乙烯 | 鑄鋼內(nèi)襯聚四氟乙烯 | ||
球體 | 鑄鋼外包聚四氟乙烯 | ||||
密封圈 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯 |
公稱通徑 | PN1.6(MPa)主要外形尺寸和連接尺寸(mm) | 參考值 | |||||||
DN | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-Φd | H1 | Do |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 3 | 14 | 4-Φ14 | 95 | 140 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 3 | 14 | 4-Φ14 | 98 | 150 |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 3 | 16 | 4-Φ14 | 113 | 150 |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 130 | 180 |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 135 | 200 |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 3.5 | 20 | 4-Φ18 | 140 | 220 |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 3.5 | 20 | 4-Φ18 | 145 | 280 |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 4 | 22 | 8-Φ18 | 205 | 320 |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 4 | 24 | 8-Φ18 | 230 | 380 |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 4 | 26 | 8-Φ18 | 252 | 500 |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 4 | 28 | 8-Φ23 | 283 | 600 |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 5 | 30 | 8-Φ23 | 325 | 750 |
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 5 | 34 | 12-Φ26 | 370 | 900 |
1 、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門(mén),手柄均不得向下。
2 、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》 GB 12220 的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于 1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.5 倍,持續(xù)時(shí)間不少于 5min ,閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.1 倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合 GB 50243 標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
3 、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
Q41F化工襯氟球閥技術(shù)參數(shù)的維護(hù)方法如下:
1、定期檢查球閥的密封性能,如發(fā)現(xiàn)有漏氣或漏液現(xiàn)象,需要及時(shí)進(jìn)行修理或更換密封件。
2、定期對(duì)球閥進(jìn)行潤(rùn)滑,保持閥門(mén)的順暢運(yùn)行。使用適合的潤(rùn)滑劑,并按照潤(rùn)滑劑的使用說(shuō)明進(jìn)行操作。
3、定期檢查球閥的緊固件,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或損壞,需要及時(shí)進(jìn)行緊固或更換。
4、注意閥門(mén)的操作方式,避免使用過(guò)大的力量或劇烈的沖擊,以免損壞球閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
5、避免球閥長(zhǎng)時(shí)間停用,如果長(zhǎng)時(shí)間不使用,應(yīng)定期進(jìn)行操作來(lái)保持閥門(mén)的靈活性。
6、定期清洗球閥的內(nèi)部,避免雜質(zhì)或固體顆粒進(jìn)入球閥,影響閥門(mén)的密封性能。
7、定期檢查球閥的接口部分,如法蘭密封面等,以確保連接處的密封性能。
總之,定期檢查、潤(rùn)滑、清洗和注意使用方式是襯氟球閥維護(hù)的關(guān)鍵。合理的維護(hù)可以延長(zhǎng)球閥的使用壽命,提高閥門(mén)的性能和可靠性。
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