不銹鋼微壓減壓器在化工燃?xì)鈶?yīng)用

減壓器是利用節(jié)流原理工作的部件，其作用是使流入的高壓氣體降壓至工作要求的值并穩(wěn)定在一定的壓力范圍內(nèi)。以往的減壓器模型一般有兩個(gè)特點(diǎn)，一是壓力微分方程通常是基于對理想氣體狀態(tài)方程的求導(dǎo)并采用等熵過程假設(shè)或等溫過程假設(shè)推導(dǎo)得到，而非從可壓縮瞬變流一維守恒形式的能量方程推導(dǎo)得到，其模型的最終形式過多依賴于理想氣體狀態(tài)方程，二是通常側(cè)重于仿真閥芯的節(jié)流和穩(wěn)壓作用，而對高、低壓腔以外的其它腔室的作用考慮的相對較少。相關(guān)研究對某膜片式減壓器動(dòng)態(tài)特性進(jìn)行了詳細(xì)研究，但沒有對阻尼腔和卸荷腔單獨(dú)建模；針對某逆向卸荷式減壓器的四個(gè)腔室建立了壓力微分方程，但在推導(dǎo)上采用了等溫過程假設(shè)。

從可壓縮瞬變流一維守恒形式的方程出發(fā)，通過引入空間位置交錯(cuò)的兩種有限控制體積，提出了一維可壓縮瞬變流的有限元狀態(tài)變量模型，雖然稱為有限元模型，推導(dǎo)采用的方法在一維情況下也可稱為有限體積法，為拓寬模型的應(yīng)用范圍，通過對能量方程在低馬赫數(shù)時(shí)的簡化獲得了管道分支和容腔的壓力微分方程，其方程是針對體積恒定的容腔推導(dǎo)的，不適用于變體積容腔。D不銹鋼超低微壓減壓器，單級式膜片減壓結(jié)構(gòu)，橡膠膜片壓力傳輸，專門為超低微壓使用要求設(shè)計(jì)，輸出壓力穩(wěn)定，主要應(yīng)用于中等流量氣體系統(tǒng)和液體（有適用于液體結(jié)構(gòu)）。

不銹鋼微壓減壓器在化工燃?xì)鈶?yīng)用產(chǎn)品型號(hào)：GW1400
產(chǎn)品特點(diǎn)：GW1400系列不銹鋼微壓減壓器，單級式膜片減壓結(jié)構(gòu)，橡膠膜片壓力傳輸，專門為微壓使用要求設(shè)計(jì)，輸出壓力穩(wěn)定，主要應(yīng)用于中等流量氣體系統(tǒng)和液體（有適用于液體的結(jié)構(gòu)）。平衡減壓閥采用大膜蓋平衡結(jié)構(gòu)，壓力控制平穩(wěn)，精度高，用于低壓力的液體和氣體管道。

不銹鋼微壓減壓器在化工燃?xì)鈶?yīng)用結(jié)構(gòu)特點(diǎn)Features 

單級式減壓結(jié)構(gòu)

母體與膜片采用硬密封形式

母體螺紋∶進(jìn)出氣接口1/4"NPT CF>3/8"NPT（F），1/2"NPT（F）,3/4'NPT(F),1'NPT(F)

壓力表接口1/4"NPT（F）

內(nèi)設(shè)過濾網(wǎng)

可采用面板式安裝

 大膜蓋直徑190mm

最大輸入壓力50 ,100Kpa

輸出壓力： 0-0.5,0-1,0-2,0-5, 0-10,0-25,0-50,0-100Kpa

安全測試壓力∶1.5倍的最大輸入壓力

適用溫度∶-40°F至+446°F，-40℃至+230℃(大于230℃資詢技術(shù))

泄漏率∶2×10**cclsec He

CV值∶1.1

母體∶310L 

上 置 316L 

膜 片NBR.VITON 

過濾網(wǎng)∶316L（10um）"

閥座： PCTFE，PTFE，NBR

彈簧∶ 316L 

閱芯頂桿∶316L

不銹鋼微壓減壓器在化工燃?xì)鈶?yīng)用氣體減壓器數(shù)學(xué)模型
為某逆向卸荷膜片式減壓器和某貯箱增壓系統(tǒng)所用減壓器的結(jié)構(gòu)示圖 1 逆向卸荷膜片式和增壓系統(tǒng)所用減壓器示意圖意圖，對前者進(jìn)行了仿真，以下將以這兩種減壓器為例建立氣體減壓器的有限體積模型。
為兩種減壓器的有限控制體積網(wǎng)格，其邊界處為相連氣體管道的邊界網(wǎng)格，把減壓器視為由高壓腔、低壓腔、阻尼腔和卸荷腔(或封閉腔 )四個(gè)氣體容積組合而成，氣體容積之間由局部流阻連接。由于閥芯直徑遠(yuǎn)小于膜片圖 2 兩種減壓器的有限控制體積網(wǎng)格直徑，高壓腔和低壓腔的體積隨閥芯的開合變化不大，可視為體積恒定的氣體容積，阻尼腔和卸荷腔(或封閉腔)的體積隨閥芯的開合變化較大，需要視為變體積氣體容積。數(shù)學(xué)模型推導(dǎo)的基本思想：由于視減壓器的四個(gè)腔室為氣體容積，而氣體容積模型中難以處理的狀態(tài)參數(shù)是其速度項(xiàng)，因?yàn)閷σ粋€(gè)有多個(gè)入口和出口的容腔而言，不具備一個(gè)有確定值和明確物理意義的統(tǒng)一的速度，其中的流體必定是分區(qū)流動(dòng)的，因此推導(dǎo)中采用壓力、密度、節(jié)流處流量、入口流量、出口流量這些具有相對明確物理意義的物理量代替速度項(xiàng)的表達(dá)在了解燃?xì)鉁p壓閥是如何操作以及調(diào)試之前，我們先來大致了解一下，燃?xì)鉁p壓閥的用處：

燃?xì)鉁p壓閥一般安裝在燃?xì)庵鞴艿郎?，起到對燃?xì)鉁p少壓力，穩(wěn)定壓力的作用，也被稱為穩(wěn)壓閥，是整個(gè)管道燃燒系統(tǒng)設(shè)備中的一部分。

不銹鋼微壓減壓器在化工燃?xì)鈶?yīng)用使用現(xiàn)場圖

在實(shí)際的系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行中，會(huì)因?yàn)椴粔蛄私鉁p壓閥工作原理以及操作流程，出現(xiàn)很多不可預(yù)料的問題，造成不必要的損失，又耽誤了設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)作。

然后我們來了解一下燃?xì)鉁p壓閥工作原理：

不銹鋼微壓減壓器在化工燃?xì)鈶?yīng)用構(gòu)造圖

彈簧預(yù)先加壓產(chǎn)生的壓力和下游氣體反饋回來的壓力作用在內(nèi)部膜片的正反兩面，兩個(gè)壓力差的變化會(huì)帶動(dòng)閥桿上下運(yùn)動(dòng)，在彈簧壓力恒定的情況下，下游壓力高，閥門就會(huì)關(guān)小，下游壓力低，閥門就會(huì)開大；下游壓力等于彈簧設(shè)定壓力，閥門保持不動(dòng)，起到恒壓作用。當(dāng)下游用氣設(shè)備停止，管道沒有流量時(shí)，閥門會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。

講了這么多，下面讓我來總結(jié)一些我們在操作時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到的問題：

1-通氣后發(fā)現(xiàn)減壓閥下游壓力過高，高壓沖擊導(dǎo)致壓力表損壞。

按照下面幾個(gè)操作事項(xiàng)進(jìn)行可以避免上面的問題

• 上游手動(dòng)截止閥一定要緩慢打開，手放穩(wěn)一點(diǎn)點(diǎn)打開，先讓一小股燃?xì)饬鞯綔p壓閥下游，

并在下游的壓力表顯示壓力達(dá)到穩(wěn)定值后，再將減壓閥的閥門開啟至最大。

• 彈簧不要旋得太緊，盡量把彈簧放松，因?yàn)樾锰o開啟度就會(huì)增大，在減壓閥處理之前就導(dǎo)致管道下游超壓。

• 一定要開啟下游放散。這個(gè)不是指自動(dòng)放散閥，要有手動(dòng)放散。因?yàn)闇p壓閥通氣，

下游壓力不能馬上反饋回來，在下游壓力沒有反饋之前，閥門不受控，容易超壓。開啟放散就是將瞬間高壓釋放出去，給減壓閥一定時(shí)間反應(yīng)。等壓力放散到正常范圍，這時(shí)關(guān)閉手動(dòng)放散，將減壓閥彈簧慢慢旋緊，直到下游壓力達(dá)到設(shè)定值。

2-不銹鋼微壓減壓器在化工燃?xì)鈶?yīng)用減壓閥下游閥門關(guān)閉時(shí)，壓力穩(wěn)定不住，會(huì)逐漸升高。

這里并不是指壓力瞬間升高，減壓閥下游關(guān)閉的時(shí)候壓力瞬間升高是正常變現(xiàn)，這是因?yàn)闇p壓閥處理時(shí)間所導(dǎo)致，一般把手動(dòng)放散開啟就能恢復(fù)到正常的壓力值。我指的是等壓力放散結(jié)束，把放散閥關(guān)閉后壓力仍然逐漸升高的情況。導(dǎo)致這種情況發(fā)生的原因就是減壓閥的密封不嚴(yán)，主要由以下原因造成造成：

不銹鋼微壓減壓器在化工燃?xì)鈶?yīng)用 法蘭連接型

• 有鐵屑或焊渣粘附在閥座上，影響密封性。

• 閥桿組件因?yàn)橐恍┰虿荒芾瓌?dòng)到檔。

• 不正確得拆卸和安裝方法造成閥門內(nèi)部密封不嚴(yán)。