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化工部波紋管雙重密封截止閥應(yīng)用案例
波紋管密封截止閥,其關(guān)鍵部件——金屬波紋管,下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接,上端與連接板自動滾焊焊接,在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障,確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經(jīng)過精密研磨,組裝完畢經(jīng)過試壓,全部達(dá)到零泄漏。作為輔助密封,在波紋管上面依然保 留了填料函,更增加了可靠性和安全性。高壓閥門的金屬波紋管均為多層結(jié)構(gòu),通過液壓成形,可保證在大壓力下10000次全行程開/關(guān)壽命。
波紋管截止閥適用于公稱壓力PN1.6-4.0MPa,工作溫度-20℃-350℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,適用于導(dǎo)熱油、有毒、易燃、滲透性強(qiáng)、污染環(huán)境、帶放射性的流體介質(zhì)管路上作切斷閥,也可用于調(diào)節(jié),是創(chuàng)造無泄漏工廠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
化工部波紋管雙重密封截止閥應(yīng)用案例主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
◆產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀;
◆密封面堆焊Co硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗磨擦性能好、使用壽命長;
◆閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐和抗磨擦性能;
◆雙重密封,性能更可靠;
◆閥桿升降位置指示更直觀;
◆零件材料,法蘭和對焊尺寸可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,滿足各種工程需要。
化工部波紋管雙重密封截止閥應(yīng)用案例使用優(yōu)點(diǎn):
◆雙重的密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會避免泄漏,并符合國際密封標(biāo)準(zhǔn)。
◆安全環(huán)保,沒有流體流失,降低能源損失,提高工廠設(shè)備安全。
◆使用壽命長,減少維護(hù)次數(shù),降低經(jīng)營成本。
◆堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì),保證閥桿的零泄漏,提供無需維護(hù)的條件。
化工部波紋管雙重密封截止閥應(yīng)用案例主要設(shè)計(jì)參數(shù):
產(chǎn)品名稱:波紋管截止閥
產(chǎn)品型號:WJ41H、WJ61H、WJ45H、WJ11、WJ21
口徑范圍:DN15≈DN300。
壓力范圍:PN16-PN40 150LB-300LB
溫度范圍:-40℃≈550℃
傳動方式:手動。
閥體材質(zhì):鑄鋼、不銹鋼。
連接方式:法蘭、焊接。
序號 | 名稱 | 材質(zhì) | 序號 | 名稱 | 材質(zhì) |
1 | 閥體 | GS-C25 | 10 | 填料 | 石墨 |
2 | 閥瓣 | A105 | 11 | 填料壓蓋 | A276 410 |
3 | 銷 | 304 | 12 | 定位片 | SS410 |
4 | 焊接環(huán) | 304 | 13 | 定位銷 | A276 410 |
5 | 波紋管 | 304 | 14 | 加油嘴 | 銅合金 |
6 | 閥杠 | 2Cr13 | 15 | 閥桿螺母 | QT400-15 |
7 | 墊片 | 304+柔性石墨 | 16 | 鎖螺母 | 1025 |
8 | 波紋管罩 | 304 | 17 | 手輪 | QT400-18 |
9 | 螺栓 | A193 B7 | 18 | 閥蓋 | GS-C25 |
公稱壓力(MPa) | 殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 適用溫度(℃) |
1.6 | 2.4 | 1.76 | ≤350℃ |
2.5 | 3.75 | 2.75 | |
4.0 | 6.0 | 4.4 | |
6.4 | 9.6 | 7.04 |
零件名稱 | 閥體 | 閥蓋 | 閥桿 | 閥瓣 | 密封面 | 填料 |
WCB | WCB | WCB | 13Cr | 2Cr13 | 2Cr13 | 柔性石墨 |
STL | PTFE | |||||
304 | CF8 | CF8 | 304 | 304 | 304 | 柔性石墨 |
STL | PTFE | |||||
316 | CF8M | CF8M | 316 | 316 | 316 | 柔性石墨 |
STL | PTFE | |||||
304L | CF3 | CF3 | 316 | 304L | 304L | 柔性石墨 |
STL | PTFE | |||||
316L | CF3M | CF3M | 316 | 316L | 316L | 柔性石墨 |
STL | PTFE |
化工部波紋管雙重密封截止閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu):
型號 | WJ41-16 | |||||||||||||
壓力等級 | PN16 | |||||||||||||
口徑 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 |
H | 195 | 200 | 220 | 225 | 235 | 250 | 260 | 265 | 370 | 400 | 515 | 550 | 600 | 630 |
Do | 130 | 130 | 130 | 130 | 150 | 150 | 180 | 180 | 200 | 200 | 400 | 450 | 450 | 500 |
重量(Kg) | 4 | 4.5 | 5 | 7 | 9 | 12.5 | 18 | 23 | 41 | 54 | 90 | 160 | 260 | 410 |
型號 | WJ41-25 | |||||||||||||
壓力等級 | PN25 | |||||||||||||
口徑 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 |
H | 195 | 200 | 220 | 225 | 235 | 250 | 260 | 265 | 370 | 400 | 515 | 550 | 600 | 630 |
Do | 130 | 130 | 130 | 130 | 150 | 150 | 180 | 180 | 200 | 200 | 400 | 450 | 450 | 500 |
重量(Kg) | 4 | 4.5 | 5 | 7 | 9.5 | 13 | 19 | 24 | 43 | 57 | 95 | 168 | 300 | 510 |
型號 | WJ41-40 | |||||||||||||
壓力等級 | PN40 | |||||||||||||
口徑 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 |
H | 195 | 200 | 220 | 225 | 235 | 250 | 260 | 265 | 370 | 400 | 515 | 550 | 600 | 630 |
Do | 130 | 130 | 130 | 130 | 150 | 150 | 180 | 180 | 200 | 200 | 400 | 450 | 450 | 500 |
重量(Kg) | 4 | 4.5 | 5 | 8 | 10 | 13.5 | 20 | 25 | 45 | 60 | 98 | 171 | 340 | 580 |
波紋管截止閥出貨前,需要將擺動壓力調(diào)整到用戶要求的設(shè)定值。如果建議彈簧的工作壓力級別,則通常需要根據(jù)壓力級別的下限進(jìn)行調(diào)整。在將波紋管截止閥安裝到保護(hù)設(shè)備之前或安裝之前,需要在安裝現(xiàn)場重新調(diào)整,以確保波紋管截止閥的設(shè)置壓力值符合要求。通過在銘牌上顯示的彈簧工作壓力水平范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘,可以通過更改彈簧壓縮量來調(diào)整打開壓力。旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘之前,需要將閥門入口壓力降低到打開壓力的90%以下,這樣在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘時(shí),可以驅(qū)動閥盤旋轉(zhuǎn),從而損壞密封表面。
為了保證打開壓力值的準(zhǔn)確性,波紋管截止閥調(diào)整過程中介質(zhì)條件應(yīng)盡可能接近實(shí)際操作條件。媒體的類型可能會改變。特別是在介質(zhì)累積狀態(tài)不同的情況下,打開壓力經(jīng)常變化。隨著工作溫度的升高,開口壓力通常會降低。因此,在室溫下進(jìn)行高溫調(diào)節(jié)時(shí),室溫下設(shè)置的壓力值應(yīng)略高于所需的打開壓力值。閥門的結(jié)構(gòu)和材料選擇有多高,與用途有關(guān),需要按照制造商的說明進(jìn)行。傳統(tǒng)波紋管截止閥用于固定附加背壓。如果檢查后調(diào)整了開口壓力,則應(yīng)將所需的開口壓力值減去附加背壓值。
化工部波紋管雙重密封截止閥應(yīng)用案例泄漏的原因
1.密封圈連接螺紋、螺釘和壓力環(huán)松動。
2.密封條沒有擰緊。
密封件連接并腐蝕了。
4.密封焊接到閥體上,表面質(zhì)量下降。
化工部波紋管雙重密封截止閥應(yīng)用案例的維護(hù)方法
1.清除螺絲和壓環(huán)進(jìn)行清潔,更換損壞的部件,打磨密封面和連接臺,然后重新組裝。對于腐蝕損傷較大的部件,可以通過焊接、粘合等方法進(jìn)行維修。
2.密封滾動區(qū)域的泄漏需要填滿膠水,然后滾動固定。
3.密封的連接面腐蝕了,可以通過拋光、粘合等進(jìn)行維修。如果不能修理,則需要更換密封件。
密封環(huán)應(yīng)根據(jù)焊接規(guī)范進(jìn)行維修。如果曲面零件無法修復(fù),則需要刪除原始曲面處理方式。
使用時(shí)判斷截止閥開合狀態(tài)的主要方法是觀察閥門露出閥桿的高度,從而控制閥門的運(yùn)行。閥門與閥門的連接部分可能存在間隙,容易發(fā)生介質(zhì)泄漏,可通過包裝密封解決。小波紋管截止閥的閥門螺釘安裝在閥門內(nèi),因此在使用過程中長時(shí)間接觸介質(zhì),容易被介質(zhì)腐蝕。
因此,為了防止波紋管截止閥的壽命縮短,波紋管截止閥的制造商認(rèn)為,截止閥的安裝應(yīng)參照流體的流動,保持管道流體的低流入,即從下到上流動的閥門。該安裝的目的是減少閥門內(nèi)的流體阻力,從而減少閥門的開關(guān)和閉合力。此外,閥門關(guān)閉后,可以保持閥門和充電信函不與介質(zhì)接觸,從而減少損壞和泄漏。
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