AX742X隔膜式安全持壓泄壓閥技術要求

隔膜式安全持壓/泄壓閥是一種利用閥門自動開啟和關閉來穩定閥前管道壓力的水力控制閥，其通過泄壓先導閥感應閥門上游壓力，并控制主閥，使主閥自動排出部分管線水穩定閥前管道的設定壓力，當壓力恢復到設定壓力以下時，主閥自動關閉。該閥的泄壓或持壓在一定范圍內可調節。

隔膜式安全持壓泄壓閥安裝在高層建筑、消防給水系統以及其它給水系統的管道上，當給水管路中壓力超過泄壓閥設定壓力時，泄壓閥自動開啟快速泄壓，保護管線的安全，也可作持壓閥用，保障主閥上游的供水壓力。該閥能準確保持不變的安全設定壓力，一旦超壓，泄壓閥迅速打開，及時泄壓。本產品關閉平穩可靠，可消除壓力余波。

1.AX742X隔膜式安全持壓泄壓閥技術要求性能要求
準確且保持不變的安全穩定壓力，一旦超壓，泄壓閥能充分打開及時泄壓（等口徑泄流）。從全關到全開時間小于8S。
（1）關閉速度可調，消除壓力波動。
（2）閥門在所有使用工況下均能靈活地開啟和關閉。
（3）它可安裝在任何位置，不需改變壓力設定值或從管路上拆除就可進行維修檢查。
（4）可在管線上預先設定需要的壓力值，導閥調節方便并標明壓力調節方向。
（5）膜片所選用材料及工藝與高速列車減震器用橡膠制品相同（減震器使用壽命在億次數量級，遠遠超過膜片使用頻次）。性能符合GB/T 17219 HG/T3090規定。
（6）閥板采用螺栓固定鑲嵌式特制橡膠密封，密封性能好。在高壓力工況時，閥板與座接觸，大大減少橡膠承載，因此閥板密封可靠。
（7）密封圈與閥座無相對運動，大大減少磨損，因此閥板密封圈經久耐用。
（8）閥門內外表面噴涂"8701"環氧樹脂，提高防腐性能。涂層厚度大于300um，油漆噴涂前鑄件表面進行噴丸處理（表面粗糙度為2.5）。油漆符合GB/T 17219-1998衛生規定。
（9）閥板采用加裝"V"形口塞，可有效消除過水噪音。13、在閥門控制管路上設有過濾器（濾網材料為不銹鋼，孔徑4.0～4.7目/cm2）。
（10）法蘭與閥體整體鑄成，法蘭的型式和尺寸符合國家標準GB17241.6-1998。

二、AX742X隔膜式安全持壓泄壓閥技術要求主要零部件材料表

三、AX742X隔膜式安全持壓泄壓閥技術要求主要技術規范表

四、AX742X隔膜式安全持壓泄壓閥技術要求主要外型尺寸表

AX742X隔膜式安全泄壓閥隔膜式安全泄壓閥產品概述　　安裝在高層建筑、消防給水系統以及其它給水系統的管道上，當給水管路中壓力超過泄壓閥設定壓力時，泄壓閥自動開啟快速泄壓，保護管線的安全，也可作持壓閥用，保障主閥上游的供水壓力。能準確保持不變的安全設定壓力，一旦超壓，泄壓閥迅速打開，及時泄壓。關閉平穩可靠，消除壓力余波。
安裝在高層建筑、消防給水系統以及其它給水系統的管道上，當給水管路中壓力超過泄壓閥設定壓力時．泄壓閥自動開啟快速泄壓保護管線的安全，也可作持壓閥用，保障主閥上游的供水壓力。

AX742X隔膜式安全持壓泄壓閥技術要求維修保養:
 1、閥門應存干燥通風的室內，通路兩端須密封。
 2、長期存放的閥門應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。
 3、安裝后，應定期進行檢查，主要檢查項目:
 (1)密封面磨損情況。
 (2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
 (3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。
 (4)閥門檢修裝配后，應進行密封性能試驗。

2.AX742X隔膜式安全持壓泄壓閥技術要求閥門試驗
（1）應提供所有主要閥門元件包括閥座，閥辨，軸和密封件等材料的測試報告。
（2）閥門試驗按GB/T13927-2008、JB/T9092-1999或API598標準規定執行,閥門工作壓力為1MPa時，閥門殼體的強度試驗壓力為1.5倍額定工作壓力，持續時間不小于5min，閥座應無泄漏及結構損傷等現象。
（3）閥門的密封試驗壓力為1.1倍額定工作壓力，在閥門關閉情況下，在閥門的一端施壓，持續時間應不小于5min，其泄漏量應符合GB/T13927-2008標準的規定。