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YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術規范
先導活塞式蒸汽減壓閥在普通減壓閥基礎上作了很大改進,加大了活塞面積,改變了節流結構與密封形式,加大了過流面積等等,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。主要用于蒸汽管路,起減壓穩壓作用。適用于流量大流量變化大,進口壓力變化大的蒸汽管路。新型導閥活塞式減壓閥是一種引進技術耐改進的性能型蒸汽減壓閥與同類Y43減壓閥比較,具有更高的調壓準確度。閥后壓力反饋更迅速,無論上游或者下游負荷波動,減壓閥均能實現準確穩定的壓力控制,內置過濾網過濾了介質中的污垢雜質,保障了蒸汽減壓閥的正常運行。YT43H型先導活塞式蒸汽減壓閥為鑄鋼閥體,主要用于蒸汽管路,起減壓穩壓作用。當壓力調節范圍超過10:1時,應采用兩減壓閥串聯使用。
YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術規范實物圖
YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術規范性能特點:
1.YT43H蒸汽減壓閥吸震球形形活塞確保二次蒸汽壓力準確度
2.新型導閥活塞式減壓閥即使一次壓力或流量發生波動,也能確保二次壓力的穩定性,自動對中的特性使活塞運動平穩,反應迅速及控制準確
3.減壓閥內置一次壓力及二次壓力感應通,大多數情況下無需外接壓力感應器。
YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術規范結構作用:
活塞式先導活塞式減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使蒸汽減壓閥后壓力保持在一定范圍內,在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的范圍內。本產品主要用于蒸汽管路,起減壓穩壓作用。
新型先導閥型活塞式減壓閥結構圖
Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥是在蒸汽管道系統應用比較廣泛的一種減壓閥,其采用活塞作為驅動閥芯動作的元件。比薄膜作為驅動元件的薄膜減壓閥更加耐用,使用壽命長。
先導式結構使其調節精度更高,比直接作用式減壓閥精度高一倍。出口壓力偏差不大于出口壓力的5%。
YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術規范
先導式減壓閥主要由先導閥和主閥組成。先導閥作為壓力調節的,主閥是導閥的執行者。二者密切配合,完成減壓過程。任何一方出現問題,都會導致減壓過程失敗。
先導閥主要由導閥體,導閥芯,導閥座,導閥彈簧,調節彈簧,調節螺釘,膜片等零件組成。
先導閥的膜片可以感知閥后壓力,根據閥后壓力變化改變導閥芯的開啟高度,控制進口介質流到活塞上方的流量。調節彈簧用來設定調節壓力范圍,轉動調節螺釘可以改變出口壓力。
主閥由閥體,活塞,活塞環,缸套,主閥芯,主閥座,主閥彈簧,底蓋等零件組成。導閥流出的介質到達活塞上方,在介質壓力作用下推動活塞向下運動,帶動主閥芯打開。
YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術規范結構圖
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
殼體試驗不包括膜片、頂蓋
YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術規范零件材料:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13/銅合金 |
活塞環 | 合金鑄鐵 |
導閥座 導閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導閥主彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術規范流量系數:(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術規范連接尺寸:(PN1.6-4.0)
公稱通徑 | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術規范工作原理:
順時針轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,彈簧彈性變形后,推動膜片先下動作,同時導閥芯向下動作,導閥芯開啟,(介質通過主閥體內導流孔,到達導閥芯位置等候多時了)。介質通過導閥芯,導閥座密封面后,經過導閥內導流孔到達主閥活塞上方。推動活塞向下動作,帶動主閥芯開啟,介質從主閥芯和主閥座間流過,到達閥門出口處,閥后壓力開始上升。
繼續順時針轉動調節螺釘,閥后壓力持續上升。到達設定壓力值后,停止轉動調節螺釘,并鎖緊它。閥后壓力經過主閥體內反饋導流孔到達導閥膜片下方,作用在膜片下方的壓力和調節彈簧作用在膜片上方的力達到平衡。導閥芯保持一定開度,主閥芯也保持一定開度。進出口壓力維持在平衡狀態。
YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術規范工作原理
當出口壓力上升時,導閥膜片下方壓力隨著上升,膜片下方壓力大于調節彈簧壓力,膜片向上移動,導閥芯在導閥彈簧作用下趨向關閉,流向主閥活塞上方介質壓力變小,主閥芯在主閥彈簧作用下趨向關閉,主閥芯和主閥座節流面積變小,使閥后壓力下降,直到重新達到平衡。
當出口壓力下降時,導閥膜片下方壓力下降,膜片下方壓力小于調節彈簧作用力,膜片向下移動,帶動導閥芯向下動作,使導閥芯趨向開啟,流經主閥活塞上方介質壓力加大,活塞向下動作,帶動主閥芯開度加大,使閥后壓力上升,壓力重新恢復平衡。
Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥,因為耐溫高,多用于蒸汽系統。因為閥芯密封都是金屬硬密封,所以只能減動壓,不能減靜壓(靜壓指閥后管道內蒸汽沒有消耗,封閉在管道或容器內),介質會從主閥芯和主閥座密封面少許泄露到出口端。這時閥后壓力會慢慢上升,超過設定值,導致后面安全閥開啟。不使用時要關閉減壓閥進口端截止閥,避免發生意外狀況。
YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術規范連接口徑:
螺紋連接:DN32-DN50 BSPT NPT
法蘭連接:DN15-DN400
BS 16/25/40 DIN 16/25/40
JIS 16/25/40 ANSI 150/300LB
YT43H先導活塞式蒸汽減壓閥壓力控制范圍:
0.1-0.3Mpa
0.2-0.8Mpa
0.7-1.2Mpa
0.9-1.6Mpa
YT43H先導活塞式蒸汽減壓閥工作原理:
先導活塞式蒸汽減壓閥在管道中一般應當水平安裝。先導活塞式蒸汽減壓閥是氣動調節閥的一個配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩定到一個定值,以便于調節閥能夠獲得穩定的氣源動力用于調節控制。
先導活塞式蒸汽減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時,減壓閥閥門開度減小;當檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度變大,以滿足控制要求。
先導活塞式蒸汽減壓閥的減壓比須在一定程度上高于系統值;小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇,即流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。
先導活塞式蒸汽減壓閥安裝示意圖
YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術規范安裝說明:
安裝先導活塞式減壓閥之前須對管路系統進行沖洗清理。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內,影響閥門正常工作。
先導活塞式減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方,并且須直立安裝在水平管道上,應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。
蒸汽減壓閥在安裝使用時,應把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產生水圾現象損壞減壓閥,當無異常現象后,按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準),調整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩。
先導活塞式蒸汽減壓閥前應安裝過濾器,以防介質中的雜物進入閥內,影響其性能。
安裝的減壓閥前后應有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1000毫米。
一般蒸汽減壓閥都要求進出口壓差須≥0.2Mpa。
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