YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥選型分析
本實用 涉及一種先導活塞式空氣減壓閥,包括主閥及導閥,主閥包括閥體,與閥體固定連接的閥蓋及閥桿,閥體上還設置有主閥座,導閥通過中接頭連接于閥蓋上部,閥桿穿設該流道設置,閥體上分別設置有左流道及右流道,左流道與介質進口相通,右流道與介質出口相通,左流道通過氣管與導閥連通,右流道通過氣管與導閥連通,中接頭設置有分別導通閥體與導閥的氣孔,閥蓋下部設置有活塞,活塞位于氣孔下部設置,閥桿上部設置于活塞的下部,閥桿外壁套設有主閥,主閥位于主閥座下部;本實用 在于,將高壓氣體分兩部分流動,導閥將一部分的氣體降壓 了主閥處的降壓強度,提高了整體閥門的使用壽命,且結構簡單,易于實現.
YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥選型分析
氣體減壓閥主要用于氣體管路,如空氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化石油氣,天然氣和其他氣體。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥的開啟和關閉活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。減壓閥是管道中常用的自動閥門,減壓閥是通過啟閉件的節流,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并使出口壓力保持穩定。但一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。在液體管道和氣體管道上減壓閥的使用也是有區別的,兩者的工作原理不一樣,物理和化學特性不同,因為液體不可壓縮.
YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥選型分析
由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。氣體減壓閥通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。先導活塞式氣體減壓閥的特點: 本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥:主要用于氣體管路,如氣體可以分為空氣減壓閥、氮氣減壓閥、氧氣、氫氣、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等。
適用介質:空氣、煤氣、天然氣、氮氣、液化氣、氨氣、氧氣等級
工作溫度在-10°C.---80/150°C.之間
YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥選型分析減壓閥的性能
1、調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規定的精度,調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
2、壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性,輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好,輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
3、流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性,當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好,一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
減壓閥的種類很多,常見的有:先導活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用活塞式減壓閥、背壓調節閥等等。它們分別適用于不同的工作介質。
YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥選型分析技術參數:
YK43F-16氣體減壓閥調壓范圍
公稱壓力 (Mpa) | 試驗壓力(Mpa) | 壓力調節范圍(Mpa) | ||
強度 | 密封 | 進口壓力 | 出口壓力 | |
1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.3-1.6 | 0.06-1 |
YK43F-25氣體減壓閥調壓范圍
公稱壓力 (Mpa) | 試驗壓力(Mpa) | 壓力調節范圍(Mpa) | ||
強度 | 密封 | 進口壓力 | 出口壓力 | |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.5 | 0.1-1.6 |
2.3 | ||||
1.8 |
YK43F-40氣體減壓閥調壓范圍:
公稱壓力 (Mpa) | 試驗壓力(Mpa) | 壓力調節范圍(Mpa) | ||
強度 | 密封 | 進口壓力 | 出口壓力 | |
4.0 | 6 | 4.0 | 4 | 0.2-2.5 |
3.3 | ||||
2.8 |
YK43F-64氣體減壓閥調壓范圍:
公稱壓力 (Mpa) | 試驗壓力(Mpa) | 壓力調節范圍(Mpa) | ||
強度 | 密封 | 進口壓力 | 出口壓力 | |
6.4 | 9.6 | 6.4 | 6.4 | 0.3-4.0 |
5.2 | ||||
2.9 | 0.3-2.5 |
YK43X/F先導活塞式氣體減壓閥介質適用表
介質 | 空氣 | 氮氣 | 天然氣 | 液化氣 | 蒸汽 | 水 | 油品 |
YK43F氣體減壓閥 | ○ | ○ | ○ | ○ | × | △ | × |
注:○——很適合、△——效果一般、×——不可用,
YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥選型分析流量系數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥選型分析主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* |
閥座 閥盤 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
活塞環 | 合金鑄鐵/對位聚苯* |
導閥座 導閥桿 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥 導閥彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊(X/F型號) | 橡膠/聚四氟乙稀 |
導閥體 導閥蓋 | 25/304* |
*:減壓閥用于氧氣介質時的材料
YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥選型分析外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 305 | 95 |
20 | 160 | 180 | 305 | 95 |
25 | 180 | 200 | 305 | 95 |
32 | 200 | 220 | 305 | 95 |
40 | 220 | 240 | 330 | 110 |
50 | 250 | 270 | 330 | 110 |
65 | 260 | 280 | 330 | 110 |
80 | 310 | 330 | 355 | 155 |
100 | 350 | 380 | 355 | 155 |
125 | 400 | 450 | 420 | 200 |
150 | 450 | 500 | 420 | 200 |
200 | 500 | 560 | 475 | 230 |
250 | 600 | 510 | 280 | |
300 | 800 | 560 | 320 |
YK43X先導活塞式氣體減壓閥連接形式
法蘭式:RF FM RJ
執行準備:JB79 GB9113 ANSI B16.5
YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥選型分析安裝圖:
YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥選型分析
先導活塞式氣體減壓閥安裝圖減壓閥出廠時,調節彈簧處于未壓縮狀態,此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態,使用時按順時針方向轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質由a孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節彈簧.付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到新的平衡.
YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥選型分析維護與檢修
1減壓閥應存放在干燥的室內,通路兩端必須用盲板堵塞,不準堆置存放.
2長期存放的減壓閥應定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應涂以防銹劑,防止生銹.
YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥選型分析故障與消除方法
故障現象 | 產生原因 | 消除方法 |
氣體減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 | 1主閥或付閥密封面有污物 2主閥或付閥密封面損壞 3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 4反饋通道3孔被堵塞 5膜片疲勞或損壞 6活塞汽缸磨損或腐蝕 7活塞環槽與活塞環卡住 8閥體腔內充滿冷凝液 | 1. 將污物清除干將 2. 密封付研磨修復或更換 3. 更換新彈簧 4. 清除通道中的污物 5. 更換膜片 6. 加工修正或更換活塞環 7. 拆下活塞清洗 8. 松開螺塞排出冷凝液 |
不通汽 | 1清洗過程中閥蓋裝錯位 2上墊片移位堵住進出孔 3進入付閥通道孔堵塞 | 1. 拆下閥蓋定位后裝好 2. 使墊片孔對準進出孔 3. 拆下閥蓋清除通道污物 |
訂貨時請注明閥前壓力p1和閥后壓力p2,無要求時出廠壓力1.6mpa,按p1=0.6mpa,p2=0.2mpa,公稱壓力為2.5mpa時按p1=1.0mpa、p2=0.4mpa進行設定
2、配套過濾器時,必須注明工作壓力和濾網目數。
YK43X先導活塞式化工氣體減壓閥選型分析的安裝有哪些方法?
1)觀察安裝環境。在安裝氣體減壓閥之前,先觀察安裝和維修的空間,要注意閥門安裝的高度,朝向等等;
2)規范要求。在閥門安裝前,應該對氣體減壓閥做嚴密性的的檢查;
3)檢查管件以及氣體減壓閥連接的法蘭。在密封面必須要清潔,不能有任何的機械損傷,污漬,法蘭墊片的尺寸應該選擇標準,并符合安裝,安裝時要注意放正,且要均勻上緊;
4)氣體減壓閥安裝后,應該調整和檢驗傳動裝置和操作機構,讓一切的動作指示保證正常準確;
5)在氣體減壓閥正式投入使用前,應該重點檢查填料,要及時替換老化的填料。
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