GT氣動中線軟密封對夾式蝶閥技術參數
是常用的一種氣動執(zhí)行器,在氣動執(zhí)行器市場,氣動執(zhí)行器占有量應該大于80%,氣動執(zhí)行器特點是價格便宜,體積小,重量輕,市場保有量大,動作靈活。只要氣源即可實現閥門的開啟和關閉,安全可靠。GT氣動執(zhí)行器的執(zhí)地機構和調節(jié)機構是統(tǒng)一的整體,其執(zhí)行機構有薄膜式和活塞式兩類。活塞式行程長,適用于要求有較大推力的場合,不但可以直接帶動閥桿,而且可以和蝸輪蝸桿等配合使用;而薄膜式行程較小,只能直接帶動閥桿。
GT氣動執(zhí)行器分為正作用和反作用兩種形式,所謂正作用就是信號壓力增大,推桿向下;反作用形式就是信號壓力增大,推桿向上。這種執(zhí)行機構的輸出位移與輸入氣壓信號成正比例關系,信號壓力越大,推桿的位移量也越大。當壓力與彈簧的反作用力平衡時,推桿穩(wěn)定在某一位置,氣動執(zhí)行器又有角行程氣動執(zhí)行器和直行程氣動執(zhí)行器兩種。隨著氣動執(zhí)行器智能化的不斷發(fā)展,智能閥門定位器成為其的配套產品。智能閥門定位器內裝高集成度的微控制器,采用電平衡(數字平衡)原理代替?zhèn)鹘y(tǒng)的力平衡原理,將電控命令轉換成氣動定位增量來實現閥位控制;利用數字式開、停、關的信號來驅動氣動執(zhí)行機構的動作;閥位反饋信號直接通過高精確度的位置傳感器,實現電/氣轉換功能。智能閥門定位器具有提高輸出力和動作速度、調節(jié)精確度、克服閥桿摩擦力、實現正確定位等特點。正是因為這些配套產品的不斷智能化,才使得GT氣動執(zhí)行器更加智能化。
由于GT氣動執(zhí)行器執(zhí)行機構有結構簡單、輸出推力大、動作平穩(wěn)可靠、安全防爆等優(yōu)點,在化工、煉油等對安全要求較高的生產過程中得到廣泛的應用。GT氣動執(zhí)行器主要用于截斷或接通管路中的介質,亦可用于流體的調節(jié)與控制,它與其它閥類相比,具有以下一些優(yōu)點。氣動襯膠蝶閥,不僅具有優(yōu)良的防腐、(耐堿、鹽性能,耐弱酸侵蝕)耐磨、減磨性能,(比普通蝶閥使用壽命可明顯延長)而且具有無毒、KJ、防霉等特點,更有操作力矩小,(比普通有銷蝶閥降低百分之四十)維修方便,外形美觀等突出優(yōu)點。
GT氣動中線軟密封對夾式蝶閥技術參數其主要特點為:
1、采用襯膠無銷,保證了介質與金屬隔離,提高了產品的可靠性。
2、密封面耐磨性好(橡膠耐磨性是銅的七倍)
3、可以任何位置安裝,維修方便。
4、密封件可以更換,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、橡膠材料無任何毒性,并且KJ、抗霉。產品價格是不銹鋼閥門的三分之一。
二、氣動襯膠蝶閥 采用標準
設計標準:GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結構長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
三、GT氣動中線軟密封對夾式蝶閥技術參數 執(zhí)行機構
采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,結構合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節(jié)螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。
四、氣動襯膠蝶閥 附件的選項
根據不同控制和要求可選擇下列附件:
切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調節(jié)型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機構:HVSD手操機構
GT氣動中線軟密封對夾式蝶閥技術參數GT氣動執(zhí)行器的7大優(yōu)點
1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。
2、止推軸承減小閥桿摩擦力矩,可使閥桿長期操作平衡靈活。
3、閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,結構易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質壓力的增設而增大。
4、閥桿密封可靠,由于閥桿只作旋轉運動而不做升降運動,閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質的壓力增設而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的摩擦損失小,幫球閥的使用壽命大。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封。
7、防靜電功能:在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧,能將開關過程產生的靜電導出。
GT氣動中線軟密封對夾式蝶閥技術參數主要結束參數
D671X氣動軟密封蝶閥 公稱通經DN(mm) | 50~2000 | 50~1600 | |
D671X氣動軟密封蝶閥 公稱藥理PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
D671X氣動軟密封蝶閥 密封試驗(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 |
D671X氣動軟密封蝶閥 強度試驗(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
D671X氣動軟密封蝶閥 適用溫度 | 橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃ | ||
D671X氣動軟密封蝶閥 適用介質 | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | ||
D671X氣動軟密封蝶閥 泄漏率 | 符合GB/T13927-92標準 | ||
D671X氣動軟密封蝶閥 驅動方式 | 蝸輪傳動、電動、氣動、液動 |
GT氣動中線軟密封對夾式蝶閥技術參數主要零部件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
蝶板 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
閥軸 | 2Cr13 |
密封圈 | 耐油橡膠 |
填料 | 柔性石墨 |
D671X氣動軟密封蝶閥 執(zhí)行標準
制造標準 | GB/T 122387-89 |
法蘭標準 | GB9113-2000、GB17241.6-1998 |
結構長度標準 | GB12221-89 |
檢驗標準 | GB/T 13927-92 |
主要技術參數
公稱通徑 | DN(mm) | 50~2000 | ||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質 | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
驅動形式 | 手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。 |
六、GT氣動中線軟密封對夾式蝶閥技術參數主要零件的材質
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 |
蝶板 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼包覆橡膠或氟塑料 |
閥桿 | 碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼 |
閥座密封圈 | 天然膠NR、氯丁膠CR、腈膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM |
氣動裝置 | 組合件 |
七、GT氣動中線軟密封對夾式蝶閥技術參數 密封材料選擇
密封圈材料代號 | 適用溫度 | 適用介質 |
NR | ≤85℃ | 水、空氣、酸堿類 |
CR | ≤85℃ | 水、煤氣、酸堿類 |
NBR | ≤100℃ | 水、油品 |
EPDM | ≤120℃ | 水、蒸汽、一般酸堿類 |
FKM | ≤150℃ | 水、蒸汽、強酸堿類 |
八、GT氣動中線軟密封對夾式蝶閥技術參數 外形尺寸
公稱通徑 (DN) | L | D1 | D | z-φd | H | H0 | A | B |
50 | 43 | 125 | 165 | 4-18 | 63 | 315 | 180 | 65 |
65 | 46 | 145 | 185 | 4-18 | 70 | 330 | 180 | 65 |
80 | 46 | 160 | 200 | 8-18 | 83 | 390 | 245 | 72 |
100 | 52 | 180 | 220 | 8-18 | 105 | 431 | 245 | 72 |
125 | 56 | 210 | 250 | 8-18 | 115 | 455 | 245 | 72 |
150 | 56 | 240 | 285 | 8-22 | 137 | 626 | 355 | 93 |
200 | 60 | 295 | 340 | 8-22 | 164 | 720 | 350 | 93 |
250 | 68 | 350 | 395 | 12-22 | 206 | 800 | 550 | 350 |
300 | 78 | 400 | 445 | 12-22 | 230 | 860 | 600 | 350 |
350 | 78 | 460 | 505 | 16-22 | 248 | 883 | 600 | 350 |
400 | 102 | 515 | 565 | 16-26 | 289 | 972 | 600 | 350 |
450 | 114 | 565 | 615 | 20-26 | 320 | 1043 | 750 | 380 |
500 | 127 | 620 | 670 | 20-26 | 343 | 1098 | 750 | 380 |
600 | 154 | 725 | 780 | 20-30 | 413 | 1236 | 750 | 380 |
700 | 165 | 840 | 895 | 24-30 | 478 | 1431 | 750 | 380 |
800 | 190 | 950 | 1015 | 24-33 | 525 | 1488 | 750 | 380 |
GT氣動中線軟密封對夾式蝶閥技術參數的安裝維護
1、GT氣動執(zhí)行器與閥門連接符合ISO5211標準,可與閥門直接連接。也可通過過渡支架和接頭與任何閥門連接。
2、安裝時必須保證GT氣動執(zhí)行器和旋轉軸與閥門軸的同軸度。
3、管接頭及導管內部應清洗干凈,無多余物、粉塵及油污等。
4、GT氣動執(zhí)行器與電磁閥、定位器、過濾器、減壓閥等的連接,可采用銅管或尼龍管,為防塵及減少噪聲,排氣口應安裝消聲器或消聲節(jié)流閥。
5、GT氣動執(zhí)行器上的調節(jié)螺釘,可以微量調整閥門的開啟角度,調整后必須將螺帽鎖緊。
6、安裝好后,GT氣動執(zhí)行器與閥門應同時試驗,閥門加壓至額定壓力,GT氣動執(zhí)行器以氣源壓力0.4~0.7MPa對GT氣動執(zhí)行器的兩個進氣口進行切換進氣,觀察閥門的開啟和關閉情況,應轉動靈活,無卡阻現象,并做反復試驗。
7、安裝電磁閥的GT氣動執(zhí)行器,調試時應先用手動裝置進行(電磁閥上的紅色按扭)調式,然后再通電調試。
8、GT氣動執(zhí)行器應定期進行維護和保養(yǎng),定期對GT氣動執(zhí)行器相配合使用的空氣對濾器進行放水、排污、正常情況下,六個月檢驗一次,每年檢修一次。
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