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上海申弘閥門(mén)有限公司

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化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥選型分析

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化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥選型分析

放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門(mén)底部法蘭與儲(chǔ)罐和其它容器的底部接口均勻連接,因此工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際的需要將放料底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供上展和下展兩種工作方式閥瓣。搪瓷放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。

借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。搪瓷放料閥閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,搪瓷放料閥具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。

襯搪玻璃放料閥76.jpg

本產(chǎn)品實(shí)用于搪玻璃反應(yīng)釜等設(shè)備上,其套管的管口部設(shè)有支承固定法蘭,連接反應(yīng)釜管口的發(fā)蘭。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝操作方便,能夠牢固固定,安全可靠,能夠保證穩(wěn)定生產(chǎn),應(yīng)用性能好,利于推廣應(yīng)用。搪玻璃溫度計(jì)法蘭有直角、法蘭斜型、帶葉型、還有錨式、框式、槳式、葉輪式攪拌,攪拌和溫度計(jì)套管分79標(biāo)準(zhǔn)和69標(biāo)準(zhǔn)2種。

其中搪瓷測(cè)溫放料閥結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)化工反應(yīng)釜配件領(lǐng)域。測(cè)溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強(qiáng)、反應(yīng)快、測(cè)溫準(zhǔn)之特點(diǎn),安裝方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,質(zhì)量過(guò)硬,是化工工業(yè)自動(dòng)化控制的*產(chǎn)品。

襯搪玻璃放料閥80.jpg

化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥選型分析特點(diǎn):

1、耐高溫,-20℃-200℃;
2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強(qiáng)堿以外的一切介質(zhì);
3、耐壓力:0.6-1.6MP;
4、反應(yīng)快:0.01s;
5、測(cè)量準(zhǔn):0.02攝氏度。

襯搪玻璃放料閥83.jpg

化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥選型分析規(guī)格型號(hào):
Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L、100L
Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L、300L、500L
Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L
Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L、5000L
Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000

1、上展式放料閥為閥瓣向上運(yùn)動(dòng)閥門(mén)打開(kāi),打開(kāi)時(shí)閥門(mén)需克服介質(zhì)作用力,打開(kāi)時(shí)較關(guān)閉力矩大。

2、下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運(yùn)動(dòng)閥門(mén)打開(kāi),打開(kāi)時(shí)運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)作用力相同,因而打開(kāi)時(shí)較關(guān)閉力矩小。

襯搪玻璃放料閥19.jpg

化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥選型分析 

溫度傳感器的測(cè)溫探頭部分由固定螺紋和測(cè)溫保護(hù)管兩部分構(gòu)成。由于螺紋規(guī)格和測(cè)溫管的長(zhǎng)度和直徑可有多種選擇,所以螺紋固定溫度傳感器具有很強(qiáng)的適用性和靈活性。 螺紋固定溫度傳感器可廣泛應(yīng)用于環(huán)境溫度,管道內(nèi)氣、液體、固體表面溫度,具有壓力情況的溫度以及需要通過(guò)螺紋方式固定安裝的溫度測(cè)量。

放料閥帶溫度探頭10.jpg

 

化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥選型分析防腐探頭材質(zhì):
1、搪玻璃探頭
2、鈦金探頭
3、鉭金探頭
探頭規(guī)格:

1、矮探頭(測(cè)量釜底管道溫度)
2、高探頭(測(cè)量釜底溫度)

二、 化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥選型分析技術(shù)參數(shù)

鉑熱電阻:Pt100、Pt500、Pt1000  最大測(cè)溫范圍:(-200~400)℃

精度等級(jí):±(0.15+0.002|t|)℃   B級(jí)±(0.30+0.005|t|)℃   注:|t|為實(shí)測(cè)溫度的絕對(duì)值。公稱壓力:可用于具有壓力工況下溫度測(cè)量,如有壓力,請(qǐng)注明壓力大小。

放料閥帶溫度探頭2.jpg

三、 化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥選型分析品外形及結(jié)構(gòu)圖如下所示:

產(chǎn)品型號(hào)

產(chǎn)品外形圖

產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)圖

HSLW29

溫度傳感器



HSLW29


鉑熱電阻


P口

0=Pt100     1= Pt1000     5=Pt500

鉑熱電阻類型


T口

0=0~80   1=-50~100   2=-50~150   3=-50~200    9=

溫度范圍(℃)


A=      B=B級(jí)

傳感器精度


C口

1=SUS321   4=SUS304    6=SUS316      9=

保護(hù)管材質(zhì)


D口

4=4   5=5   6=6   7=7   8=8    9=

保護(hù)管直徑

M口

2=M8×1    3=M8×1.25  4=M10×1

5=M10×1.5   6=M12×1   7=M12×1.5

8=M16×1.5   9=

螺紋規(guī)格

G口

2=20      3=30   4=40    5=50    6=60

8=80  10=100    20=200          9=

探頭長(zhǎng)度(mm)

L口

1=100      2=200     3=300    5=500  10=1000    30=3000   50=5000   9=

引線長(zhǎng)度(mm)


X口

2=兩線制  3=三線制  4=四線制

引線采用線制


1=聚氯乙烯PVC(-20~80℃)

2=聚氨酯TPU (-50~100℃)

3=硅橡膠  (-60~200℃)

4=四氟繞包(-50~250℃)

5=云母繞包 (-80~500℃)

9=

引線材質(zhì)   “()"括號(hào)內(nèi)標(biāo)注為引線常用溫度范圍


0=無(wú)屏蔽層(默認(rèn)) 1=有屏蔽層

是否配屏蔽層


0=無(wú)護(hù)套     1=有護(hù)套

線纜護(hù)套


0=無(wú)      1=鍍錫 

3=壓M4端子  9=

導(dǎo)線末端要求


Q口 

0=無(wú)

1=護(hù)線彈簧   

2=配套管 

9=

特殊要求

說(shuō)明:對(duì)于用戶的參數(shù)要求,直接以數(shù)字或文字標(biāo)注出來(lái)即可。

化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥選型分析適用范圍:

帶溫度計(jì)放料閥0_0.jpg

產(chǎn)品名稱

規(guī)格

使用范圍

50~100L反鍋

搪玻璃放料閥

DN70/32

50~100L反鍋

200L

DN80/40

200~500L反鍋

300~500L

DN100/50

1000~2000L反鍋

1000~2000L

DN125/80

3000L反鍋

3000L

DN150/100

5000L以上的反鍋

500-300L貯罐


化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥選型分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖及連接尺寸表:mm

帶溫度計(jì)放料閥07.jpg

配反應(yīng)罐

規(guī)格

D

D1

D2

D3

z-φ

d

d1

n-φ

L

L1

50-100L

70/32

160

130

32

160

4-14

120

90

4-14

350

325

200-500L

80/40

185

150

42

160

4-18

130

100

4-14

360

330

1000-2000L

100/50

205

170

50

180

4-18

140

110

4-16

395

360

1000-2000L

100/50

210

185

50

180

6-14

140

110

4-16

395

360

1000-2000L

100/50

210

190

50

180

8-14

140

110

4-16

395

360

3000L

125/80

235

200

65

200

8-18

185

150

4-18

450

400

3000L

125/80

235

210

65

200

10-14

185

150

4-18

450

400

5000L

150/100

260

225

85

200

8-18

205

170

4-18

485

420



搪玻璃設(shè)備的玻璃襯其實(shí)是一種脆性材料,雖然有一定的抗機(jī)械沖擊強(qiáng)度,但是苛刻的工作條件不允許他存在任何微小缺陷。所以,為確保設(shè)備的使用性能,安裝時(shí)務(wù)必注意以下幾點(diǎn):

襯搪玻璃放料閥028.jpg

  1)設(shè)備在安裝前必須仔細(xì)閱讀搪玻璃設(shè)備使用注意事項(xiàng)。

  2)拆除包裝時(shí),防止起釘器、撬棍、手捶等拆裝工具直接接觸碰撞搪玻璃件,以避免玻璃襯里的機(jī)械沖擊損傷。

  3)安裝前應(yīng)將設(shè)備搪玻璃表面用水清洗干凈,穿潔凈膠鞋入內(nèi)察看玻璃襯里是否完好。

  4)搪玻璃反應(yīng)罐攪拌器的安裝,應(yīng)注意裝配防松卡環(huán)和防松螺母等防松件,并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致(一般為俯視順時(shí)針?lè)较颍悦膺\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。

  5)法蘭及接管部位的緊固,應(yīng)遵循化工容器安裝的一般原則,即要求對(duì)稱、均勻地逐漸緊固,以免因局部受力過(guò)大,導(dǎo)致搪玻璃面損壞。若發(fā)現(xiàn)墊片經(jīng)拆卸后失去彈性,應(yīng)及時(shí)更換。

  6)設(shè)備所用卡子是主要受力元件之一,在安裝過(guò)程中,除要求其受力均勻外,尚應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量,切不可帶殘或減量安裝。

  7)反應(yīng)罐上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時(shí)除保證均勻緊固外,壓緊力不宜過(guò)大。如局部泄漏應(yīng)加塞偏墊,避免局部受力過(guò)大發(fā)生碎裂。

  8)如欲在搪玻璃設(shè)備上設(shè)置金屬構(gòu)件,只允許在夾套等非搪玻璃部件外表面施焊,施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)密覆蓋各個(gè)管口,避免焊渣飛濺損傷搪玻璃表面。

襯搪玻璃放料閥4.jpg

化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥選型分析安裝步驟:
1、將搪瓷反應(yīng)釜掛裝于工作臺(tái)上,確保釜底離地面1米左右;
2、準(zhǔn)備好適配的密封墊圈及活套法蘭;
3、將氣動(dòng)搪瓷放料閥倒置安裝于反應(yīng)釜底部出料口,對(duì)好眼距,放置好密封墊圈及活套法蘭,用螺絲對(duì)夾。活套法蘭和放料閥法蘭;
4、按圖連接探頭導(dǎo)線至溫控表(可以遠(yuǎn)距離操作及控制);
6、需要溫度自動(dòng)化控制的,另行接線;
5、接通220V交流電源,查看顯示溫度是否準(zhǔn)確。
使用要求:
1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強(qiáng)堿接觸
2、電源電壓不得超過(guò)220V

襯搪玻璃放料閥53.jpg

化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥選型分析使用及維護(hù)保養(yǎng)

  (1)每班(經(jīng)常)巡回檢查搪玻璃反應(yīng)釜的釜內(nèi)及夾套操作壓力、溫度、真空度等是否在設(shè)備許可的安全操作范圍之內(nèi)(尤其是反應(yīng)釜夾套的使用壓力不允許超壓),攪拌在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要時(shí)常關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行聲音,注意釜內(nèi)溫度計(jì)套管及攪拌的有否異常。

  (2)設(shè)備操作工及維修工檢查設(shè)備要運(yùn)用看、摸、聽(tīng)的手段,看外表、摸溫升、聽(tīng)聲音,判斷設(shè)備運(yùn)行是否正常,有隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告。

  (3)搪瓷反應(yīng)釜定期維護(hù)保養(yǎng)

  ①根據(jù)搪瓷反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)周期規(guī)定,每年安排維護(hù)兩次,時(shí)間一般定于春節(jié)前后與大修期間。

  ②每年春節(jié)前后只對(duì)搪瓷反應(yīng)釜的溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管進(jìn)行拆出檢查。

  ③每年大修期間除了檢查溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管以外,還必須完成對(duì)攪拌漿、釜內(nèi)壁搪瓷檢查,反應(yīng)釜夾套試壓,減速機(jī)換油,反應(yīng)釜外部防腐,保溫保冷檢查。

  ④帶攪拌的搪瓷反應(yīng)釜定期維護(hù)保養(yǎng)。

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