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Q41F化工部法蘭式碳鋼球閥技術規范

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Q41F化工部法蘭式碳鋼球閥技術規范

是從旋塞閥演變過來的,它的起閉件為一個球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉90度實現開啟和關閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向,設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調節功能。 

304不銹鋼球閥35.jpg

Q41F化工部法蘭式碳鋼球閥技術規范的優點:
1.具有低的流阻(實際上為零)。
2.因在工作時不會卡住(在無潤滑劑時),故能可靠地應用與腐蝕性介質和低沸點液體中。
3.在較大的壓力和溫度范圍內,能實現密封。
4.可實現快速啟閉,某些結構的啟閉時間僅為0.05~0.1s,以保證能用于試驗臺的自動化系統中??焖賳㈤]閥門時,操作無沖擊。
5.球型關閉件能在位置上自動定位。
6.工作介質在雙面上密封可靠。
7.在全開和全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,因此高速通過閥門的介質不會引起密封面的侵蝕。
8.結構緊湊、重量輕,可以認為它時用于低溫介質系統的合理的閥門結構。
9.閥體對稱,尤其是焊接閥體結構,能很好地承受來自管道的應力。
10.關閉件能承受關閉時的高壓差。 
11.全焊接閥體的球閥,可以直埋于地下,使閥門內件不受侵蝕,高使用壽命可達30年,是石油、天然氣管線理想的閥門。 

304不銹鋼球閥24.jpg

Q41F化工部法蘭式碳鋼球閥技術規范

主要用于截斷或接通介質,也可用于流體的調節與控制。與其它閥類相比,具有如下的一些優點: 
1、流體阻力小,球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。 
2、開關迅速、方便,只要閥桿轉動90°,球閥就完成了全開或全關動作,很容易實現快速啟閉。 
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著介質壓力的增加而增大。 
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉運動,因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質壓力的增加而增大。 
5、球閥的啟閉只做90°轉動,故容易實現自動化控制和遠距離控制,球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯動裝置或電液聯動裝置。
6、球閥通道平整光滑,不易沉積介質,可以進行管線通球。

304不銹鋼球閥13.jpg

Q41F化工部法蘭式碳鋼球閥技術規范主要性能規范 Capability Criterion

設計與制造結構長度法蘭尺寸壓力-溫度試驗-檢驗
GB/T122237GB/T12221GB/T9113.1  JB79.1GB/T12224GB/T13927 JB/T9092

Q41F化工部法蘭式碳鋼球閥技術規范壓力試驗 Pressure Test

公稱壓力NominalPressure1.62.54.0
強度試驗 Shell Test2.43.86.0
水密封試驗 Water Seal Test1.82.84.4
氣密封試驗 Air Seal Test0.4-0.7


Q41F化工部法蘭式碳鋼球閥技術規范主要零件材料 Materials Of main Parts

Q41H硬密封球閥02.jpg

閥體 Body
ZG1Cr18Ni9TiCF8CF3ZG1Cr18Ni12Mo2TiCF8MCF3M
球體 閥桿 Ball Stem
1Cr18Ni9Ti304304L1Cr18Ni12Mo2Ti316316L
閥 座 Seat聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL





墊片 Shim聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket





閥桿座 Stem Seat聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite





填料 Packing聚四氟乙烯PTFE 增強柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite





填料壓蓋 Gland
1Cr18Ni9Ti304304L1Cr18Ni12Mo2Ti316316L
溫度 Temperature-29℃~150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃~200℃(加玻纖增強聚四氟乙烯 PTFE+GLASS)  -29℃~300℃(對位聚笨 PPL)





介質 Medium水 蒸汽 油品 Water steam  Oil goods硝酸類 Nitric Acid強氧化介質 strongey oxidable medium醋酸類 Acetic Acid尿素類 Urea

Q41F化工部法蘭式碳鋼球閥技術規范的主要外型尺寸 Main outer Size 

Q41H硬密封球閥05.jpg

公稱壓力Nominal pressure

DIMENSIONS(mm)
DNLDCgTHWn-ф
PN1.6Mpa1513095654514781404-14
201401057555168414-14
25150115856516951804-14
3216513510078181502504-18
4018014511085181503004-18
50200160125100201903504-18
65220180145120201953504-18
80250195160135202154008-18
100280215180155222505008-18
125320245210185222856008-18
150360280240210243708008-23
200

400

335295265243708008-23


Q41F化工部法蘭式碳鋼球閥技術規范的使用

API美標法蘭球閥14.jpg

1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作。

2、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。

3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用專用工具。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

Q41F化工部法蘭式碳鋼球閥技術規范的安裝

304不銹鋼球閥28.jpg

Q41F化工部法蘭式碳鋼球閥技術規范安裝前的準備

1、前后管道應同軸,兩法蘭密封面應平行。管道應能 承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當的支撐。

2、把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。

3、 核對球閥的標志,查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常。

4、 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。

5、 檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

Q41F浮動式球閥.jpg

Q41F化工部法蘭式碳鋼球閥技術規范安裝

1、把球閥裝上管線,球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的球閥可安 裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動球閥應直立安裝,即安裝在水平管 道上,且驅動裝置處于管道上方。

2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

4、連接氣動管線(采用氣動驅動器時)。

球閥安裝后的檢查

1、操作驅動器啟閉球閥數次,應靈活無滯澀,證實其工作正常。

2、 按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。

Q41H硬密封球閥06.jpg

Q41F化工部法蘭式碳鋼球閥技術規范的維修

1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作。

2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出 O 型圈時宜使用專用工具。

3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均 相容。工作介質為燃氣時,可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精 清洗。

5、 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件 上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。

7、 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配, 但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。

8、 新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均 相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂 一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一 薄層潤滑脂。

10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它 雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

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