不銹鋼自力式調節閥耐腐蝕性能無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。自力式減壓閥執行機構有薄膜式、活塞式二種,作用型式有減壓用閥后壓力調節型和泄壓用閥前壓力調節型,現在以減壓用閥后調節型為例說明其工作原理:
閥后調節型自力式減壓閥類似于安全閥,當閥后的介質有壓力要求時,我們將閥門的彈簧整定在該值上。減壓閥出廠時,調節彈簧處于未壓縮狀態,此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態,使用時按順時針轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后.同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節彈簧,付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡。
目前,由于各種因素的影響加上不可預見的因素,往往理論上計算出的數據,選擇的產品不能滿足現場實際需要。選擇的調節閥口徑過大或過小。選擇的材料及公稱壓力不合適,同樣會造成事故和不必要的浪費。下面將就自力式調節閥通用的選擇原則、選擇方法、流量系數計算及選擇注意事項等進行闡述。
根據作用形式的不同,自力式壓力調節閥又可分為直接作用式和指揮器操作式2種。指揮器操作式不銹鋼自力式調節閥控制精度高,可比一般的直接作用式壓力調節閥高一倍左右,壓力調節范圍廣,尤其是在微壓方面,故適合在控制精度要求比較高或壓力調節設定值比較小的場合應用。氮封裝置就是其典型應用之一
根據被調壓力取壓點的不同,又分為閥前壓力調節型(K型,用于背壓調節)和閥后壓力調節型(B型,用于減壓調節)2種。閥前壓力調節型自力式壓力調節閥,其初始位置的閥芯在關閉位置,當閥前壓力逐漸升高,閥門逐漸打開,直至閥前壓力穩定在要求的給定值;閥后壓力調節型自力式壓力調節閥,其初始位置的閥芯在開啟位置,當閥后壓力逐漸升高,閥門逐漸關閉,直至閥后壓力穩定在要求的給定值。
此外,還有一種自力式差壓(微壓)調節閥,也分為差壓上升閥開啟(K型)和差壓上升閥關閉(B型)2種形式。將自力式差壓調節閥的低壓端通大氣,即變為自力式微壓調節閥。
不銹鋼自力式調節閥是基于液體受熱體積膨脹的原理工作的。當溫度升高時,溫包內工作液體積急劇增大,使密封容室的壓力增高,壓迫波紋管向上移動,推動彈簧向上位移,從而使推桿、閥芯也向上運動,關小閥門,使被調介質溫度向設定值方向靠攏,閥芯便停留在新的位置上,即閥芯的位移正比于被測溫度的變化量,形成一定的比例調節特性。
不銹鋼自力式調節閥是具有恒流量功能的調節閥,它是將自力式的壓差控制裝置和流量調節裝置組合而成的閥門,其工作原理:用壓差控制裝置控制并穩定流量調節裝置前后的壓差,從而使閥門前后的壓差大于恒流啟動值之后,通過的流量不再隨閥門前后的壓差而變化,在壓差控制的范圍內,通過閥門某一開度的流量能夠自動保持恒定,流量的變化只需調節閥門開度即可實現,與閥門前后的壓差無關。 閥前調節型原理與閥后型類似,只是其壓力取值為閥前壓力。
主要零部件材質:
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 部件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導向套 | HPb59-1 |
總之,不同的形式有不同的具體工作原理,但總的原理還是:減壓閥是通過啟閉件的節流,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并使出口壓力保持穩定。
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