食用油罐氮封系統設計方案本技術提供一種用于氮封食用油罐內壓力的系統，包括壓力自動控制裝置，與所述壓力自動控制裝置連接的氮氣輸送管道，與所述壓力自動控制裝置連接的壓力抽樣管道，以及與所述的氮氣輸送管道和壓力抽樣管道連通的、內置食用油的儲存罐；所述儲存罐設置有一個以上，且與所述的氮氣輸送管道并聯設置，所述儲存罐還與所述的壓力抽樣管道并聯設置；本技術技術采用壓力自動控制裝置對儲存罐進行三重安全控制，針對進油時儲存罐內部壓力過高進行自動調整，或針對出油時儲存罐內部壓力過底進行自動調整，確保儲存罐食用油氮封時的罐內壓力的恒定，從而達到儲存罐食用油氮封的安全目的，并在安全保障下自動化控制生產，有利于提高生產效率。

人口增長和生活水平的提高帶動了我國食用油需求和產量的不斷增長，推動了油脂加工業的發展。為適應新形勢，結合我院近年的設計體會，對油脂加工廠油罐區的罐容、罐型與工藝設計等方面提出一些觀點，供大家參考。氮封裝置是本廠自主開發、研制的一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持容器頂部保護氣（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。

食用油罐氮封系統設計方案產品特點：
        ◇ 無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本；
        ◇ 氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行；
        ◇ 壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩；
        ◇ 采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；
        ◇ 供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；
        ◇ 為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
        ◇ 呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

食用油罐氮封系統設計方案由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。
        供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O.通過氮封裝置控制 。
        當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。
        當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。

食用油罐氮封系統設計方案說明
        ◇一般供氮氣壓力在3×105-10×105Pa之間；
        ◇罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作；
        ◇泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑一致；
        ◇一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備的使用壽命。
        ◇若用戶工況與造型手冊有異，望來電與本廠技術開發部聯系，協商解決。

特別是一種用于氮封食用油罐內壓力的系統及其控制方式。背景技術茶油，油茶籽油俗稱，又名山茶油、山茶籽油，是從山茶科山茶屬植物的普通油茶(Camellia oleifera Abel)成熟種子中提取的*高級食用植物油，色澤金黃或淺黃，品質純凈，澄清透明，氣味清香，味道純正。茶油作為食用油，其保質期根據其保存的方式而不同，常見的變質方式為茶油酸敗，茶油酸敗的主要原因是與空氣中的氧氣接觸,使油內不飽和脂肪酸發生氧化反應,使茶油喪失食用價值.為延長茶油的保存期,