過熱蒸汽自力式調節閥組設計當介質流體從閥前流過經過閥芯閥座節流后,轉化為閥后壓力。然后經過管線輸入上腔室作用在頂部的托盤上,這時產生的作用力會與彈簧的反作用力相對等。這樣就決定了閥芯閥座的相對位置,從而控制閥后壓力。當閥后壓力增加時作用在頂盤上的作用力也隨之增加,使閥芯關關向閥座的位置,這樣閥芯和閥座之間的間隔就減小,流阻變大閥后壓力降低。直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使閥后壓力下降到預設值。當閥后壓力降低時,作用方向與之前所說相反,這就是自力式調節閥的工作流程了。
對于傳統的控制閥來說,自力式調節閥并不需要外界能源,僅靠被調節介質的輸出信號,能夠有效的調節流體介質的屬性,這樣不僅大大節省了一些額外配件的開支,還能夠減少能源的使用,迎合國家節能減排的號召。蒸汽是比較特殊的介質,一般情況下所說的蒸汽是指過熱蒸汽。過熱蒸汽是常見的動力能源,常用來帶動汽輪機旋轉,進而帶動發電機或離心式壓縮機工作。過熱蒸汽是由飽和蒸汽加熱升溫獲得。其中絕不含液滴或液霧,屬于實際氣體。過熱蒸汽的溫度與壓力參數是兩個獨立參數,其密度應由這兩個參數決定。
名稱 | 規格 | 單位 | 數量 | 備注 | |
截止閥 | DN80 | 個 | 4 | 200℃ 飽和蒸汽 1.6MPa 法蘭 | J41H-16C |
截止閥 | DN65 | 個 | 4 | 200℃ 飽和蒸汽 1.6MPa 法蘭 | J41H-16C |
截止閥 | DN50 | 個 | 6 | 200℃ 飽和蒸汽 1.6MPa 法蘭 | J41H-16C |
截止閥 | DN40 | 個 | 5 | 200℃ 飽和蒸汽 1.6MPa 法蘭 | J41H-16C |
截止閥 | DN25 | 個 | 9 | 200℃ 飽和蒸汽 1.6MPa 法蘭 | J41H-16C |
截止閥 | DN15 | 個 | 9 | 200℃ 飽和蒸汽 1.6MPa 法蘭 | J41H-16C |
自力式蒸汽減壓閥 | DN40 | 個 | 1 | 200℃ 飽和蒸汽 1.6MPa 法蘭 | ZZYP-16C |
自力式蒸汽減壓閥 | DN25 | 個 | 2 | 200℃ 飽和蒸汽 1.6MPa 法蘭 | ZZYP-16C |
安全閥 | DN32 | 個 | 2 | 200℃ 飽和蒸汽 1.6MPa 法蘭 | A48Y-16C |
安全閥 | DN50 | 個 | 1 | 200℃ 飽和蒸汽 1.6MPa 法蘭 | A48Y-16C |
汽水分離器 | DN65 | 個 | 1 | 200℃ 飽和蒸汽 1.6MPa 法蘭 | CF41H-16C |
汽水分離器 | DN40 | 個 | 2 | 200℃ 飽和蒸汽 1.6MPa 法蘭 | CF41H-16C |
止回閥 | DN80 | 個 | 2 | 200℃ 飽和蒸汽 1.6MPa 法蘭 | H44H-16C |
止回閥 | DN50 | 個 | 1 | 200℃ 飽和蒸汽 1.6MPa 法蘭 | H44H-16C |
止回閥 | DN25 | 個 | 1 | 200℃ 飽和蒸汽 1.6MPa 法蘭 | H44H-16C |
止回閥 | DN15 | 個 | 3 | 200℃ 飽和蒸汽 1.6MPa 法蘭 | H44H-16C |
倒置桶型疏水器 | DN15 | 個 | 3 | 200℃ 飽和蒸汽 1.6MPa 法蘭 | CS45H-16C |
倒置桶型疏水器 | DN25 | 個 | 1 | 200℃ 飽和蒸汽 1.6MPa 法蘭 | CS45H-16C |
過濾器(100目) | DN65 | 個 | 1 | 200℃ 飽和蒸汽 1.6MPa 法蘭 | GL41H-16C |
過濾器(100目) | DN40 | 個 | 2 | 200℃ 飽和蒸汽 1.6MPa 法蘭 | GL41H-16C |
過濾器(100目) | DN25 | 個 | 1 | 200℃ 飽和蒸汽 1.6MPa 法蘭 | GL41H-16C |
過濾器(100目) | DN15 | 個 | 3 | 200℃ 飽和蒸汽 1.6MPa 法蘭 | GL41H-16C |
除污器 | 80 | 個 | 1 | 80℃高溫冷凝水 1.6MPa 法蘭 | ZPG-16C |
安全閥 | DN25 | 個 | 3 | 80℃以下 熱水 1.6MPa 法蘭 | A48Y-16C |
過熱蒸汽自力式調節閥組設計突出優勢
1.直線流道:
流體流經閥門沒有流向的改變,直線流道更容易遠離噪音和振動。
2.短行程:
閥桿行程只有傳統調節閥的1/3,因此反應快,偏差小,精度更高。
3.Cv值調節范圍廣:
與同口徑調節閥相比,壓頭損失小(可低至0.2psi),大Cv(1.5”閥門可達65,2”閥門可達70); 小Cv(任一尺寸Cv能做到0.0008).
4.可調比大:
閥門閥桿運動方向與流體流通方向垂直,多通道格柵結構,直接作用式的可調比可達15:1,先導式可調比可達50:1.
5.Cv值和調節特性可替換:
在不更換閥體的情況下,僅更換滑動板,就可達到更換閥門Cv值和調節特性(等百,線性,快開)的目的,傳統globe調節閥必須更換整臺閥。
6.面密封,金屬密封:
閥門*關閉時形成1/32”的微小面密封,密封等級ANSI IV,傳統globe調節閥為線密封, 面密封耐沖刷,抗腐蝕,使用壽命更長.
7.自清洗,自剪切功能:
閥門工作時,滑動板組件進行上下剪切運動,能有效防止垢物堆積,清洗流道,防止堵塞.
8.”三無”產品,免維護:
無動態密封,無”O”型圈,無易損件(標準膜片為Jorlon或316SST),密封性能好,免維護。
9. 耐磨損,壽命長:
關鍵部件滑動板硬化處理,標準材質303/316SST的基礎上鍍Jorcote涂層;在差壓比較大的情況下,滑動板閥門比Globe式的閥門303/316SST材質更加耐磨,耐沖擊,延長閥門使用壽命。
過熱蒸汽自力式調節閥組設計結構與作用原理
調壓閥主要有檢測執行機構、調壓閥、冷凝器與閥后接管等腰三角形四部分組成,其結構(見圖1、圖2)。
圖1:用于控制閥后壓力的調壓閥,閥的作用方式為壓閉型。其原理如下:介質由箭頭方向流入閥體、經閥芯、閥座節流后輸出。另一路經冷凝器(介質為蒸汽時使用)冷卻后,被引入執行機構作用于膜片上,使閥芯隨之發生相應的位移,達到減壓、穩壓之目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開啟度減小,直至閥后壓力下降到設定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門開啟度增大,直到閥后壓力上升到設定值為止。
圖2:用于控制閥前壓力的調壓閥,閥的作用方式為壓開型。其原理如下:介質由箭頭方向流入閥體,另一路經冷凝器(介質為蒸汽時使用)冷卻后,被引入執行機構作用于膜片上,使閥芯隨之發生相應的位移,達到泄壓、穩壓之目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動調芯,使閥門開啟度增大,直到閥前壓力下降到設定值為止。同理,如閥門開啟度減小,直到閥前壓力上升到設定值為止。
過熱蒸汽自力式調節閥組設計產品安裝與使用
*閥在氣體或低粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節閥為自立在水平管上,當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
*閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。
*取壓點應取在調壓閥適當位置,閥前調壓應大于2倍管道直徑,閥后調壓大于6倍管道直徑。
*為便于現場維修及操作,調壓閥四周應留有適當空間。
*當介質為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。
*調壓閥通徑過大(DN≥100時),應有固定支架。
*當確認介質很潔凈時,件3可不安裝。
*位置實在不允許時,旁通閥(手動)可以省略(我們不推薦)。
*閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
*自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
過熱蒸汽在經過長距離輸送后,隨著工況(如溫度、壓力)的變化,特別是在過熱度不高的情況下,會因為熱量損失溫度降低而使其從過熱狀態進入飽和或過飽和狀態,轉變成為飽和蒸汽或帶有水滴的過飽和蒸汽。飽和蒸汽突然大幅度減壓,液體出現絕熱膨脹時也會為飽和蒸汽或帶有水滴的過飽和蒸汽。飽和蒸汽突然大幅度減壓,液體出現絕熱膨脹時也會轉變成為過熱蒸汽,這樣就形成汽液兩相流介質。
自力式壓力調節閥大特點是能在無電、無氣的場所工作,同時又節約了能源,壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特征,動作靈敏、密封性能好,因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業設備中。
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