超純水隔離的氮封閥設計方案本實用新型屬于純水隔離領域，尤其涉及一種用于超純水隔離的氮封閥。介質以所示箭頭方向進入閥體，一路經過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過閥芯、閥座，節流后的壓力流向閥后，并通過導壓管引入指揮器執行機構。當自力式壓力調節閥后壓力高于設定壓力時，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產生一個推力帶動指揮器閥芯關閉，切斷引入主閥執行機構膜室中的壓力，使主閥閥芯關閉，閥后壓力隨之降低。當自力式壓力調節閥后壓力低于設定值時，由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執行機構膜室產生推力，使主閥閥芯打開，閥后壓力隨之升高。如此往復，保持閥后壓力為設定值。

超純水隔離的氮封閥設計方案背景技術：
氮封裝置主要用于儲罐頂部，來維持儲罐的微正壓，隔離物料與外界的接觸，減少物料的揮發和浪費，保護儲罐安全。
氮封閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源。自動控制閥門介質流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩定裝置。
現已廣泛用于連續送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業生產部門。
氮氣在常況下是一種無色無味的氣體，占空氣體積分數約78％(氧氣約21％)。熔點是63K，沸點是77K，臨界溫度是126K，難于液化。溶解度很小，常壓下在283K時一體積水可溶解0.02體積的氮氣。
氮氣是難液化的氣體。氮氣在極低溫下會液化成無色液體，進一步降低溫度時，更會形成白色晶狀固體。在生產中，通常采用黑色鋼瓶盛放氮氣。
目前，公開了一種超純水氮封裝置，包括氮氣供應端、氮封水箱、純水供應端，其特點在于；所述氮氣供應端通過空氣減壓閥、電磁閥，將氮氣從氮封水箱的輸入口輸送到氮封水箱中；所述氮封水箱還設有氮氣輸出口、純水輸出口；所述氮氣輸出口、純水供應端均與水封桶連接；所述氮封水箱氮氣壓力過高時，氮氣輸出口用來將多余氮氣通過水封桶排出；所述純水輸出口通過壓力泵驅動，將純水輸送到用水端；所述經用水端后的純水通過回水端、輸入口將回水送到氮封水箱中；所述純水供應端也通過輸入口將純水輸送到氮封水箱中。
這種超純水氮封裝置雖然具有節能、操作方便的有點，但是超純水在氮封是還是存在被污染和耗氣量多的現象。
是一種無須外來能源，利用被調介質自身的壓力變化達到自動調節和穩定閥后壓力為設定值的節能型壓力調節閥。 該自力式調節閥壓力設定在指揮器上實現，方便、快捷，壓力設定值在運行中也可隨意調整；控制精度高，適合閥前P≤1MPa，閥后＜10kPa, 用于開關控制，不能連續控制，但精度要求高的場合。該帶指揮操作自力式壓力調節閥系列只有閥后式 ZZYVP-16B一種。

超純水隔離的氮封閥設計方案產品特點：
1、自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節約能源，降低成本。
2、用于氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便，可在連續經營的條件下進行。
3、調節閥壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。
4、采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。
5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比高，減壓效果好、控制精度高。
6、為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥。

超純水隔離的氮封閥設計方案技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種用于超純水隔離的氮封閥。其具有能夠使超純水保質更好、耗氣量更少的優點。本實用新型的的目的可以通過以下技術方案來實現：
一種用于超純水隔離的氮封閥，包括：超純水水箱和氮氣桶，所述超純水水箱與氮氣桶之間通過氣管相連，所述氣管上連接有氮封閥，所述超純水水箱下端連接生產線，生產線與超純水水箱之間設有開關閥；其特征在于：所述氮封閥朝向超純水水箱的一端設有干燥裝置，所述干燥裝置進口端大于出口端，干燥裝置兩端均設有過濾網，所述干燥裝置內設有干燥劑。
通過采用上述技術方案，設置干燥裝置能夠去除管道中存在的水分，使氮氣更加純凈，以防污染超純水的純度。
優選的，所述氮封閥兩端與氣管之間均通過法蘭連接。
優選的，所述氮封閥與超純水水箱之間設有壓力閥。
通過采用上述技術方案，設置壓力閥，能夠更好的檢測超純水水箱中氮氣的壓力，及時補充氮氣，使氮氣密封更加穩定。
優選的，所述氮封閥上還設有控制器。
優選的，超純水水箱上還設有可視窗。
通過采用上述技術方案，可視窗能夠更加清楚的觀察超純水水箱中氮氣和超純水的量，是整體處于可控范圍。
優選的，所述超純水水箱底部設有排污管。
通過采用上述技術方案，設置排污管能夠排除水箱中的污水。
優選的，所述氮封閥閥體由黃銅材質制成。
通過采用上述技術方案，使結構堅固耐用。

超純水隔離的氮封閥設計方案結構說明：
供氮裝置，將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構，介質在檢測元件上產生一個作用力與與彈簧、預緊力相平衡。
    當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開，使閥前氣體經減壓閥，節流閥、進入主閥執行機構上、下膜室，打開主閥閥芯，向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯、由于主閥執行機構中的彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。
泄氮裝置，該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。

超純水隔離的氮封閥設計方案本實用新型的有益效果：
設置干燥裝置能夠去除管道中存在的水分，使氮氣更加純凈，以防污染超純水的純度。
后應說明的是：以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解：依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍，而所附權利要求意在涵蓋落入本發明精神和范圍中的這些修改或者等同替換。