石化儲罐氮封裝置工作原理是由控制閥門、執行器、壓力彈簧、指揮器、脈自力式氮封閥(結構圖)沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護儲罐氮氣的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。以比較具有代表性的氮封裝置氮封裝置為例，產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點，廣泛應用于石油、化工等行業。
氮封裝置在閥門行業中可以算作為進口自力式調節閥的一部分，在根據其氮封形式的區別還會有各種不同的分類，但氮封裝置一般來說其結構和特性大多是相掛鉤的。從氮封閥門裝置的結構上來看，其主要還是由呼吸閥、泄氮閥、供氮閥等組成，對于氮封閥供氮來說由多個部件組成。
利用被調介質自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置，改變流經閥門介質流量，使閥門后端壓力保持恒定。氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。也可用于工業燃燒爐控制系統。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調節從0.5至1000Kpa,工作溫度0～100℃；法蘭標準按GB9113-88，凸面法蘭。結構長度按GB12221-89標準。

石化儲罐氮封裝置工作原理簡介：
       氮封閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，0自動控制閥門介質流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩定裝置。
       現已廣泛用于連續送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業生產部門。
       該閥特點：控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型調壓閥高一倍左右。
       調節壓差比大（如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa）特別適合微壓氣體控制。
       壓力設定在指揮器上實現，因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態下連續設定。

石化儲罐氮封裝置工作原理工作原理
       （1）當氮封閥關閉時，主閥的活塞是在一個密封室內，當儲罐壓力等于或大于設定的壓力時，膜片就被向上頂起，氣導閥在彈簧的作用下向上移動，把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關閉了控制氣的進口，同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力，此壓力通過內部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關死。
       （2）氮封閥打開時，當儲罐壓力稍微低于設定壓力時，膜片因為感應壓力下降而向下移動，推動氣導閥打開，氮氣經過孔板、氣導閥的出口進入儲罐，使儲罐內的壓力增加，同時氣導閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮氣通過內部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當儲罐壓力稍微低于設定點時，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關閉，氮氣只從氣導閥進入儲罐
       （3）氮封閥由控制閥門、執行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。供氮裝置，將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構，介質在檢測元件上產生一個作用力與與彈簧、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開，使閥前氣體經減壓閥，節流閥、進入主閥執行機構上、下膜室，打開主閥閥芯，向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯、由于主閥執行機構中的彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。

石化儲罐氮封裝置工作原理連接尺寸：
   從氮封裝置的整體結構來看，其主要是分成了泄氮裝置和供氮裝置和的兩個部分，其中泄氮裝置，也叫美國威盾VTON進口泄氮閥，由反饋的微壓調節閥等組成，供氮裝置，也叫美國威盾VTON進口供氮閥，則主要是由主閥和指揮器組成，氮氣壓力通過氮封裝置來進行精確控制。
    整個的工作原理是這樣的，當儲罐的進液閥門打開的時候向罐內添加物料的過程中液面會上升，在內部的壓力值會升高，在當罐內壓力達到泄氮裝置壓力所設定的數值時候，此時泄氮裝置開啟并向外部釋放，此時的罐體內部壓力便下降，在達到固定壓力值的時候泄氮裝置再次關閉。
兩者的具體區別如下：
1、供氮閥，也叫供氮裝置，將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構，介質在檢測元件上產生一個作用力與與彈簧、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開，使閥前氣體經減壓閥，節流閥、進入主閥執行機構上、下膜室，打開主閥閥芯，向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯、由于主閥執行機構中的彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。
2、泄氮閥，也叫泄氮裝置，該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。