自力式氧氣調壓閥技術規范一種自力式調壓閥屬于減壓閥,尤其涉及一種用于氧氣減壓和穩壓的自力式調壓閥。特點是所述閥芯上設呈倒凸形的減壓閥口與閥套的矩形減壓閥口相對應,其閥口的中心軸線與閥套矩形減壓閥口中心軸線在同一直線上,倒凸形減壓閥口上部倒角為R5-R10,利于小流量向大流量快速過渡;倒凸形減壓閥口下部倒角為R4-R8,利于小流量使用時壓力的穩定控制。優點是構思新穎,結構簡湊、合理;將原有自力式減壓閥的閥口設計成凸型的結構,當小流量使用時閥口上下動作時流量不會顯著增大,并可保證控制壓力精度。當該自力式調壓閥在開度2%-5%即小流量工作時,保證了該閥壓力的控制精度。
上海申弘閥門有限公司 | 技 術 參 數 表 | 編 號 No. | LG2017060901 | |||||||||||||||||||||
編 制 PREP. | LGJ | |||||||||||||||||||||||
INSTRUMENT DATA SHEET | 審 核 CHK. | LGJ | ||||||||||||||||||||||
版次Edition | LG.JS.A | 日 期 Date | 2020/7/4 | |||||||||||||||||||||
客戶名稱 CLIENT | 工程名稱 Item | |||||||||||||||||||||||
合同編號 Contract No. | 用 途 Service | |||||||||||||||||||||||
位 號 Tag No. | ||||||||||||||||||||||||
數 量 Quantity | 1 | |||||||||||||||||||||||
型 號 Model | ZZYP-16C | |||||||||||||||||||||||
名 稱 Name | 自力式減壓閥 | |||||||||||||||||||||||
公稱通徑 Body Size(mm) | 80 | |||||||||||||||||||||||
閥座直徑 Seat Size(mm) | 80 | |||||||||||||||||||||||
公稱壓力 Rating | 1.6MPa | |||||||||||||||||||||||
額定Kv值 Select Kv | 8 | 50 | ||||||||||||||||||||||
流量特性 Characteristic | 快開 Quick Open | |||||||||||||||||||||||
泄漏等級 Leakage Class | Ⅳ | GB/T4213-2008 | ||||||||||||||||||||||
作用方式 Action Style | 壓閉Press Increase Valve Close | |||||||||||||||||||||||
故障位置 Abort Situation | 開 FO | |||||||||||||||||||||||
上閥蓋型式 Bonnet Type | 標準型 Standard Type | |||||||||||||||||||||||
連接標準 Connect Type | HG/T20592-2009 | 法蘭 | ||||||||||||||||||||||
法蘭規格 Flange STD. | PN16 DN80 FM | |||||||||||||||||||||||
管道規格/材質 Pipe Size | WCB | |||||||||||||||||||||||
執行機構 ACTUATOR | ||||||||||||||||||||||||
型 式 Type | 薄膜式 Diaphragm Type | |||||||||||||||||||||||
型 號 Model | ||||||||||||||||||||||||
氣源/電源 Air/voltage Press | 無需外界能源 Without external energy | |||||||||||||||||||||||
設定壓力 Set Point | ||||||||||||||||||||||||
調節范圍 adjusting range | ||||||||||||||||||||||||
DN | L | H | A | D | D0 | n-d | 調節精度 Accuracy | |||||||||||||||||
80 | 310 | 690 | 230 | 195 | 160 | 8-18 | 額定行程 Travel | 8mm | ||||||||||||||||
閥門/閥內件材質 VALVE/TRIM SPECIFICATION | 附件及規格 ACCESSORIES | |||||||||||||||||||||||
閥 體 Body Meterial | WCB | 定 位 器 POSITIONER | 型 號 Model | |||||||||||||||||||||
閥 桿 Stem Meterial | SUS304 | 輸入信號 Input Signal | ||||||||||||||||||||||
閥 芯 Plug Meterial | SUS304 | 輸出信號 Output Signal | ||||||||||||||||||||||
閥 座 Seat Meterial | SUS304 | 防護等級Protection Class | ||||||||||||||||||||||
填 料 Packing | 柔性石墨 | 防爆等級Ex.Certification | ||||||||||||||||||||||
工藝參數 TECHNIQUE PARAMETERS | 過濾減壓器 Regulator | |||||||||||||||||||||||
介 質Fluid Name/State | 蒸汽 | / | 手動開關閥 Switch valve | |||||||||||||||||||||
操作密度 Opera Density | 冷凝器 Condensator | 帶 | ||||||||||||||||||||||
關閉壓差 Shut-Off DP. | 導壓管 Guide pressure pipe | 帶 | ||||||||||||||||||||||
噪音Predicted Noise | ≤85 | dBA | 取壓接頭 Take pressure joint | 帶 | ||||||||||||||||||||
大Max. | 正常Nor. | 小Min. | 截止閥 | |||||||||||||||||||||
流 量 Flow. | 80 | 15 | T/h | 法蘭及緊固件 Flange&Fastener | ||||||||||||||||||||
閥前壓力In Pressure(MPaG) | 0.6-0.8 | MPaG | 附件要求 Other Requirements | |||||||||||||||||||||
閥后壓力OutPressure(MPaG) | 0.4 | MPaG | ||||||||||||||||||||||
工作溫度 Oper Temper. | ||||||||||||||||||||||||
計算Kv值 Calc. Kv | ||||||||||||||||||||||||
相對開度 Opening | ||||||||||||||||||||||||
備 注 Remarks | MANUFACTURER: FYFHBFM. | |||||||||||||||||||||||
客戶確認 Confirmation | SHEET | 1 | OF | 1 |
本實用新型屬于減壓閥,尤其涉及一種用于氧氣減壓和穩壓的自力式調壓閥。一種自力式調壓閥屬于減壓閥,尤其涉及一種用于氧氣減壓和穩壓的自力式調壓閥.特點是所述閥芯上設呈倒凸形的減壓閥口與閥套的矩形減壓閥口相對應,其閥口的中心軸線與閥套矩形減壓閥口中心軸線在同一直線上,倒凸形減壓閥口上部倒角為R5-R10,利于小流量向大流量快速過渡;倒凸形減壓閥口下部倒角為R4-R8,利于小流量使用時壓力的穩定控制.優點是構思新穎,結構簡湊,合理;將原有自力式減壓閥的閥口設計成凸型的結構,當小流量使用時閥口上下動作時流量不會顯著增大,并可保證控制壓力精度.當該自力式調壓閥在開度2%-5%即小流量工作時,保證了該閥壓力的控制精度.
自力式調壓閥是調節氣體管道流量的重要部件。目前自力式減壓閥由閥套和閥芯組成,閥芯套設在閥套內,閥芯上設矩形減壓閥口,閥套上設矩形減壓閥口與閥芯的減壓閥口相對應。其存在的缺陷是當氧氣低流量時,自力式調壓閥開度在5%以下,由于閥芯和閥套的減壓閥口為矩形,矩形減壓閥口開度小,減壓閥口處于時開時關的位置,造成壓力無法控制,進而影響氣體流量的控制,影響正常生產。
自力式氧氣調壓閥技術規范實用新型內容
為了克服現有技術的缺陷,本實用新型的目的在于提供一種自力式調壓閥,滿足大流量要求的同時,在小流量時可以保證減壓精度。
一種自力式調壓閥,包括閥套和閥芯,閥套上設矩形減壓閥口,其特點是所述閥芯上設呈倒凸形的減壓閥口與閥套的矩形減壓閥口相對應,,其閥口的中心軸線與閥套矩形減壓閥口中心軸線在同一直線上,倒凸形減壓閥口上部倒角為R5-R10,利于小流量向大流量快速過渡;倒凸形減壓閥口下部倒角為R4-R8,利于小流量使用時壓力的穩定控制。
本實用新型進一步改進,所述倒凸形減壓閥口的凸出端位于中心軸線的下方,凸出端的上部倒角為R8,下部倒角為R6。
與現有技術相比,優點是構思新穎,結構簡湊、合理;將原有自力式減壓閥的閥口設計成凸型的結構,當小流量使用時閥口上下動作時流量不會顯著增大,并可保證控制壓力精度。當該自力式調壓閥在開度2%-5%即小流量工作時,保證了該閥壓力的控制精度。
自力式氧氣調壓閥技術規范
自力式閥后壓力調節的工作原理:總有閥后、閥前控制兩種,閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節流后,變為閥后壓力P2。P2經過管線輸入上膜室內作用在頂盤上,產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。當P2增加時,P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關向閥座的位置。這時,閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,P2降低,直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P2降為設定值。同理,當P2降低時。作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調節的工作原理。 關于自力式壓力調節閥的應用也非常的廣泛,突出方面在黏度較高的介質中的應用。
自力式壓力調節閥安裝注意事項:
1.取壓點應取在調壓閥適當位置,閥前調壓應大于2倍管道直徑,閥后調壓應大于6倍管道直徑。
2.自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
3.為便于現場維修及操作,調壓閥四周應留有適當空間。
4.當介質為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。
三、自力式壓力調節閥安裝方式:
3.1 直管段的設置
自力式壓力調節閥前、后應盡量保持一定的直管段(一般為6D(管徑)左右)。閥前取壓點距閥的距離應大于2D;閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表,壓力表應靠近取壓點,以便使設定值與取壓值真實一致。
3.2 旁路系統的設置
為保證檢修及出故障時生產能繼續運行,設置旁路系統。
3.3 過濾器的設置
該系統中的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下,可以省略。
當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節閥時應裝過濾器,以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執行機構及閥芯等。
若限于管路安裝空間或經費,可將過濾網裝在閥前的截止閥上游處。取代過濾器。
3.4 安裝方式與介質、溫度的關系
1)自力式壓力調節閥安裝方式原則上宜采用,氣體介質正立安裝(執行機構在上、閥體在下),液體與蒸汽介質倒裝。
2)氣體介質溫度高于70℃低于140℃ 、液體介質溫度高于140℃時,自力式壓力調節閥除采用倒裝外,還應在引壓管路上加裝隔離罐,并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒,以防膜片受高溫老化。
3)氣體介質溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝,應在設計文件(設備表)中注明采用高溫膜片(如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等),否則會造成普通膜片老化。
根據權利要求I所述的自力式調壓閥,其特征在于,所述倒凸形減壓閥口(2.I)的凸出端位于中心軸線的下方,凸出端的上部倒角為R8,下部倒角為R6。
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