電動管道通風蝶閥技術要求是一種耐高溫蝶閥,仲愷通風蝶閥有手動通風蝶閥,電動通風蝶閥和氣動通風蝶閥,通風蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節流用.通風蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內繞其自身的軸線旋轉,從而達到啟閉或調節的目的.高溫通風蝶閥全開到全關通常是小于90°,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器.采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能.工業高溫蝶閥的特點能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環代替橡膠環.大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道.通風蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封閥,其適用溫度隨閥體選材而定,公稱壓力≤0.6MPa,一般用于工業,冶金,環保等管道作通風調節介質流量之用.

二,電動管道通風蝶閥技術要求用途:
通風管道通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥,廣泛適用于建材,冶金,礦山,電力等生產過程種介質溫度≤300°C公稱壓力為0.1Mpa的管道上,用以連通,啟閉或調節介質量.貨物詳細技術要求
3.1.1 電動耐磨塵氣蝶閥
公稱壓力：                0.01MPa
含塵氣體溫度：            250℃
通過介質：               鐵水倒罐除塵煙氣
介質流速：             　 16～24m/s
泄露率：                   ≤ 1%  
煙氣含塵量：               3~5g/Nm3
注：表中直徑為除塵管道外徑。
3.2 其他專業參數要求
3.2.1 供電參數：
低壓電源：380V/50Hz、220V/50Hz
3.2.2 供氣參數：
壓縮空氣：0.4-0.6MPa
3.2.3 功能要求：
電動執行機構要求有開到位、關到位、開過力矩、關過力矩等限位開關信號，均為無源接點。每個信號具有2開2閉、4副觸點，所有觸點信號均連接到外接端子。觸點電流容量≥6A，耐壓AC250V。
電動執行機構扭矩按帶載荷工況計算，并留有足夠余量。
可通過程序控制閥門停止在特定開度位置。
閥門自帶現場控制箱

電動管道通風蝶閥技術要求的優點:
1,啟閉方便迅速,省力,流體阻力小,可以經常操作. 　　
2,結構簡單,外形尺寸小,結構長度短,體積小,重量輕,適用于大口徑的閥門. 　　
3,可以運送泥漿,在管道口積存液體少. 　　
4,低壓下,可以實現良好的密封. 　　
5,調節性能好. 　　
6,全開時閥座通道有效流通面積較大,流體阻力較小. 　　
7,啟閉力矩較小,由于轉軸兩側蝶板受介質作用基本相等,而產生轉矩的方向相反,因而啟閉較省力.　　
8,密封面材料一般采用橡膠,塑料,故低壓密封性能好.

3.3 設備設計、制造要求
3.3.1 性能要求
1）閥體（外殼）采用Q235-A鋼板，厚度根據口徑大小確定10mm；
2）閥板采用16Mn鋼板，閥軸采用45#鋼，法蘭采用Q235-A鋼板；
3）軸密封及加油孔要求采取防塵措施；
4）閥門泄露率：≤ 1℅；
3.3.2 制造要求
性能、設計制造及技術要求均應符合國家標準(GB)、行業標準與制造廠工廠標準。賣方應根據雙方約定的主要技術參數和設備設計、制造。
3.3.3 材料
    賣方負責的全部材料均應具有材質證明（原件）、出廠合格證書（原件）、質保書等。全部材料進廠應進行復檢，材料復檢應有檢測報告。
賣方應采用合格材料。銹蝕嚴重或有缺陷的材料禁用。
3.3.4 焊接
所有焊接件的焊接工藝、焊前準備、施焊、焊件矯形、焊后熱處理、焊后表面處理、焊縫質檢和焊縫修補等技術要求必須符合買方提供的技術資料及技術協議的規定。
買方監制人員有權檢查焊接人員的上崗證書和工藝實施與工藝設計的吻合性。
3.3.5 組裝
所有設備均按買方確認后的圖紙、技術資料的規定進行組裝。

電動管道通風蝶閥技術要求工作原理:　
管道通風蝶閥,圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節流用.蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內繞其自身的軸線旋轉,從而達到啟閉或調節的目的.蝶閥全開到全關通常是小于90°,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器.采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能.
工業蝶閥的特點能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環代替橡膠環.大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道