電動活塞式流量控制閥改進方案本發明涉及閥門領域，具體涉及一種活塞式流量控制閥，具有閥體、閥芯、閥座、閥桿、活塞缸，活塞缸內設有活塞，閥桿的一端連接活塞，另一端連接閥芯，活塞缸的上下側缸體側壁上均設有接入口，其特征在于，活塞缸側面設置有輔助緩震缸。輔助緩震缸的設置，使閥芯受瞬間沖擊力造成液壓波動時，液壓油可進入輔助緩震缸，通過滑塊壓縮彈簧吸收波動能量，同時滑塊的移動改變了輔助緩震缸空間一和空間二的大小，與活塞缸內活塞的移動造成上下側空間大小的改變相補償，活塞上下側壓力基本平穩，不會因容積變化在活塞上下兩側產生壓差，閥芯瞬間沖擊力傳遞的能量只積蓄在彈簧中，釋放的時候也更平緩，有效減小了振動。通過曲柄連桿機構將閥軸的轉動轉化為活塞沿導軌的軸向移動，在活塞前后移動的過程中，通過改變活塞與閥座之間的流通面積來實現流量調節及壓力控制。

水流從軸向弧狀進入閥體，活塞式調節閥內的流道為軸對稱形，流體流過時不會產生紊流。無論活塞運動到任何位置，閥腔內無論任何位置的水流斷面均為環狀，在出口處向軸心收縮，從而達到防氣蝕，避免因節流而可能產生的氣蝕對閥體和管道的破壞。 活塞式流量調節閥與只用作管線切斷的蝶閥和閘閥不同，活塞閥是能滿足各種特殊調節要求的閥門。其調節功能是靠一類似于活塞狀圓柱體在閥腔內作軸向運動來實現的，它的行程與管內水流方向是一致的。水流從軸向弧狀進入外殼，活塞閥內的流道為軸對稱形，流體流過時不會產生紊流。流道面積的改變是通過一個活塞沿管道軸向做直線運動實現。無論活塞在何位置，閥腔內的水流斷面均為環狀，在出口處向軸心收縮，從而達到防氣蝕，從而避免因節流而可能產生的氣蝕對閥體和管道的破壞。
電動活塞式流量控制閥改進方案的應用　　
　　出口調節型部件有四種：
　　1、S型，其關閉的導向部件有開槽的套筒。適用于控流、調節高壓差及足夠的背壓大的場合，它的調節性與流體狀態匹配，可以達到較佳的效果。　　
　　2、E型，具有截彎取直和沿端座下游橫截面突然放大結構，從而消除氣蝕破壞。適用于控流，高壓差，背壓大的場合，而截彎取直，橫截面突然放大結構可以減小氣蝕效應?！　?br />　　3、F型，在閥體出口部分具有短擴散管作用，適用于調節及啟閉場合，起到開關作用。啟閉時水頭損失非常小，*開啟時阻力小?！?br />　　4、LH或SZ型，在閥腔內的活塞關閉的導向部件安裝了有防氣蝕的多孔環網，適用于調節、防氣蝕、高壓差、背壓小（蓄水池入口處），它的控流調節特性和運行工況要求匹配，從而達到了消除氣蝕效應。　
　　5、活塞閥在引水方面可以用作泄放閥和防爆管閥，在貯存時活塞閥LH型、E型可以用作液位或壓力調節閥，在輸水上活塞閥LH型、S型可以用作流量調節閥，E型，LH型或SZ型可用作放凈閥或灌管閥，在污水、水處理活塞閥可以用作泵啟動保護閥，或是配備特殊的調節出口部件，也可以用在水處理廠的流量調節閥，E型活塞閥亦可以用作污水處理廠氣量調節閥，在供水上活塞閥根據液態工況采用不同的出口部件，用作壓力/流量調節閥，例如管網壓力平衡。
　　
　　三、電動活塞式流量控制閥改進方案的特點
        活塞閥閥體設計成一個整體，具有高流通能力，開度與流量成線性關系，能有效地避免氣蝕和震動。內殼有流線型的導流肋和外殼相連，不銹鋼活塞被可靠導引滑動，杜絕產生傾斜或運行不暢。內殼上游的端面成球形，使水流形成一個漸變過程，活塞用安裝在殼內的曲柄連桿來操作?；钊y采用金屬對金屬及金屬與橡膠雙重密封，實現雙向氣泡級密封。因此從而達到密封系統使用壽命長，關閉嚴密。

電動活塞式流量控制閥改進方案一般要求
1）閥門的設計應滿足介質溫度，壓力、流量、流向以及嚴密性要求。驅動裝置應動作靈活，無卡澀現象，密封可靠。
2）閥門的設計應按國家和ISO有關標準壓力溫度等級考慮，其運行壽命應保證30年（易損件除外），閥體連接法蘭制造加工質量及尺寸公差滿足GB/T9124規范規定要求。密封圈及軸承壽命不小于10年。
3）閥門表面應進行加工和防腐處理，保證外型美觀。所有閥門外觀無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、漏焊、重皮等缺陷；表面光滑、無凹陷、無尖銳劃痕現象；操作動作靈活、指示正確。
4）產品設計、制造和檢測按照有關標準進行，材料和部件選擇符合生產國家相關標準。
5）閥門的過流面必須為連續的環狀過流面，并使調節流量與開度近似為線性關系。
6）閥門應設置出口部位負壓補償設施，從結構設計上能消除氣蝕破壞的發生。
7）密封面采用可靠的密封形式。密封面在關閉時應有自動的精準對位功能，不會因壓力、流速、溫度的變化或使用年限等原因出現密封面對位偏離的情況。密封面應有一定的緩沖功能，在有硬物卡阻或者關閉過度時，能避免或減少密封面的損傷。
8）關閉件及密封件必須用高強度耐磨不銹鋼材料制作，從材質上能保證閥門有良好的抗氣蝕性能。閥門能可靠地在任何開度狀態下保持無汽蝕運行。
9）在閥門全開時，閥門的過水孔應能通過不小于50mm的硬物。而對于大尺寸的軟體雜物，閥門能利用導流器的整型作用或金屬關閉件的切斷作用讓其通過。
10）閥門的設計使密封圈的更換和其他它易損件無需拆下或拆解閥門，其它易損件的更換也無需拆解閥門。只要將套筒閘*縮回即可更換密封圈。
11）閥門應有良好的動態防振動性能，使閥門在流速、壓力變化較大的情況下，能長期保持無振動運行效果。

（2）電動活塞式流量控制閥改進方案結構要求
1）閥門內的流道為軸對稱形，避免流體通過時產生紊流。流道面積的改變（流量或壓力的調節）是通過一個活塞沿閥門軸向做往復直線運動實現，無論活塞在何位置，閥腔內的過流斷面始終為環狀，水流在出口處向軸心匯合，以避免因節流而可能產生的氣蝕對閥體和管道的破壞。
2）為確?；钊豢煽繉б瑒?、不會產生傾斜或運行不暢，在活塞行程內應有多根長條狀導軌，每條導軌上應堆焊銅合金，以實現良好的潤滑和導向性能。
3）密封應采用金屬對金屬，確保零泄漏。
4）采用單軸雙支撐，通過壓力平衡驅動，傳力均勻，以減小大流量或高壓差下閥門的操作力，并可避免雙軸驅動不同步而可能產生的扭力。
5）閥門驅動軸應采用干式設計，軸承內至少有兩道O型密封環，以確保驅動軸的干爽、不會因進水而腐蝕，終身免維護。
6）自鎖定蝸輪、蝸桿傳動機構減速齒輪箱，確保傳動平穩可靠耐用，防護等級為IP68；帶機械式閥位指示器；齒輪箱灌滿潤滑脂，以確保終生免維護。
7）閥體采用一體化整體鑄造，確保堅固耐用及應力的均勻，嚴禁采用分段式閥體通過螺栓進行連接的閥體形式，避免出現受力不均及連接部件發生銹蝕的危險。
（3）防空蝕措施
在閥體出口部位應采取安全可靠的防空蝕措施，保證閥門出口部位不產生負壓，消除氣蝕破壞。

　　電動活塞式流量控制閥改進方案由于活塞閥的結構特殊，根據運行工況的不同，閥的過水特性可以用閥下游出水口出口部件的型式來調節（可更換出口部件），從而適應不同目的的工況要求，達到的調流效果。