化工部燃?xì)馇蜷y設(shè)計(jì)規(guī)范結(jié)構(gòu)是由上，下軸把球心固定在中心點(diǎn)上，在介質(zhì)的壓力下，不會(huì)發(fā)生位移。密封材質(zhì)選用PPL來(lái)密封，這種材質(zhì)不僅耐高溫，而且耐磨性能也很好。密封圈底部設(shè)有彈簧，因此他的預(yù)緊性能非常可靠，而且固定球閥 的自動(dòng)補(bǔ)償功能也很好。當(dāng)該閥門(mén)開(kāi)關(guān)次數(shù)達(dá)到一定的時(shí)候他的密封面會(huì)產(chǎn)生磨損，這個(gè)時(shí)候密封圈底部的彈簧會(huì)自動(dòng)補(bǔ)償被磨損的間隙。這就是自動(dòng)補(bǔ)償功能。化工部球閥精選優(yōu)質(zhì)材料制造，優(yōu)良的不銹鋼耐腐蝕性能，耐高溫，耐磨性能好。一體式鑄造，密封性能好，避免贓物進(jìn)入，品質(zhì)有保障；
嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)流程，保證每一件產(chǎn)品質(zhì)量。 化工部天燃?xì)馇蜷y防火防靜電球閥廠家彈簧一柱式塞式靜電導(dǎo)出裝置，即在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，使球體與閥桿及閥桿與閥體之間形成靜電通道，達(dá)到清除靜電的目的。避免靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。當(dāng)萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)而使聚四乙烯等軟密封圈燒損時(shí)，球閥仍然能夠可靠操作并具有良好的密封性能，以防止火災(zāi)的擴(kuò)大。
各種壓力、溫度和介質(zhì)下控制接通或截?cái)喙苈方橘|(zhì)的啟閉裝置，靠介質(zhì)壓力將球體壓緊在出口端閥座上，其使用壓力和通徑受到一定限制。采用90°傳動(dòng)，故開(kāi)關(guān)方便迅速，可以實(shí)行快速啟閉。液化氣球閥采用成形聚四氟乙烯填料，手柄操作力矩平穩(wěn)，驅(qū)動(dòng)方式可為手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)等。O形密封圈用來(lái)防止外部雜質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)部，并保持閥門(mén)長(zhǎng)期密封性能，大于DN150的球閥采用蝸輪驅(qū)動(dòng)，大于DN200用固定球球閥。適用于燃?xì)夤苈贰⒁夯蜌夤苈贰⑻烊粴夤苈贰⒚簹夤苈返裙ぷ鹘橘|(zhì)，天燃?xì)馇蜷y廠家而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和、乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
球閥在天然氣管道上的使用通常為固定軸式的球閥，它的閥座通常有兩種設(shè)計(jì)，即下游閥座自泄放式設(shè)計(jì)和雙活塞效應(yīng)的設(shè)計(jì)，這兩種設(shè)計(jì)都具有雙截?cái)嗝芊獾淖饔谩?br />       當(dāng)閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，管線壓力作用在上游閥座環(huán)的外表面，使閥座環(huán)緊靠在球體上。如果介質(zhì)從上游閥座泄漏到閥腔中，當(dāng)閥腔內(nèi)的壓力超出下游管線壓力時(shí)，下游閥座將脫離球體使閥腔的壓力向閥門(mén)下游泄放。

       具有雙活塞效應(yīng)設(shè)計(jì)的天然氣球閥在正常情況下，壓力作用于閥座密封圈末端的外側(cè)，這種力迫使閥座密封圈向閥體靠近擠壓，從而在閥座密封圈和閥體之間形成密封。
       如果閥座發(fā)生泄漏，壓力將直接進(jìn)入閥體內(nèi)部，該壓力作用于閥座密封圈上游密封面的內(nèi)側(cè)，并緊緊擠壓閥座密封圈上部。同時(shí)，這種力將迫使閥座密封圈向閥體靠近擠壓，從而在閥座密封圈和閥體之間形成有效的密封。

化工部燃?xì)馇蜷y設(shè)計(jì)規(guī)范天然氣球閥已經(jīng)越來(lái)越多的應(yīng)用于現(xiàn)代生產(chǎn)與生活中。

1.耐腐蝕，耐高溫。
2.浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，開(kāi)關(guān)輕便。
3.外觀精致，結(jié)構(gòu)緊湊。
4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。
5.硅溶膠模鑄，數(shù)控精加工。

化工部燃?xì)馇蜷y設(shè)計(jì)規(guī)范HG20592-2009與HG20592-97公稱壓力的區(qū)別：
 HG20592-2009公稱壓力是按bar為單位，HG20592-97版公稱是按Mpa為單位.
在HG20592-2009中壓力為PN10
與HG20592-97中壓力PN1.0是相同的，既10公斤壓力。
10bar=1.0Mpa 壓力換算公式：
1巴（bar）=100,000帕（Pa）=10牛頓/平方厘米=0.1MPa（Mpa就是兆帕）是標(biāo)準(zhǔn)組織定義的單位。HG20592-2009與HG20592-97尺寸的區(qū)別：HG20592-2009 WN對(duì)焊法蘭PN10從DN80-DN2000的總高度H比HG20592-97中PN1.0Mpa要高30mm左右。 HG20592-2009 PL平焊法蘭尺寸相同。 HG20592-2009 SO帶頸平焊法蘭PN16、PN25的法蘭厚度要比HG20592-97的厚。HG20592-2009與HG20592-97理論重量的區(qū)別： WN所有的對(duì)焊法蘭理論重量都要比HG20592-97的低。 PL、SO帶勁平焊法蘭理論重量和HG20592-97相比有高有低。

化工部燃?xì)馇蜷y設(shè)計(jì)規(guī)范
1.防泄漏閥桿
為了防止閥桿飛導(dǎo)致異常內(nèi)部壓力升高的閥門(mén),肩膀是固定的下部的干。另外,為了防止洩漏產(chǎn)生的從倦怠的閥桿的填料的一場(chǎng)大火中、止推軸承在接觸位置下部的雙肩在閥桿和閥體因此形成密封座反將防止洩漏,避免事故的發(fā)生。
2.鑰匙鎖閉器
鎖,能被用來(lái)把手動(dòng)閥當(dāng)它*打開(kāi)或關(guān)閉,防止停工人員處理,其中將可能導(dǎo)致閥門(mén)的動(dòng)作它也能避免閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉的電擊引起管道、不可預(yù)測(cè)的因素外,可能會(huì)引起事故的發(fā)生工作管道如易燃易爆石油、天然氣和化學(xué)中,或用于現(xiàn)場(chǎng)管道現(xiàn)場(chǎng),鎖定裝置特別有用。
3.防火安全結(jié)構(gòu)
當(dāng)耳軸球閥正常使用,其加蓋閥座和球面法、閥座固定器o形環(huán)和蓋章的身體,這是軟密封,密封可靠當(dāng)閥座和o形環(huán)受傷,閥座固定器和身體會(huì)加蓋膨脹石墨這樣的行為防火安全的目的。
4.防靜電設(shè)備
為了防止間的磨擦球,桿和聚四氟乙烯產(chǎn)生靜電可能點(diǎn)燃易燃物品,導(dǎo)致事故,在這個(gè)球閥,靜態(tài)傳簧之間閥桿和球,閥桿和身體因此靜電是地面和系統(tǒng)安全進(jìn)行擔(dān)保。
5.自由泄漏的身體密封結(jié)構(gòu)
暢順,閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置閥體和閥帽的雙加蓋墊片和o形環(huán),在此基礎(chǔ)上,這樣的原因似火、高溫、減震和凹凸不平的開(kāi)放或關(guān)閉扭矩都不會(huì)引起外泄漏。
6.雙重阻塞滲出(DBB)
當(dāng)球全開(kāi)或關(guān)閉位置,發(fā)射機(jī)物質(zhì)身體可以腔中心公布排水、排空裝置此外,很中心壓力閥門(mén)腔內(nèi)能被釋放到低壓結(jié)束了自己的救援的座位。
7.緊急密封
復(fù)合注塑孔設(shè)計(jì)和復(fù)合注塑閥門(mén)安裝在位于閥桿/戴帽子和身體方面的支持閥門(mén)當(dāng)密封閥桿或座位受損的誘發(fā)泄漏,這種化合物可以用來(lái)做第二次密封隱蔽的止回閥安裝在旁都有復(fù)合注塑閥門(mén),防止由于外流化合物的作用的物質(zhì),發(fā)射機(jī)復(fù)合的頂端的噴油閥的復(fù)合快速的連接連接器注射槍。
8.減輕自動(dòng)閥體凹處
當(dāng)身體壓力上升不正常的,如不穩(wěn)定因素、耳軸球閥下游閥座上將被正常壓力,同時(shí)不正常的自動(dòng)釋放壓力,并不損壞密封的上游的座位。
9.各種驅(qū)動(dòng)類型
閥門(mén)頂部墊根據(jù)ISO 5211設(shè)計(jì),方便交流和連接各種驅(qū)動(dòng)共同驅(qū)動(dòng)類型是手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、氣動(dòng)/液壓。

化工部燃?xì)馇蜷y安裝規(guī)范
（1）取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
（2）安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電動(dòng)或氣動(dòng)）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。
（3）準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。
（4）在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
（5）本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
（6）安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。
（7）與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

球體和閥桿為一體式保證了球體和閥的同心度，避免了頻繁開(kāi)關(guān)后的球體與閥桿脫離現(xiàn)象。球、桿又采用不同材質(zhì)，球體采用F304，閥桿采用17-4PH，既保證了球的硬度處理的材質(zhì)要求，又保證了閥桿的強(qiáng)度。

閥座選用F304，采用超音速火焰噴涂技術(shù)，以三倍音速以上的速度在表面噴涂碳化鎢材料，形成致密的有*粘結(jié)度的涂層，涂層硬度高達(dá)HRC65—90，厚度可達(dá)1-2mm，不易被介質(zhì)中的雜質(zhì)劃傷和沖刷。使閥門(mén)耐磨損，抗沖蝕和抗擠壓能力更強(qiáng)。閥座為彈簧承載補(bǔ)償機(jī)構(gòu)型式，承載彈簧選用采用高溫強(qiáng)度好、高溫下耐腐蝕、抗氧化的Inconel Alloy X－750合金材料制作成環(huán)形彈簧，外包耐高溫的特種橡膠，既避免了多個(gè)柱簧形式的受力變形不均勻現(xiàn)象，又克服了其他彈簧結(jié)構(gòu)不可避免地被進(jìn)入的灰渣卡死的情況。閥座上還有兩道防渣結(jié)構(gòu)，防止灰渣流入閥座密封腔。閥座采用金屬寬帶自刮削式結(jié)構(gòu)，可對(duì)閥球表面實(shí)現(xiàn)自清洗，防止灰渣堵塞在密封面上。金屬密封球閥的閥體上放閥桿填料的位置加雙相鋼套筒，采用多層填料的密封結(jié)構(gòu)，防吹出閥桿可保障閥桿密封和安全可靠即在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，使球體與閥桿及閥桿與閥體之間形成靜電通道，達(dá)到清除靜電的目的。避免靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。當(dāng)萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)而使聚四乙烯等軟密封圈燒損時(shí)，球閥仍然能夠可靠操作并具有良好的密封性能，以防止火災(zāi)的擴(kuò)大。