電動(dòng)不銹鋼球閥故障維護(hù)不銹鋼電動(dòng)球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。*平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。由電動(dòng)(或氣動(dòng))執(zhí)行機(jī)構(gòu)與球閥閥體部分組成，其連接靠支架和連接軸。顯示有球閥在大和小操作溫度下所允許的大操作壓力。使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應(yīng)在-290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)受到KI工廠的檢核。閥的公稱壓力等級 (PN)，可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的大工作壓力。
　閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。電動(dòng)不銹鋼球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣過氧化氫，甲烷和乙烯等。電動(dòng)不銹鋼球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
　　球閥使用一段時(shí)間后出現(xiàn)卡澀、開關(guān)不到位等情況，閥門主要密封面球體、閥座出現(xiàn)嚴(yán)重沖刷，密封面損壞，更嚴(yán)重者，將球體和閥腔內(nèi)零件損壞，產(chǎn)生球閥密封處內(nèi)漏；閥桿和填料函間隙增加，導(dǎo)致閥桿處外漏。

電動(dòng)不銹鋼球閥故障維護(hù)電動(dòng)不銹鋼球閥的注意事項(xiàng)參見其相應(yīng)的說明書。
　　1)、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
　　2)、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能)，合格后方可上線安裝(接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。
　　3)、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。
　　4)、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.
　　5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
　　6)、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
　　7)、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

1.1電動(dòng)不銹鋼球閥故障維護(hù)球閥內(nèi)漏：
根據(jù)各種氣化技術(shù)工藝、介質(zhì)、流程的綜合分析，關(guān)鍵部位的球閥，不僅受介質(zhì)中含固量的影響，同時(shí)球閥開關(guān)頻次較高，受到球閥設(shè)計(jì)流道的節(jié)流結(jié)構(gòu)影響，當(dāng)介質(zhì)流經(jīng)球閥時(shí)，其流速被放大，球閥前后壓差也變大，導(dǎo)致對閥門沖刷、磨損特別嚴(yán)重；部分球閥受高溫介質(zhì)局部熔融，因表面張力的作用，形成大量細(xì)小的球形顆粒，會(huì)增加對閥門及密封面的沖蝕磨損；球閥和閥座研磨精度不達(dá)標(biāo)，球閥同心度較差，表面粗燥度較差，容易出現(xiàn)球閥密封處內(nèi)漏。
球體采用金屬材質(zhì)一般為鍛造不銹鋼，表面噴涂碳化鉻處理，厚度僅為0.3~0.5mm，硬度為HRC57~72，在頻繁開關(guān)中受研磨效應(yīng)的影響，密封面拉傷，閥座和閥球磨損嚴(yán)重，時(shí)間一長，還容易出現(xiàn)耐磨層被磨掉的情況，極易造成閥門的嚴(yán)重內(nèi)漏。
1.2球閥外漏：
球體和閥桿同軸度超差和閥桿材料選擇不合理，以及加工工藝不過關(guān)，工人裝配過程中粗心大意等因素，造成閥門在開關(guān)過程中，閥桿與填料磨損增加，閥桿與填料配合面磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致閥桿直磨操損縮小，終球閥門流道內(nèi)介質(zhì)沿著閥桿軸向外泄漏。

二、 電動(dòng)不銹鋼球閥故障維護(hù)泄露改進(jìn)措施
2.1、球閥內(nèi)密封結(jié)構(gòu)改造
硬質(zhì)密封的電動(dòng)V型切斷球閥閥座采用刮削式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使球體和閥座在開關(guān)過程具有自清潔功能，有效防止球體和閥座間顆粒的沉淀和粘附，確保閥門動(dòng)作順暢連續(xù)，不卡阻；副閥座與閥體以及主、副閥座間均采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，密封填料之間增加金屬環(huán)，提高填料剛度和韌性進(jìn)一步有效防止雜質(zhì)進(jìn)入閥座后面的彈簧腔體，確保彈簧長期有效工作，同時(shí)彈簧采用柱形彈簧，可以實(shí)現(xiàn)閥座受力均勻，避免密封面偏磨，延長密封面使用壽命。
2.2球閥外密封結(jié)構(gòu)改造
閥桿上，下端面均采用軸承定位，閥桿起到相對旋轉(zhuǎn)，又起到導(dǎo)向作用，保證了閥桿和球體的同軸度要求，填料上部采用碟形彈簧，保證了填料密封性的預(yù)緊力，設(shè)計(jì)為活載形式，密封效果較好，可確保密封材料的使用壽命。
2.3采用新工藝，新材料：
根據(jù)不同的工作情況，可對閥門球體采用陶瓷金屬復(fù)合球體或者表面噴涂碳化鎢、碳化鋯等材料，閥座密封面采用超音速噴涂硬化技術(shù)，硬度HRC≥64以上，硬度可達(dá)HRC72以上，閥門能夠適應(yīng)絕大多數(shù)的苛刻工況抗沖刷耐磨損等。
 
三、電動(dòng)不銹鋼球閥故障維護(hù)總結(jié)
  不銹鋼電動(dòng)球閥經(jīng)過以上對其內(nèi)、外密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，提高了閥門密封面耐磨蝕能力和填料密封性能，延長了設(shè)備的使用壽命，電動(dòng)切斷球閥的密封結(jié)構(gòu)相對合理性。

　不銹鋼電動(dòng)球閥操作和使用
　　1)、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。
　　2)、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí)，閥開啟。
　　3)、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。