高仿斯派莎克截止閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門"三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。 
截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達(dá)到大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。 
標(biāo)波紋管截止閥適用于公稱壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～350℃的易燃、易爆、劇毒、毒性流體、高溫導(dǎo)熱油、液氨等介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于：石油化工、化纖紡織、塑料造紙、電力鋼鐵、印染橡膠、天然氣等其它氣體系統(tǒng)中，性能安全可靠，廣泛應(yīng)用于乙二醇等工業(yè)流體。

二、高仿斯派莎克截止閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、波紋管截止閥結(jié)構(gòu)合理、密封可靠，雙重堅固耐用的波紋管密封設(shè)計（波紋管+填料），保證閥桿的零泄漏。沒有流體損失，提高工廠設(shè)備安全。并符合密封標(biāo)準(zhǔn)。
2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長。
3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；閥桿升降位置指示，更直觀。
截止閥優(yōu)點(diǎn)： 
1.結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。 
2.工作行程小，啟閉時間短。 
3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。 
截止閥缺點(diǎn)： 
1.流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。 
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。 
3.調(diào)節(jié)性能較差。 
適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。 

高仿斯派莎克截止閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)
截止閥的性能，主要起到切斷管路介質(zhì)的作用。與閘閥相比，調(diào)節(jié)性能較好，開啟高度小，關(guān)閉時間短，制造與維修方便，密封面不易磨損、擦傷，密封性能較好、使用壽命長；截止閥的閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計比較曲折，因此流阻大，能量消耗大；適用于蒸汽、油品等介質(zhì)，不宜用于黏度較大、帶顆粒、易結(jié)焦、易沉淀的介質(zhì)。截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。 
高仿斯派莎克截止閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項： 
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 
2.手輪、手柄及偉動機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。 
3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。