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閥門軟密封與硬密封對比

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閥門軟密封與硬密封對比閥門密封面,常用的閥門密封面材料有哪些?常用的閥門密封面材料有軟蜜封材料和硬蜜封材料兩種類型。下面就給大家介紹下常用的閥門密封面材料軟密封閥門,涉及閥門裝置,它是由閥體、閥芯、閥桿組成,其特征在于軟體的密封片的周邊壓合在螺旋套下部與閥體上部的臺階圓之間,軟體的密封片中央圓孔套合在閥芯上部的導向桿中,并用螺母、墊片固定在導向桿的下部閥芯的上平面之上,閥芯上部的導向桿活套在閥桿下部中央圓孔內。本結構克服了密封環因磨損導致漏水或漏氣現象,采用軟密封片浮動密封形式。閥門密封件中重要的部位就是閥門的密封座,也叫密封圈。它是一個閥門密封副的重要組成部分,直接與管路內介質接觸。我們知道,管道內的介質是各種各樣的,有水、氣體、顆粒物、酸堿性的物質等等。閥門的密封件要使用不同的材料,才能適應于不同的介質。那么作為閥門密封件材料有哪些呢?
閥門密封面,常用的閥門密封面材料有哪些?常用的閥門密封面材料有軟蜜封材料和硬蜜封材料兩種類型。下面就給大家介紹下常用的閥門密封面材料閥門的耐用性,閥門的設計要達到耐用與靈活應用的兩個基本標準閥門的耐用性,閥門的設計要達到耐用與靈活應用的兩個基本標準閥門控制走專業化的道路,而且從專業的技術水準來看,還在綜合的實力方面有著專業的優勢,特別是應用工業的原理,服務于實際的生產實踐,給生閥門的耐用性,閥門的設計要達到耐用與靈活應用的兩個基本標準閥門的耐用性,閥門的設計要達到耐用與靈活應用的兩個基本標準閥門控制走專業化的道路,而且從專業的技術水準來看,還在綜合的實力方面有著專業的優勢,特別是應用工業的原理,服務于實際的生產實踐,給生產帶來更多的可能性,特別是保證質量方面的技術要求與標準,更是有著很強的實用性特色。結合閥門的實際應用原理,進行廣泛的設計與創造,閥門有效控制水源的同時,還可以達到耐用與靈活應用的兩個基本標準......

閥門軟密封與硬密封對比軟密封材料

1、丁睛橡膠(NBR)。丁睛橡膠耐油性優異;耐熱性優于天然橡膠、丁苯橡膠;氣密性和耐水性較好。丁睛橡膠可分為丁睛-18、丁睛-26及丁睛-40等。相睛橡膠適用于溫度-60~+120度的石油產品、苯、甲苯、水、酸、堿介質。

2、氟橡膠(FKM)。氟橡膠耐熱、耐酸堿、耐油、耐飽和水與蒸汽,壓縮變形小,氣密性較好。氟橡膠適用于溫度-30~+220度的石油產品、水、酸、酒精。

3、聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高溫、耐化學腐蝕,摩擦系數低,但機械強度低,易蠕變,彈性小。它適用溫度小等于170度的腐蝕性介質。

4、聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高溫、耐化學腐蝕,摩擦系數低,但機械強度低,易蠕變,彈性小。它適用于溫度小于等于170度的腐蝕性介質。

第二、閥門軟密封與硬密封對比硬密封材料

1、銅合金。銅合金在水或蒸汽中的耐腐蝕性和耐磨性都較好,適用于PN≤1.6MPa、溫度不超過200度的介質,可以采用鑲圈結構或堆焊和熔鑄的方法固定在本體上。常用牌號為ZCuAl10Fe3(鋁青銅)、ZCuZn38Mn2Pb2(鑄黃銅)。

2、鉻不銹鋼。鉻不銹鋼耐腐蝕性較好,通常用于水、蒸汽和油品、溫度不超過450度的介質。常用牌號有2Cr13、1Cr13。

3、司太立合金。司太立硬質合金耐腐蝕性。耐沖蝕性和抗擦傷性等綜合性能都很好,適用于各種不同用途的閥類和溫度-268~+650度的各種不同的介質,特別是強腐蝕性介質,是一種比較理想的密封面材料之一。司太立合金由于價格高,多采用堆焊。

4、鎳基合金。鎳基合金是耐腐蝕領域中的另一類重要材料,常用做密封面材料的有3種:蒙乃爾、哈氏合金B和哈氏合金C。蒙乃爾是抗腐蝕的主要材料,適用于溫度-240~+482度的堿、鹽、食品,不含空氣的酸溶劑介質。哈氏合金B、哈氏合金C是閥門密封面材料中耐全面腐蝕的材料,適用于溫度371度(硬度14RC)的腐蝕性礦酸、硫酸、磷酸、濕HCI氣、強氧化性介質;同時,適用于溫度538度(23RC)的無氯酸溶液、強氧化性介質。

5、鐵基合金。鐵基合金是我國新發展的密封面材料,其耐磨、耐擦傷性能優于2Cr13,又具有一定的耐腐蝕性,可以代替2Cr13。適用于溫度小于等于450度的非腐蝕性介質。常用牌號有WF311、WF312鐵基粉末。

 

軟密封與硬密封的區別
型式硬密封 軟密封
優缺點優點缺點優點缺點
硬密封使用壽命長密封性相比軟密封差密封性能較好不耐高溫,易磨損,機械性較差
耐高溫,抗磨損,機械性能好 可以做到零泄漏使用壽命短,對溫度的適應性比較差
例如如:鋼加鋼,鋼加銅,鋼加石墨,鋼加合金鋼,(這里的鋼也可能是鑄鐵,鑄鋼,合金鋼,也可能是堆焊,噴涂的合金)如鋼加橡膠,鋼加四氟聚乙烯等
 
互補硬密封和軟密封可以相互補充

要知道軟密封和硬密封是如何選擇的首先要知道他們之間的區別是什么。以上表就是他們各自的定義和區別,要知道軟密封和硬密封是如何選擇的首先要知道他們之間的區別是什么。 閥門密封件材料有金屬(硬密封)和非金屬(軟密封)兩大類。 

閥門軟密封與硬密封對比閥門非金屬密封件材料有: 
1.合成橡膠
合成橡膠與天然橡膠相比,有更好的耐油、耐溫、耐酸堿性能。一般合成橡膠的使用溫度≤150℃,天然橡膠≤60℃,合成橡膠通常被用作公稱壓力≤16公斤的蝶閥、閘閥、截止閥、止回閥等閥門的密封座材料。 
2.聚四氟乙烯
聚四氟乙烯具有良好的耐腐蝕性,多用于溫度≤232℃、公稱壓力≤64公斤的蝶閥、閘閥、截止閥、球閥等閥門的密封材料。
3.尼龍
尼龍的優勢在于摩擦系數小、耐腐蝕性好。這種材料多用于溫度≤90℃、公稱壓力≤32公斤的球閥、截止閥密封材料中。 


閥門軟密封與硬密封對比閥門金屬密封件材料有: 
1.灰鑄鐵 
灰鑄鐵可以用于溫度在-15~200℃之間、公稱壓力≤16公斤的蝶閥、閘閥、截止閥、旋塞閥等中的密封材料。 
2.球墨鑄鐵
球墨鑄鐵作為密封材料可以用在溫度在-30~350℃之間,公稱壓力≤40公斤的蝶閥、閘閥、止回閥,球閥中。 
3.銅合金 
銅合金常用材料有6-6-3錫青銅和58-2-2錳黃銅等。銅合金耐磨性好,適用于溫度≤200℃、公稱壓力≤16公斤的水和蒸汽中,常用于閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥等。 
4.鉻不銹鋼 
鉻不銹鋼常用的有2Cr13、3Cr13,耐腐蝕性能好。常用于溫度≤450℃、公稱壓力≤32公斤的水、蒸汽和石油等介質的閥門上。 
5.鉻鎳鈦不銹鋼 
鉻鎳鈦不銹鋼常用的有1Cr18Ni9ti,該種材質擁有良好的耐腐性、耐沖蝕性和耐熱性能。適用于溫度≤600℃、公稱壓力≤60公斤的蒸汽、硝酸等介質中,用于蝶閥、截止閥、球閥等。 
以上就是常見的“閥門密封件材料”介紹。根據管線中不同的介質情況,使用對應的密封材料,才能使閥門的密封性能達到的結果。

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