城市供暖系統(tǒng)減壓閥安裝注意事項(xiàng)供暖系統(tǒng)不能承受過(guò)多的壓力時(shí)候,減壓閥就很重要了,金旗艦帶你看看,供暖系統(tǒng)中減壓閥怎么安裝.

4.2城市供暖系統(tǒng)減壓閥安裝注意事項(xiàng)室內(nèi)熱水管道安裝
4.2.1工藝流程（圖見(jiàn)附件）
4.2.2操作方法
4.2.2.1安裝前準(zhǔn)備：
（1）認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。
（2）按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、閥門及卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。
4.2.2.2預(yù)留孔洞施工技術(shù)要求：
管道穿過(guò)基礎(chǔ)、墻壁和樓板，須預(yù)留孔洞并敷設(shè)穿越套管。
（1）管道穿過(guò)基礎(chǔ)、墻壁和樓板時(shí)，預(yù)留孔洞位置的坐標(biāo)、標(biāo)高及尺寸等，必須符合施工圖要求和《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定
（2）預(yù)留孔中心與套管中心線位移允許偏差值為3mm；預(yù)留孔洞中心線位移為100mm；凈空截面尺寸為mm.
（3）為保證預(yù)留位置的正確，管道安裝配合土建預(yù)留孔洞，以防開錯(cuò)孔位和日后開孔或擴(kuò)孔，影響建筑結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和安全。
（4）當(dāng)預(yù)留孔洞不符合要求，需重新打孔時(shí)，其尺寸應(yīng)比管外徑大2倍左右。如擴(kuò)孔尺寸較大，破壞受力鋼筋時(shí)，須經(jīng)設(shè)計(jì)或土建技術(shù)人員核算，并采取有效技術(shù)處理后方準(zhǔn)進(jìn)行。

4.2.2.3城市供暖系統(tǒng)減壓閥安裝注意事項(xiàng)套管制作、安裝：
（1）穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物外墻的套管，應(yīng)采用防水套管。一般可用剛性防水套管，有嚴(yán)格防水要求或振動(dòng)處應(yīng)選用柔性防水套管。剛、柔性防水套管應(yīng)按地下防水工程和標(biāo)準(zhǔn)圖要求制作安裝。
（2）穿過(guò)隔墻和樓板處的套管，一般采用普通套管（即鐵皮套管和鋼管套管兩種）。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，對(duì)于穿過(guò)基礎(chǔ)、廚房、衛(wèi)生間等處，應(yīng)優(yōu)先采用鋼管套管。
（3）普通套管的制作應(yīng)符合下列要求：
套管在制作前應(yīng)按施工圖要求檢查預(yù)留孔洞的位置、坐標(biāo)、標(biāo)高和尺寸；
套管的作用是便于管道的維修更換和自由伸縮，要求套管的管徑應(yīng)比穿入的管徑大1－2號(hào)；
套管長(zhǎng)度的計(jì)算方法及尺寸要求：過(guò)墻套管長(zhǎng)度＝墻厚＋墻兩面抹灰厚度；
過(guò)樓板套管長(zhǎng)度＝樓板厚度十板底抹灰厚度＋地面抹灰厚度＋20mm（衛(wèi)生間為30mm）；
鍍鋅鐵皮套管要卷制規(guī)整，采用咬口接縫（嚴(yán)禁采用非咬口，搭捆在穿管表面），其直徑要求與上述相同。否則，將失去套管的作用，使維修換管時(shí)抽出困難，且受溫度作用時(shí)，限制了自由伸縮，導(dǎo)致管道額外受力，甚至將墻面抹灰層拉裂。
套管兩端應(yīng)平齊、整潔，管內(nèi)外應(yīng)除銹和上防腐涂層。
（4）套管安裝及質(zhì)量要求：
套管安裝應(yīng)在干管、立管和支管安裝時(shí)同時(shí)套入，安放于位置，過(guò)樓板處的套管采用鋼筋棍或鐵線臨時(shí)固定，在干管、立管安裝校正合格后，再將套管按位置、間隙予以固定和堵洞封固；
穿樓板的套管應(yīng)在套管與穿管之間的空隙處，采用油麻或防水油膏填實(shí)封閉；穿墻套管可用石棉繩、毛氈條等填實(shí)；
過(guò)樓板套管頂部，高出地面不少于20mm；底部與頂棚下平面齊平；
過(guò)墻壁的套管兩端與飾面齊平；過(guò)基礎(chǔ)的套管兩端各伸出墻面30mm以上，管頂上部應(yīng)留出凈空余量；
套管固定要求牢固、管口平齊、環(huán)縫間隙均勻，油麻填實(shí)，封閉嚴(yán)密。
4.2.2.4管道支吊架制作與安裝：
管道支架用于支承穩(wěn)定不同介質(zhì)的管道，保證其正常運(yùn)行。管道支架的間距、結(jié)構(gòu)形式和制作、安裝
城市供暖系統(tǒng)減壓閥安裝注意事項(xiàng)跨中管道的大撓度可按下式驗(yàn)證計(jì)算：

式中：
f--跨中大撓度（cm）；
q--1cm管道的重量，包括管子自重、管路附件、保溫材料（保溫層、保護(hù)層）和管內(nèi)介質(zhì)的重量（kg）；
L--支架間距（cm）；
E--管材的彈性模量（MPa）；
T--管道截面的慣性矩，約等于0.05（cm4）。
采暖供熱的蒸氣、熱水、凝結(jié)水管道的干管支架的大間距，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不得大于表1的間距。
支架的結(jié)構(gòu)形式及技術(shù)要求：
根據(jù)管道支架的作用、性能要求的不同，結(jié)構(gòu)形式可分固定支架、活動(dòng)（或稱滑動(dòng)）支架和吊架等，并隨管道保溫和不保溫的要求，又有保溫支架和不保溫的支架（見(jiàn)圖2）。

（1）固定支架（圖2（a）），必須能承受管道的外力，限制管道所在固定支架位置不發(fā)生位移。一般熱力管道每個(gè)固定支架間設(shè)有一個(gè)解決管道熱脹冷縮的伸縮器（脹力），固定支架之間又設(shè)若干個(gè)活動(dòng)支架。
固定支架除了保證管道在固定點(diǎn)不發(fā)生位移外，還要均勻分配管道間熱膨脹或收縮量和管道內(nèi)不平衡壓力、活動(dòng)支架的水平摩擦推力及補(bǔ)償伸縮的反力等。
（2）活動(dòng)支架（見(jiàn)圖2（b））的作用恰與固定支架相反，當(dāng)管道及管內(nèi)介質(zhì)的溫度變化引起膨脹或收縮時(shí)，管子能在支架上滑動(dòng)，以保證管道自由伸縮不受阻力。
活動(dòng)支架必須具備管道伸縮時(shí)承受的推力等強(qiáng)度。活動(dòng)支架橫梁及管卡的規(guī)格見(jiàn)表3。
（表見(jiàn)附件）
（3）圖2所示的固定、活動(dòng)支架，均適用于室內(nèi)不保溫的管道支架。支架用結(jié)構(gòu)材料應(yīng)保證承受管道重量及附加荷載的強(qiáng)度要求，一般按設(shè)計(jì)要求確定，如設(shè)計(jì)不明確時(shí)，支架橫梁的規(guī)格按表4要求選用。
（表見(jiàn)附件）
供保溫管道用的固定和活動(dòng)支架，應(yīng)在支架上平面管道下曲面部分間按固定式、活動(dòng)式結(jié)構(gòu)要求焊有承托，高度必須大于保溫層厚度，以保證支架梁或支座的頂面不伸入保溫層內(nèi)。室內(nèi)保溫管道，可將承托焊接在支架橫梁上作為固定支架，要求焊縫和橫梁必須能承受管道的推力。
吊架：
用于水平懸空管道或支架間距過(guò)大，以調(diào)整和防止管道間發(fā)生彎曲倒坡，其結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)圖3.其中（a）適用于公稱直徑不大于50mm的管道，圖（b）適用于公稱直徑大于50mm的管道。
吊架所用零件可用成品或自行加工制作，吊架用材料的規(guī)格見(jiàn)表5。（表見(jiàn)附件）
支吊架的安裝：
管道支、吊架的安裝技術(shù)要求、質(zhì)量監(jiān)控的內(nèi)容如下：

（1）城市供暖系統(tǒng)減壓閥安裝注意事項(xiàng)安裝前的準(zhǔn)備工作：
1）室內(nèi)管道的支架，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求標(biāo)出固定支架和補(bǔ)償器的位置。再按管道的標(biāo)高，把同一水平直管段兩端的支架位置畫在墻或柱子上。要求有坡度的管道，應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出兩點(diǎn)間的高差。然后在兩點(diǎn)間拉一根直線，按照支架的間距，在墻或柱子上畫出每個(gè)支架的位置；
2）如上建施工時(shí)已在墻上預(yù)留了埋設(shè)支架的孔洞，或在鋼筋混凝土構(gòu)件上預(yù)埋了焊接支架的鋼板，應(yīng)檢查預(yù)留孔洞或預(yù)埋鋼板的標(biāo)高及位置，均應(yīng)符合要求。清除預(yù)埋鋼板上的砂漿和油漆；
3）室外管道的支架、支柱或支墩，應(yīng)測(cè)量頂面的標(biāo)高和坡度都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（2）支架安裝的技術(shù)要求：
1）支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱子或其他結(jié)構(gòu)物上，橫梁長(zhǎng)度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行；吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子，吊桿的長(zhǎng)度要能調(diào)節(jié)。
2）固定支架承受著管道內(nèi)壓力的反力及伸縮器的反力，因此固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置，應(yīng)使管子牢固地固定在支架上。
3）活動(dòng)支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動(dòng)。管道在支架橫梁或支座的金屬墊塊上滑動(dòng)時(shí)，支架不應(yīng)偏斜或使滑托卡住。滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有3－5mm的間隙，以保證具有一定移量值。
4）室內(nèi)外設(shè)有伸縮器（脹力）的管道，伸縮器的兩側(cè)，應(yīng)安裝1－2個(gè)導(dǎo)向支架，以保證管道在支架伸縮時(shí)不偏移中心線；
5）保溫管道中的導(dǎo)向支架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量設(shè)置，如采用過(guò)多的，反而會(huì)妨礙管道的自由收縮；安裝在墻面的支架應(yīng)使管道中心與墻的距離符合設(shè)計(jì)要求，一般保溫管道的保護(hù)層表面離墻或柱子表面的凈距不小于60mm；不保溫的立、支管離墻凈距為30mm；
6）采暖、給水及熱水供應(yīng)立管管卡安裝時(shí)，當(dāng)層高小于或等于5m，每層須安裝一個(gè)；層高大于5m，每層不得少于2個(gè)。管卡安裝高度，距地面為1.5－1.8m，但每一樓層宜設(shè)在同一高度，2個(gè)以上管卡可勻勻安裝。
（3）支架安裝方法：管道支架安裝的時(shí)間應(yīng)在工程主體完工后裝修工程施工前進(jìn)行；常用的安裝方法，有預(yù)留孔洞埋入、預(yù)埋鋼板的焊接、射釘及膨脹螺栓和型鋼包柱等安裝方法（見(jiàn)圖4及圖5所示）。
①減壓閥不應(yīng)設(shè)在靠近移動(dòng)設(shè)備或容易受沖擊的地方,應(yīng)設(shè)在振動(dòng)小、有足夠空間和便于維修處.
②蒸汽系統(tǒng)的減壓閥組前應(yīng)設(shè)疏水閥.
③系統(tǒng)中介質(zhì)夾藏渣物時(shí),應(yīng)在閥組前設(shè)置過(guò)濾器.
④減壓閥組前后應(yīng)裝壓力表,閥組后應(yīng)裝安全閥.
⑤不管何種減壓閥均應(yīng)鉛垂裝置,正置或倒置根據(jù)閥門的具體布局而定,不可錯(cuò)裝,即正置的不可倒置,倒置的也不能正置.

(2)城市供暖系統(tǒng)減壓閥安裝注意事項(xiàng)裝置
①對(duì)于陳腐的減壓閥和擱置較久的減壓閥,裝置前應(yīng)拆開清潔.管路中的塵埃、砂粒等雜物應(yīng)清除干凈.
②留意方向性,閥體箭頭指向介質(zhì)流動(dòng)方向,切勿裝反.
③應(yīng)直立裝置在水平管道上,閥蓋與水平管道垂直.
④減壓閥兩邊應(yīng)裝置控制閥門,減壓閥后的管徑應(yīng)放大一個(gè)規(guī)格,并裝上旁通管以便維修.
⑤減壓閥的高、低壓管道上部應(yīng)設(shè)置壓力表,以便調(diào)理及在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)查閥前和閥后的壓力變化.
⑥均壓管應(yīng)連接在低壓管道上,沒(méi)有均壓管時(shí),要設(shè)置安全閥,以保證減壓閥運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,保證系統(tǒng)安全運(yùn)轉(zhuǎn).
運(yùn)用減壓閥,一般要滿足減壓閥進(jìn)、出口壓力差不小于0.15MPa.