、灼熱絲試驗/Glow wire test

　　利用模擬技術評定灼熱元件或過載電阻之類熱源在短時間內對固體絕緣材料或其他固體可燃材料的零件造成熱應力影響的著火危險性。

1.1方法標準：

　　●GB/T 5169.10《 電工電子產品著火危險試驗 第10部分 灼熱絲/熱絲基本試驗方法灼熱絲裝置和通用試驗方法》

　　●GB/T 5169.11 《電工電子產品著火危險試驗 第11部分 灼熱絲/熱絲基本試驗方法成品的灼熱絲可燃性試驗方法》

　　●GB/T 5169.12《電工電子產品著火危險試驗 第12部分 灼熱絲/熱絲基本試驗方法材料的灼熱絲可燃性試驗方法》

　　●GB/T 5169.13 《電工電子產品著火危險試驗 第13部分 灼熱絲/熱絲基本試驗方法材料的灼熱絲起燃性試驗方法》

　　● IEC 60695-2-10《Fire hazard testing—Part 2-10:Glow/hot-wire based testmethods—Glow-wire apparatus and common test procedure,IDT》

1.2試驗能力范圍：

　　灼熱絲溫度：500~1000℃

　　溫度容許誤差：500~750℃±10℃;

　　750~1000℃±15℃.

　　溫度測量度±0.5級。

　　計時器誤差：±1s。

　　火焰高度測量精度為1mm。

1.3應用領域：

　　電工設備及其組件和零部件

　　固體電絕緣材料或其他固體可燃材料

二、針焰試驗/Needle test

　　用于在受控的試驗室條件下檢測和描述材料、產品或組件對熱和火焰的反應特性。

2.1方法標準：

　　●GB/T 5169.5《電工電子產品著火危險試驗第5部分:試驗火焰 針焰試驗方法 裝置、確認試驗方法和導則》

　　●IEC 60695-11-5《Fire hazard testing—Part 11-5:Test flames—Needle test method—Apparatus，confirmatory arrangement and guidance，IDT》

2.2試驗能力范圍：

　　火焰溫度測量：100℃±5℃~700℃±5℃

　　(23.5s±0.1s內)

　　火焰施加時間：0~99分99秒

　　試驗過程：自動控制

2.3應用領域：

　　照明、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、電氣連接件、輔件等電工電子設備及其部件、組件的研究、生產和質檢部門，也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業。

三、漏電起痕試驗/Tracking test

　　主要是模擬家用電器產品在實際使用中不同極性帶電部件在絕緣材料表面沉積的導電物質是否引起絕緣材料表面爬電、擊穿短路和起火危險而進行的檢驗。電器產品在使用過程中，由于環境的污染導致絕緣材料表面有污物、潮氣而產生漏電，由此誘發的腐蝕而損壞絕緣性能。本標準所規定的試驗是種模擬極惡劣條件的加速試驗以檢驗絕緣材料是否會形成漏電痕跡，從而能在短時間內區別固體絕緣材料抗漏電起痕的能力，保證產品在特定環境條件下的使用安全。

3.1方法標準：

　　●GB/T 4207《固體絕緣材料耐電痕化指數和相比電痕化指數的測定方法》

　　●IEC 60112 《Method for the determination of the poof and comparative tracking indices of solid insulating materials》

3.2試驗能力范圍：

　　施加電壓：100~650V(48~60Hz)

　　滴液高度：30~40mm

　　滴液大?。?4~55滴/1cm3

　　滴液時間間隔：30s±5s

3.3應用領域：

　　固體絕緣材料

四、RoHS檢測/RoHS detection

　　使用EDX-LEX射線熒光分析裝置對電子元件、塑料件、金屬件等進行有害物質鉛(Pb)、汞(Hg)、鎘(Cd)、鉻(Cr)、溴(Br)、六價鉻(Cd)、多溴聯苯(PBBs)、多溴二本醚(PBDEs)無損檢測，保證產品以及零部件綠色環保符合歐洲PoHS指令。

方法標準：

　　●SJ/T 11365 《電子信息產品中有毒有害物質的檢測方法》

　　●ROHS指令《關于在電子電氣設備中限制使用某些有害物質的歐盟議會和歐盟理事會第2011/65/EU號指令》

4.1試驗能力范圍：

　　測定原理： X射線熒光分析法

　　測定方法： 能量色散型

　　測定范圍： 13Ai~92U

　　樣品室尺寸：W370×D320×H155(mm)

　　測定對象： 固體、液體、粉狀

4.2應用領域：

　　信息技術產品.電子電氣產品.汽車電子產品.電動玩具產品.