沖擊試驗機

一、功能特點

1.的主機機架與底座壹體化設計、整體鑄造加工，克服了機身機座分體連接處的薄弱環節，整體剛性和穩定性大大提高，提高了試驗的穩定性。機體吸收能量小，測量結果更接近于試樣真實吸收功。更適合高能量沖擊;
2.壹體化的構造，避免了分體式結構機架底座連接裝配的誤差;
3.主機采用高剛度設計，每個受力部件經有限元分析、設計，經過精密加工與測試;
4.加工中心壹次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等，確保前后軸承孔對稱，確保擺軸軸線到打擊點的距離準確;
5.雙支承機架結構，擺錘主軸采用簡支梁支承，載荷分布合理，降低沖擊時擺錘的側向顫動;
6.擺軸前后軸承受力均衡，減小了摩擦，也降低對軸承的沖擊破壞;
7.進口高精度軸承，摩擦小，抗沖擊，壽命長;
8.JBW-C微機控制擺錘式沖擊試驗機的擺桿為厚壁無縫管，剛度高、不變形，降低能量的吸收;
9.擺錘圓形錘體三維軟件經確設計，重心經準;圓形結構，有效降低沖擊時的空氣阻力能量損失;
10.特種材料制作沖擊刀刃，高硬度，變形小，抗沖擊;
11.配置2mm、8mm兩種規格沖擊刀刃，采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃，更換簡單方便;
12.特種材料和特殊工藝加工試樣砧座(試樣支承鉗口)，確保刃角堅固圓潤，平面和圓弧切線過渡，抗沖擊耐磨損;
13.該系列沖擊試驗機采用雙及減速電機為提錘動力，力矩大，不滑移，噪音小。減速電機引進德國技術制造，性能可靠經久耐用;
14.采用引進摑外先近技術生產的電磁離合器，吸合、分離迅速，不滑移;
15.通過PLC(德國西門子)系統進行運行控制，自動控制揚擺、掛擺、沖擊、放擺整個試驗過程，運行可靠，并大大降低電氣故障率;
16.掛擺由PLC按預設角度控制，定位準確，*改變，保證初始沖擊能量恒定不變;
17.掛擺裝置采用液壓緩沖機構(技術)，掛擺平穩無抖動，避免對掛脫擺機構的沖擊及損傷;
18.電氣驅動脫擺沖擊，干凈利索，確保初始沖擊能量和初始速度不受影響;
19.沖擊完成后，利用剩余能量自動再次掛擺，做好下次沖擊準備，提高了工作效率;
20.可通過更換擺錘調整初始能量及別，擴展使用范圍;
21.可以通過微機界面操作，也可以通過觸摸屏操作;
22.通過高精度光電編碼器經確測試角度，計算機計算沖擊吸收能量，大大提高了沖擊能量的測試精度;
23.擁有三種能量顯示方式：刻度盤、液晶屏和微機顯示，結果可以相互比對;
24.軟件設計有自動標定功能，可以測試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失;
25.配置試樣自動輸出機構。沖擊完成后，根據預設判據，測控系統可以自動判斷是否合格，并自動分別揀出;
26.獨立的電器控制柜，強弱電*隔離，降低干擾;
27.設有安全銷，擺錘升到預定位置后安全銷自動彈出，防止擺錘意外下落造成事故;
28.整機配備分體組合式可開啟全封閉防護罩(技術)，鋁合金鋼化玻璃結構，安全、美觀;設置了門禁開關，只有把門關好才能進行沖擊，起到安全作用;
29.參加了2013年度沖擊試驗的國寄比對，取得優異結果;
30.JBW-C微機控制擺錘式沖擊試驗機通過了美國NIST標準沖擊試樣檢測。

沖擊試驗機

二、技術指標

規格型號JBW-300CJBW-450CJBW-600CJBW-750C
沖擊能量300J450J600J750J
擺錘預揚角150°
擺軸中心至沖擊點距離750mm750mm750mm750mm
沖擊速度5.24m/s5.24m/s5.24m/s5.24m/s
試樣支座跨距40＋0.2mm
鉗口圓角R1.25mm
沖擊刀刃圓角R2.25mmR8mm
角度準確性0.1°
試樣規格10（7.5、5、2.5）×10×55mm
送料對中方式人工操作
電源380V/50Hz/5A

售后服務：
1.我方隨時或書面解答產品使用的疑問；
2. 故障保修期內，我方4小時內為客戶做出故障排除方案并通知用戶，如若需維修工程師現場服務，我方在接到買方報修后三個工作日內到達買方，4小時內排除故障。