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液壓拉力試驗機在使用過程中應該要避免發生故障,要保證好機器運行良好。那液壓拉力試驗機在使用過程中有哪些常見故障?一起看看吧!
一:擺錘位置不正常,擺桿對不準垂直標記。
原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法:更換黏度合適的油。測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。排除方法:檢查拉力試驗機是否水平,排除測力活塞故障。存在不穩定摩擦力。
二 :加荷時,油路系統漏油嚴重或油管破裂。
首先,檢查油路系統接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時更換。如果是油管破裂,那么,需要更換強度更高的油管,另外,還要觀察送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。
三:度盤指針靈敏性差,卸荷后有中途停止現象,或者零點位置經常變動。此種現象的產生原因是多方面的。
1.擺錘在揚起過程中有阻礙物,或者擺軸太臟或銹蝕,使指針回零變動大
2.測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象,應用氧化鉻研磨膏對研,直至正常為止
3.測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運轉)
4.緩沖器回油情況不良,應加以調整或清洗
5.齒桿壓片和齒桿之間有接觸,應調松
6.指針轉動軸臟,應清洗
7.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈,再加少許鐘表
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