產地類別 | 國產 | 價格區間 | 5萬-10萬 |
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產品簡介
詳細介紹
重慶冷熱沖擊試驗箱
冷熱沖擊試驗機,用來測試材料結構或復合材料,在瞬間下經*溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度,藉以在zui短時間內試驗其熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。適合電子、電器、車輛、金屬、化學、建材、通訊組件、國防工業、航天工業、電子芯片IC、IT等物理性變化的測試之用。我司生產的冷熱沖擊試驗機質量好,價格優,免費保養,歡迎采購。
-55℃冷熱沖擊試驗箱的使用率特別高,得到了各大行業的認可,宏展設備低溫沖刺高溫設備,是國家產品。
高低溫沖擊試驗箱執行與滿足標準
1、GB/T2423.1-1989低溫試驗方法;
2、GB/T2423.2-1989高溫試驗方法;
3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗;
4、GJB150.5-86溫度沖擊試驗;
5、GJB360.7-87溫度沖擊試驗;
6、GJB367.2-87 405溫度沖擊試驗。
7、SJ/T10187-91Y73系列溫度變化試驗箱——一箱式
8、SJ/T10186-91Y73系列溫度變化試驗箱——二箱式
9、滿足標準IEC68-2-14_試驗方法N_溫度變化
10、GB/T 2424.13-2002試驗方法溫度變化試驗導則
11、GB/T 2423.22-2002溫度變化
重慶冷熱沖擊試驗箱
高低溫沖擊試驗箱特點
1、分高溫區、低溫區、測試區三部分,測試樣品放置測試區*靜止,采用*之蓄熱、蓄冷結構,強制冷熱風路切換方式導入測試區,完成冷熱溫度沖擊測試;既可作冷熱沖擊試驗箱使用又可以作單獨的高溫箱或單獨的低溫箱使用;
2、可由測試孔外加負載配線測試部件;
3、大型彩色LCD觸控對話式微電腦控制系統,操作簡單易懂,運行狀態一目了然;
4、全封閉進口壓縮機+環保冷媒,板式冷熱交換器與二元式超低溫冷凍系統;
5、具有RS-232或RS-485通訊接口,可連接電腦遠程操控,使用便捷;
6、可獨立設定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能,執行冷熱沖擊條件時,可選擇2槽或3槽之功能,并具有高低溫試驗機的功能;
7、可在預約開機時間運轉中自動提前預冷、預熱、待機功能;
8、可設定循環次數及除霜次數,自動(手動)除霜;
9、采用日本Q8-900控制器人機界面友好,程序設定方便,異常及故障排除顯示功能齊全。
保養說明:
1.在實施保養中過程中,請務必將機器之總電源及漏電斷路器予以關閉
2.請確實實施各機件的定期保養,以維持機器正常運作。
熱繼電器維護 | ||
維護周期 | 1季度/1次 | |
適合操作人員 | 懂相關的用電安全知識人員/電工 | |
維護方法: 1打開面板的電源開關,機器處在停機狀態下。
2打開機器右側的電柜門,用手輕按下右圖的紅色按鈕,靠右側的綠色針型柱彈起;如果觸摸屏上出現報警相應項目則為正常。
3若要將其解除到正常狀態,則用手輕按下右側的藍色圓型按鈕,綠色針型柱收起報警則解除。 |
| 主電源開關維護 | |
維護周期 | 1季度/1次 | |
適合操作人員 | 設備使用操作者 | |
維護方法: 1合上機器后面的總電源開關(即漏電保護器)至“ON”的位置。
2在“ON”的狀態下,用手輕按下開關上的“T”按鈕;如果漏電開關的扳手自動落下則為正常。
3扳手落下時,漏電保護開關處于“ON”和“OFF”之間,重新上電時則需先將扳手往下扳,然后再扳至“ON”位置 |
| 冷卻水塔維護 | |
維護周期 | 1季度/1次 | |
適合操作人員 | 設備使用操作者 | |
維護方法: 1 停機狀態:打開水塔周圍的網狀護板,往水塔內倒內定量的水塔清洗劑(化學名:玻璃水). 2打開機器讓其運轉半小時后停機將水塔內的污水排掉,重新注入新水。 3重復幾次直至水塔內的水清澈為止,維護完成。
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冷熱沖擊試驗箱
執行與滿足標準
1、GB/T2423.1-1989低溫試驗方法;
2、GB/T2423.2-1989高溫試驗方法;
3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗;
4、GJB150.5-86溫度沖擊試驗;
5、GJB360.7-87溫度沖擊試驗;
6、GJB367.2-87 405溫度沖擊試驗。
7、SJ/T10187-91Y73系列溫度變化試驗箱——一箱式
8、SJ/T10186-91Y73系列溫度變化試驗箱——二箱式
9、滿足標準IEC68-2-14_試驗方法N_溫度變化
10、GB/T 2424.13-2002試驗方法溫度變化試驗導則
11、GB/T 2423.22-2002溫度變化
12、QC/T17-92汽車零部件耐候性試驗一般規則
13、EIA 364-32熱沖擊(溫度循環)測試程序的電連接器和插座的環境影響評估
設備特點
規格系列齊全 –提籃式、三廂式、水平移動三種沖擊模式可供用戶選擇,充分滿足不同用戶的各種要求;
設備還可提供標準高低溫試驗功能,實現了溫度沖擊和高低溫試驗的共同兼容;
高強度、高可靠性的結構設計- 確保了設備的高可靠性;
工作室材料為SUS304不銹鋼 - 抗腐蝕、冷熱疲勞功能強,使用壽命長;
高密度聚氨酯發泡絕熱材料- 確保將熱量散失減到zui小;
表面噴塑處理- 保證設備的持久防腐功能和外觀壽命;
高強度耐溫硅橡膠密封條 – 確保了設備大門的高密封性;
多種可選功能(測試孔、記錄儀、測試電纜等)保證了用戶多種功能和測試的需要;
大面積電熱防霜觀察窗、內藏式照明 –可以提供良好的觀察效果;
環保型制冷劑 –確保設備更加符合您的環境保護要求;
制冷系統及壓縮機
為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求,本試驗箱采用一套進口德國半封閉壓縮機所組成的二元復疊式水冷制冷系統(需在室外安裝每小時冷卻水量為10噸的循環冷卻水塔,由用戶提供)。復疊式制冷系統包含一個高溫制熱循環和一個低溫制冷循環,其連接容器為蒸發冷凝器,蒸發冷凝器是也到能量傳遞的作用,將工作室內熱能通過兩級制冷系統傳遞出去,實現降溫的目的。制冷系統的設計應用能量調節技術,一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節,使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態。
制冷工作原理
高低制冷循環均采用逆卡若循環,該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下:制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換,將熱量傳給四周介質。后制冷劑經閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。
附屬功能
不同溫段沖擊:由多級蒸發器結構相應切斷,控制蒸發面積與制冷量膨脹閥匹配,使用制冷系統輸出合理減少加熱器中和的輸出量,達到恒定節能;另有獨立的換氣閥門,在排氣(常溫恢復)時動作引入環境空氣。
進氣口在環境溫度曝露時吸進外面的空氣。
排氣口從機械室和試驗區排出熱氣定時預定功能。
預先設定試驗開始時間,試驗箱自動開始起動并準備開始試驗。
曝露時間縮短功能。
試驗區的下風溫度達到曝露溫度后轉換到下一個曝露的功能。
前處理/后處理功能。
在循環試驗開始前或結束后,試樣被曝露在高溫環境中(熱處理)維持一定時間。
干燥運轉功能。
試驗結件下運轉一定的時間。
特點
『產品名稱』 |
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1.1.產品名稱 1.2.產品型號 | 三箱式高低溫沖擊試驗箱 TSS-80 |
2『適用及限制說明』 |
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2.1.適用范圍 | A)本設備適用于各類電工電子產品及其他產品、零部件和材料進行高低溫恒定和漸變、濕熱試驗等環境模擬可靠性試驗。 B)除此之外的用途可能會導致人員受傷及機設備損壞! |
2.2.試品限制 | A)易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存 B)腐蝕性物質試樣的試驗及儲存生物試樣的試驗或儲存 C)強電磁發射源試樣的試驗及儲存 |
3『容積和尺寸』 |
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3.1.有效容積 | 約1000L |
3.2.內箱尺寸 | W400mm×H500mm×D400mm |
3.3測試箱外箱尺寸 | 約W(寬)2000mm×*H(高)2500mm×D(深)2500mm(以實物為準) |
4『設備性能指標』 |
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4.1.設備條件 | 環境溫度為+25℃ |
4.2.溫度范圍 | -70℃至 +180℃ |
4.3.溫度波動度 | ≤±0.5℃ |
4.4.溫度沖擊范圍 | -60℃至+150℃(高溫60℃至+150℃;低溫-10℃至-50℃) |
4.5.溫度偏差 | ≤±2℃ |
4.6.溫度均勻度 | ≤2℃ |
4.7.溫度恢復時間 | -60℃至150℃溫度過沖時間≤5分鐘; |
4.8.轉換時間 | ≤10S |
4.9.高溫升溫時間 | RT升至180℃≤25分鐘,全程平均非線性,空載 |
4.10.低溫降溫時間 | +20℃降至-70℃≤30分鐘,全程平均非線性,空載 |
4.11.升降溫過沖 | ≤±2℃ |
4.12.設備噪音 | ≤70dB(A聲級, 恒定時,設備正前方1米處) |
4.13.滿足試驗標準 | 1.GB/T 2423.1-2001 試驗A:低溫試驗方法; 2.GB/T 2423.2-2001 試驗B:高溫試驗方法; 3.GB/T2423.22-2002 試驗N: 溫度變化試驗方法 4. GJB/150.3-1986 高溫試驗 5. GJB/150.4-1986 低溫試驗 6. GJB/150.5-1986 溫度沖擊試驗 |
5『結構與材料』 |
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5.1.外箱材料 | 噴塑鍍鋅彩色鋼板
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5.2.內箱材料 | SUS304#不銹鋼板 |
5.3.保溫層 | 厚硬質聚氨脂發泡及玻璃纖維保溫層 |
5.4箱門 | 單開門一式,左開 |
5.5.箱體固定 | 標準配置固定器具或者腳輪,用于移動箱體/用于固定箱體 |
5.6.測試孔 | 依客戶要求:ф100(帶軟質耐老化橡膠塞) |
5.7.密封 | *硅膠密封條 |
5.8.壓力平衡口 | 1/2寸排水共用型 |
5.9.設備排水口 | 標配1/2內箱凝結水及機組余水排水口 |
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