產品簡介
詳細介紹
電子溫度環境測試試驗箱TS電子溫度沖擊箱
用途
適用于電子、電工產品和其他軍用設備在周圍大氣溫度急劇變化條件下的適應性試驗,也是篩選電子元器件初期故障的*助手。
電子溫度環境測試試驗箱
特點
1、分高溫區、低溫區、測試區三部分,測試樣品放置測試區*靜止,采用*之蓄熱、蓄冷結構,強制冷熱風路切換方式導入測試區,完成冷熱溫度沖擊測試;既可作冷熱沖擊試驗箱使用又可以作單獨的高溫箱或單獨的低溫箱使用;
2、可由測試孔外加負載配線測試部件;
3、大型彩色LCD觸控對話式微電腦控制系統,操作簡單易懂,運行狀態一目了然;
4、全封閉進口壓縮機+環保冷媒,板式冷熱交換器與二元式超低溫冷凍系統;
5、具有RS-232或RS-485通訊接口,可連接電腦遠程操控,使用便捷;
6、可獨立設定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能,執行冷熱沖擊條件時,可選擇2槽或3槽之功能,并具有高低溫試驗機的功能;
7、可在預約開機時間運轉中自動提前預冷、預熱、待機功能;
8、可設定循環次數及除霜次數,自動(手動)除霜;
9、采用日本Q8-900控制器人機界面友好,程序設定方便,異常及故障排除顯示功能齊全。
電子溫度環境測試試驗電子溫度沖擊箱
試驗箱執行與滿足標準
1、GB/T2423.1-1989低溫試驗方法;
2、GB/T2423.2-1989高溫試驗方法;
3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗;
4、GJB150.5-86溫度沖擊試驗;
5、GJB360.7-87溫度沖擊試驗;
6、GJB367.2-87 405溫度沖擊試驗。
7、SJ/T10187-91Y73系列溫度變化試驗箱——一箱式
8、SJ/T10186-91Y73系列溫度變化試驗箱——二箱式
9、滿足標準IEC68-2-14_試驗方法N_溫度變化
10、GB/T 2424.13-2002試驗方法溫度變化試驗導則
11、GB/T 2423.22-2002溫度變化
12、QC/T17-92汽車零部件耐候性試驗一般規則
交換機溫度沖擊測試 (Thermal Shock)
* 測試環境:低溫箱:-30° C ;高溫箱:+70° C
* 試驗方法:把交換機設置成關機狀態先放置于高溫箱內持續45分鐘后,在15秒內迅速移入低溫箱并持續45分鐘后,再15秒內迅速回到高溫箱。此為一個循環,共循環27次(測試曲線如圖)。實驗結束后將樣機從溫度沖擊箱(高溫箱)中取出,恢復2小時后進行外觀、機械和電性能檢查。
* 試驗標準:交換機表面噴涂無異變,結構無異常,功能正常,可正常工作。
電子溫度環境測試試驗箱TS電子溫度沖擊箱
宏展的試驗箱設備可根據用戶要求定制尺寸/定制使用指標/定制各種選配功能
設備特點
規格系列齊全 –提籃式、三廂式、水平移動三種沖擊模式可供用戶選擇,充分滿足不同用戶的各種要求;
設備還可提供標準高低溫試驗功能,實現了溫度沖擊和高低溫試驗的共同兼容;
高強度、高可靠性的結構設計- 確保了設備的高可靠性;
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TSL-80-A TSU-80-W TSS-80-W | TSL-150-A TSU-150-W TSS-150-W | TSL-225-W TSU-225-W TSS-225-W | TSL-408-W TSU-408-W TSS-408-W | |||||
標稱內容積(升) | 80 | 150 | 200 | 300 | ||||
試驗方式 | 氣動風門切換2溫室或3溫室方式 | |||||||
性能 | 高溫室 | 預熱溫度范圍 | +60~+200℃ | |||||
升溫速率※1 | +60→+200℃≤20分鐘 | |||||||
低溫室 | 預冷溫度范圍 | -78-0℃ | ||||||
降溫速率※1 | +20→-75℃≤80分鐘 | |||||||
試驗室 | 溫度偏差 | ±2℃ | ||||||
溫度范圍 | TSL:(+60→+125)℃→(-40--10)℃; TSU:(+60~+150)℃~(-55~-10)℃; TSS:(+60~+150)℃~(-65~-10)℃ | |||||||
溫度恢復時間※2 | 5分鐘以內 | |||||||
試樣擱架承載能力 | 30kg | |||||||
試樣重量 | 7.5kg | 7.5kg | 10kg | 10kg | ||||
內部尺寸(mm) | W | 500 | 600 | 750 | 850 | |||
H | 400 | 500 | 500 | 600 | ||||
D | 400 | 500 | 600 | 800 | ||||
外形尺寸(mm)※4 | W | 1460 | 1560 | 1710 | 1880 | |||
H | 1840 | 1940 | 1940 | 2040 | ||||
D | 1500 | 1600 | 1700 | 1900 | ||||
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溫度控制
可實現溫度定值控制和程序控制;
全程數據記錄儀(可選功能)可以實現試驗過程的全程記錄和追溯;
每臺電機均配置過流(過熱)保護/加熱器設置短路保護,確保了設備運行期間的風量及加熱的高可靠性;
USB接口、以太網通訊功能,使得設備的通訊和軟件擴展功能滿足客戶的多種需要;
采用流行的制冷控制模式,可以0%~100%自動調節壓縮機制冷功率,較傳統的加熱平衡控溫模式耗能減少30%;
制冷及電控關鍵配件均采用產品,使設備的整體質量得到了提升和保證;