金屬鹽霧腐蝕試驗箱是目前環境試驗設備行業中zui常見的試驗方法之一[1-3]，是眾多行業產品出廠前的有力保證，鹽霧腐蝕試驗的起源要追溯到1914年，JA CAPP于這一年提出有色金屬表面上使用中性鹽霧腐蝕試驗的防護涂料評價，ASTM B117是*個*的鹽霧標準，zui初在1939年出版。這仍然是當今世界各地zui流行的測試和經常被用來為其他“國家”或“特定行業”的鹽霧試驗標準的基礎上。
因此，鹽霧測試，具有悠久的歷史，用大量的測試數據與預期的多種材料和表面涂層的耐腐蝕性。
這種鹽霧試驗一般需要創建下面的測試條件：
一個5%的重量鹽水溶液霧化噴霧（也稱作為一個“霧”或“薄霧”）這是一個封閉的試驗室，包含被測試的樣本，由壓縮空氣進入。鹽霧，使創建“瀑布”1.0 2.0ml/80cm 2 /小時的速度下測試樣品。一般來說，除非另有說明，今年秋天的pH值應保持中立和控制，PH6.5至7.2之間。
由于鹽霧測試的測試條件不典型的一種自然發生的的環境中，這種類型的測試不能被用來作為一個“現實世界”的服務壽命預測被測樣品的可靠手段。但是，它是有用的進行對比測試，獲得的實際結果與預期的結果（可能是從以前的測試）相比。因此，它的主要應用是在質量審核的作用。
金屬鹽霧腐蝕試驗箱箱體結構
1、整臺PVC板制，內部采用*的立體補強技術，結構強實，*變形
2、采用自動/手動加水系統，具有水位不足時能自動/手動補充水位之功能，試驗不中斷。
3、精密玻璃噴嘴，使用4000小時保證無結晶阻塞。
4、控制儀表均在同一機板，操作簡便，且一目了然。
5、附雙重超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。
6、進口溫度控制器，數字顯示，PID控制，高穩定性白金測溫探頭，誤差 0.3
7、試驗室采用蒸氣直接加溫方式，升溫度快，減短待機時間。
8、噴霧塔附錐形分散器、具導向霧氣、調節霧量、及均勻落霧等功能。
9、壓力桶采用亨利定律，于以加溫加濕，并提供試驗室所需之濕度。
產品用途
/鹽霧試驗箱/腐蝕試驗箱/鹽霧腐蝕試驗箱為人工氣候模擬環境“三防”（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗設備之一，是科學研究、機械制造、國防工業、輕工電子、儀表等行業產品經表面處理后，對各種環境適應性和可靠性的一種重要試驗設備。
鹽霧試驗箱性能指標應符合GB/T10125-1997《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》的要求。
操作方法參見行業標準GB/T5170.8《電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法》。GB/T2423.17《電子電工產品基本環境試驗規程試驗Ka：鹽霧試驗方法》，用于中性鹽霧試驗，也可用于醋酸鹽霧試驗。
普遍使用行業：汽車零部件、電鍍、涂料、電子元氣件、金屬材料的防護層以及工業產品的鹽霧腐蝕試驗。
控制系統
高精度P.I.D.控溫儀，誤差為±0.1℃，富士、RKC、霍尼威爾表（選配）。
連續或周期噴霧任選。
所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。
多重系統保護，使用安全可靠。鹽比水的配比方法5：9.5
新一代數碼顯示薄膜按鍵的控制面板，操作簡便、防水防霧
技術參數：
| 型號 | KW-ST-60 | KW-ST-90 | KW-ST-110 | KW-ST-130 | KW-ST-200 |
| 工作室尺寸
D×W×H | 450×600×450 | 600×900×500 | 750×1100×550 | 850×1300×600 | 900×2000×600 |
| 外形尺寸
D×W×H | 743×1070×1030 | 893×1370×1080 | 1043×1570×1130 | 1143×1770×1180 | 1193×2470×1180 |
| 總功率 | 1.3KW（220V） | 1.5KW（220V） | 1.8KW（220V） | 3.3KW（380V） | 4.8KW（380V） |
| 凈重 | 60kg | 95kg | 110kg | 190kg | 320kg |
| 鹽霧箱容積不小于0.4立方米（GB/T10125-1997 第4.2） |
性能指標
| 溫度范圍 | 室溫～55℃ | 評價鹽霧箱腐蝕性能 |
| 溫度均勻度 | ≤±2℃ | NSS試驗 | 冷軋碳鋼腐蝕量：140g/m2±40g/m2，96h
（GB/T10125-1997 第5.1.4） |
| 溫度波動度 | ≤±0.5℃ | CASS試驗 | 鎳板腐蝕量：7.5g/m2±2.5g/m2，24h
（GB/T10125-1997 第5.3.4） |
| 鹽霧沉降量 | 1~2ml / 80cm2 · h | 沉降鹽霧要求 |
| 噴霧方式 | 連續、周期任選（訂貨時說明） | NSS試驗 | 氯化鈉50g/L±5g/L；PH6.5~7.2
（GB/T10125-1997 第8.3） |
| 試驗定時 | 1～999（S、M、H）可調 | CASS試驗 | 氯化鈉50g/L±5g/L；PH3.1~3.3
（GB/T10125-1997 第8.3） |
運行控制系統
| 溫度控制 | LED數顯 P、I、D+S、S、R.微電腦集成控制器 |
| 溫度傳感器 | 鉑金電阻·PT100Ω |
| 加熱系統 | 全獨立系統，鈦合金電加熱式加熱器 |
| 噴霧系統 | 塔式噴霧裝置加無結晶噴嘴（霧粒更細且分布均勻） |
| 噴霧時間 | 1～99（S、M、H）且周期可調 |
| 箱內溫濕度 | 配有溫濕度水銀溫度計 |
| 鹽液收集 | 配標準漏斗和標準計量筒 |
| 鹽液過濾 | 吸液管處裝配水質過濾器（防止噴嘴堵塞終止試驗） |
| 鹽液預熱 | 鹽液溫度與箱內溫度均衡（不致鹽液溫度過低影響試驗溫度） |
符合標準
RELATEU STANDARDS CNS 3627、3885、4159、7669、8866； JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO3768、3769、3770； ASTM B-117、ASTM B-268 B-268、GB-T2423、GJB150。
判定方法：
測定面腐蝕狀況判定，可依相關等級號碼標準的圖表施行。起泡、裂痕等使用標準圖表難以判定者，可用附有尺規的放大鏡判定，或由賣買雙方事先協定之方法判定之。
鹽霧試驗種類:根據現行通用方法，主要分為中性鹽霧試驗,酸性鹽霧試驗各銅加速試驗方式。
故障及處理方法
由于鹽霧測試機長期做鹽霧老化試驗，環境惡劣容易造成鹽霧測試機出現大大小小的故障，為了有戶能快速解決故障，繼續順利做鹽霧老化試驗，下面詳細介紹了一些常見故障與處理方法。
一、設定溫度
故障原因：
1.試驗室溫度控制器溫度，設定過低；
2.試驗室安全保護開關設定過低；
3.加熱系統故障；
4.電磁繼電器故障；
5.控制器故障。
處理方法：
1.將溫度控制器設定于所需溫度；
2.將安全保護開關設定于所需溫度；
3.4.5.通知維修公司上門修理。
二、上升到所設定溫度
故障原因：
1.飽和桶溫度控制器溫度過低；
2.飽和桶安全保護開關設定過低；
3.加熱系統故障；
4.電磁繼電器故障；
5.控制器故障。
處理方法：
1.將溫度控制器設定于所需溫度；
2.將安全保護開關設定于所需溫度；
3.4.5.通知維修公司上門修理。
三、噴霧量不足
故障原因：
1.噴霧調節器放置過低；
2.預熱槽內之玻璃過濾器阻塞；
3.壓力設定過低。
處理方法：
1.將噴霧調節器調高；
2.將玻璃過濾器清洗干凈；
3.將調壓閥調到1Kg每平方厘米之壓力，空壓機上標有—調壓閥，調整至2Kg每平方厘米之壓力。
四、警報燈亮時
故障原因：表示水位過低。
處理方法：檢查試驗室或飽和桶是否水位足夠。
五、空壓機沒運轉
故障原因：空壓機本身有自保的功能。
處理方法：照常使用，不影響試驗過程。
六、無法噴霧
故障原因：
1.空氣壓縮機沒有運轉；
2.空氣壓縮機出口的總開關沒打開；
3.電磁閥故障；
4.壓力表故障或壓力太低；
5.電磁接觸器故障；
6.噴嘴阻塞；
處理方法：
1.將空壓機按鍵打開；
2.將空壓機總開關打開；
3.4.5.通知維修公司上門修理；
6.將噴嘴拆下清洗（請小心拆裝）。
七、打開電源不運轉
故障原因：加溫水槽內水位太低時會切斷操作之電源。
處理方法：將加溫水槽之水位加至正常狀況下即可。
八、顯示HHH或者LLL
故障原因：溫度控制器故障、感溫棒故障。處理方法：通知維修公司上門修理。
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