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青島清永凈化設(shè)備有限公司
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德州 東營(yíng) 脈沖濾筒除塵器
  • 德州 東營(yíng) 脈沖濾筒除塵器
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貨物所在地:山東青島市

更新時(shí)間:2024-07-01 10:07:46

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脈沖濾筒除塵器是根據(jù)市場(chǎng)需要設(shè)計(jì)的一種新型除塵器,主要用于中等風(fēng)量要求,采用分段制作,現(xiàn)場(chǎng)組裝,方便運(yùn)輸,組裝簡(jiǎn)單能夠確保安裝質(zhì)量。它具有運(yùn)行阻力低,除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維修使用方便等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、化工、電力、建材等行業(yè)的除塵系統(tǒng)中。

脈沖濾筒除塵器構(gòu)造:
除塵器由上箱體、灰斗,卸灰閥和噴吹清灰系統(tǒng)組成。
上箱體由花板上下分為凈氣室和袋室兩部分,凈氣室在上部包括出風(fēng)口和頂部檢修門;脈沖噴吹系統(tǒng)的噴吹管也是安裝在凈氣室;濾袋安裝在花板上內(nèi)部由濾袋框架支撐。
灰斗由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成;
噴吹系統(tǒng)包括控制儀表、控制閥、脈沖閥噴吹管和氣包。

脈沖濾筒除塵器工作原理:
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,其中粗顆粒的粉塵因風(fēng)速降低直接沉降落入灰斗,細(xì)小粉塵隨氣流進(jìn)入袋室,經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室,經(jīng)出風(fēng)口排出。隨著過(guò)濾時(shí)間增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,增加濾袋阻力,可使處理風(fēng)量逐漸減少。為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(1200~1500Pa)必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出,同時(shí)誘導(dǎo)周邊凈氣進(jìn)入濾袋,濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵層脫落,濾袋恢復(fù)過(guò)濾能力。脫落的粉塵落入灰斗,經(jīng)過(guò)設(shè)定的時(shí)間定時(shí)由排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過(guò),保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

脈沖濾筒除塵器噴吹系統(tǒng):
噴吹系統(tǒng)是脈沖袋式除塵器的關(guān)鍵部分,直接影響除塵器的運(yùn)行。噴吹系統(tǒng)的運(yùn)行由脈沖控制儀控制,脈沖控制儀無(wú)信號(hào)輸出時(shí),控制閥的排氣口關(guān)閉,脈沖閥噴吹口處于關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí),控制閥排氣口被打開(kāi)將脈沖閥背壓室的氣體泄掉,壓力降低,膜片兩面產(chǎn)生壓差致使膜片產(chǎn)生位移將脈沖閥噴吹口打開(kāi),此時(shí)壓縮空氣從氣包通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴吹進(jìn)入濾袋(為一次風(fēng)),同時(shí)誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng)),造成濾袋內(nèi)瞬間正壓,濾袋膨脹抖動(dòng),使外壁的粉塵脫落實(shí)現(xiàn)清灰。調(diào)整控制儀的脈沖周期和脈沖時(shí)間,可使除塵器阻力保持在限定范圍內(nèi)。

脈沖濾筒除塵器選用說(shuō)明:
1、過(guò)濾風(fēng)速的確定:
過(guò)濾風(fēng)速主要取決于粉塵性質(zhì),進(jìn)入除塵器的氣體含塵濃度大小,一般可參照下表進(jìn)行確定:

除 塵 對(duì) 象

溫度

(℃)

含塵濃度

(g/m2

推薦流速(m/min)

除塵效率(%)

碳黑爐尾氣

<160-250

10

0.5-0.8

>99.0

礦熱爐

(鐵合金、電石、鋼玉等)

<200

3-5

1.0-1.25

>99.0

煉鋼電爐煙塵

<130

1-5

1.0-1.25

>99.0

立窯

(燒結(jié)鎂砂、石灰、鑄造、沖天爐煙塵)

<250

10

1.15-1.5

>99.0

水泥窯尾、篦冷機(jī)等

<250

12

1.15-1.5

>99.0

風(fēng)掃磨機(jī)

(煤磨、水泥磨、生料磨)

<80

60-300

1.0-1.25

>99.0

礦石破碎、粉碎、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)

室溫

3-5

1.25-1.5

>99.0

高爐出鐵場(chǎng)煙塵

<100

1-3

1.25-1.5

>99.0

2、過(guò)濾材料的選擇:
脈沖除塵器一般多采用針刺氈濾袋。當(dāng)用戶無(wú)特殊要求時(shí),一般根據(jù)入口氣體溫度而使用下列材料。
常溫或<130℃時(shí),500g/m2滌綸針刺氈;
130-200℃時(shí),諾梅克斯針刺氈;
200-300℃時(shí),800g/m2玻纖針刺氈或800g/m氟美斯針刺氈;
更高溫度時(shí),不銹鋼纖維針刺氈。
如過(guò)濾粉塵有酸堿性或特殊對(duì)濾袋有可能造成損傷的情況下應(yīng)選用適合的過(guò)濾材質(zhì)。
3、脈沖周期的選擇:
脈沖周期長(zhǎng)短與進(jìn)入除塵器氣體含塵濃度大小、過(guò)濾風(fēng)速及清灰用氣源壓力高低等參數(shù)有關(guān)。濃度小、過(guò)濾風(fēng)速低或噴吹壓力高時(shí),周期可以選長(zhǎng)些。如果噴吹氣源壓力在0.4Mpa以上時(shí)。脈沖周期可參照如下參數(shù)確定:
過(guò)濾風(fēng)速V<1.5m/min、入口濃度C≤10g/㎡時(shí):脈沖周期T=2~3min;
過(guò)濾風(fēng)速V<2M/min、入口濃度>10g/㎡時(shí):脈沖周期T=1~2min。

脈沖濾筒除塵器安裝及維修:
1、安裝前要檢查除塵器所有附件是否齊全、主機(jī)有無(wú)損傷之處,如有問(wèn)題待處理后再進(jìn)行安裝。
2、分水濾器安裝時(shí),必須使所示箭頭方向與氣流方向*。
3、排塵系統(tǒng)電機(jī)接線時(shí),必須使螺旋旋轉(zhuǎn)方向與排塵閥轉(zhuǎn)向標(biāo)牌箭頭指向*。
4、濾袋安裝,先卸下噴吹管,再將濾袋放入花板孔,把濾袋口捏成彎月形放進(jìn)花板孔,使花板孔邊緣卡在濾袋口的密封槽內(nèi),慢慢放開(kāi)使濾袋口復(fù)圓,濾袋會(huì)卡在花板口上,然后把濾袋框架裝入濾袋內(nèi),后安裝噴吹管。注意:更換和檢修濾袋時(shí),必須嚴(yán)格禁止煙火,以防引燃濾袋,造成火災(zāi)。
5、控制儀安裝在室內(nèi),如安裝室外時(shí)需設(shè)防雨設(shè)施。控制儀與除塵器距離按控制儀要求確定。
6、控制系統(tǒng)安裝試車及調(diào)整:
(1)將電磁閥從左到右編號(hào),并按順序接在控制儀插頭各輸出線上。
(2)控制儀按位置就位后,接電源,然后用絕緣膠布包好各接頭。
(3)控制儀開(kāi)動(dòng)后,調(diào)節(jié)脈沖寬度的寬窄及脈沖周期的長(zhǎng)短,顯示準(zhǔn)確;屬馬顯示順序無(wú)紊亂現(xiàn)象;電磁閥開(kāi)關(guān)聲響清晰無(wú)顫動(dòng)現(xiàn)象方為合格。
7、設(shè)備開(kāi)車前必須將灰斗內(nèi)雜物清除之后方可運(yùn)行。
8、設(shè)備投產(chǎn)后,如發(fā)現(xiàn)除塵器上蓋板與上箱體接合不嚴(yán)漏氣時(shí),除了擰緊蓋板中間壓件螺母。
9、濾袋破損要及時(shí)更換。查漏方法,停車后開(kāi)蓋察看,有積塵處表明濾袋破損。辨別不清時(shí),進(jìn)行噴吹,哪個(gè)袋口冒塵,說(shuō)明哪個(gè)濾袋破損。
10、分水濾氣器要定期排污。3-6個(gè)月清洗一次,過(guò)濾元件用10%稀鹽酸水煮沸半小時(shí)即可。
11、脈沖閥膜片為易損件,發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換。
12、除塵器需設(shè)專人管理。維修工要熟知除塵器及儀表原理,掌握調(diào)整與維修方法,并建立運(yùn)行記錄。

脈沖濾筒除塵器技術(shù)參數(shù)如下:



             

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