【產品名稱】DYE-2000型混凝土壓力試驗機,混凝土壓力試驗機,200噸混凝土壓力試驗機,本試驗機主要用于混凝土、石材等建材產品及其他材料的抗壓強度的試驗。此系列試驗機采用液壓加荷、電子測力;具有數字顯示試驗力、zui大試驗力保持等功能。該機還可配置計算機,可進行數據采集、分析、處理,也可直接將試驗結果打印和存儲。用于測試混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強度,利用液壓傳動、電子測力及數碼顯示,具有結構緊湊,操作方便,測力精度高等特點。 此系列試驗機技術先進、精度準確、性能穩定、結構緊湊、質量可靠、操作方便。是建筑、建材行業及科研單位*的測試儀器。
主要技術參數:
型號規格 DYE-2000
zui大試驗力(kN) 2000kN
示值精度(%) ±1%
測量范圍 (mm) 0-2000kN
壓板間距離(mm) 320mm
壓板尺寸(mm) 250×250mm
活塞zui大行程(mm) 50mm
電機總功率(KW) 0.75kW
重量(Kg) 850kg
機器外形(mm) 1000×430×1360mm
安裝及調試
1、安裝
拆箱后,機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開尼龍塞,將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔,用起吊機械吊至預置的地方。(搬運時,注意機器突出部分)為了操作方便,機器可以放置在預制730mmx540mm高出地面300mm的水泥基礎上(見圖二)。機器調至水平安裝后,應用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。
2、調試
本調試內容僅包括操作前的準備工作,其它內容詳見注意事項一節。
(1)注油
用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油;
注油量以達到油標中部位置為宜;
注油完畢后蓋上后蓋板。
注意:
當環境溫度為15±5℃用GB443-84N68
當環境溫度為25±5℃用GB443-84N100
(2)電氣聯接
把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。
(3)啟動油泵排氣
將回油閥(12)打開,送油閥(13)打開。接通機器電源,此時顯示屏呈隨機狀態。按下“啟動"鍵,啟動電機,油泵開始工作,持續工作約一分鐘后關閉回油閥,此時可發現下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約25mm時,關閉送油閥并打開回油閥,此時下壓板處于回落狀態。重復以上步驟3~4次可*排除系統內氣體。
操作使用
1. 通電
接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉電源開關。顯示數為年、月、日、時、分。
2. 清零
按一次“清零"鍵,顯示器顯示0.0,0如不顯示0.0,再按一次“清零"鍵,顯示器顯示0.0。
3. 啟動電機
按“啟動"鍵,電機啟動,進入測試狀態。
4. 系統設置
按“設置"鍵,儀表即進入參數設置狀態。在設置狀態下再按一次“設置"鍵就退出。
1) 顯示“P――1":為日期年的輸入。按“確認"鍵確認輸入,并進行下一輸入。
2) 顯示“P――2":為日期月的輸入,范圍(1 ~ 12)。
3) 顯示“P――3":為日期日的輸入,范圍(1 ~ 31)。
4) 顯示“P――4":為日期時的輸入,范圍(0 ~ 23)。
5) 顯示“P――5":為日期分的輸入,范圍(0 ~ 59)。
一般來說時間無需調正,工作較長時間后,如時間出現偏差,可按照上述方法調正。如不需進行時間設置就每次按“確認"鍵即可。
6) 顯示“P――6":為試驗編號的輸入,范圍(0 ~ 9999)。
一般做完該次試驗的數據后,編號自動加1,可以進行下一組試件的實驗。如“組號"不是連續的,可以輸入相應的組號,再開始試驗。
7)顯示“P――7":為試驗組塊的輸入,范圍(1、3、6)。
如需做單塊試驗,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3,需做6塊一組的試驗選擇6。
8) 顯示“P――8":為選擇試塊的模式,范圍(1、2、4)。
選擇1:模式(1)水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或6)
選擇2:模式(2)混凝土100×100mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3)
選擇4:模式(4)用于用戶任意設定截面(mm2)的試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3或6,計算結果為力值除以試塊的有效截面)
9)顯示“P――9":為自定義試塊的模式,截面范圍(1 ~ 20000mm2)。
如在上一步中選擇了1~2則不會進入此設置,只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。
10) 顯示“P――10":為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)
設定參數:用[0]~[9]的數字鍵對閃爍位的數值進行改變,用[←]鍵對閃爍位進行移動。
設定參數應依順序設定,按“確認"鍵將按順序設置,一直回到原始狀態,設定值才設置完畢,如要取消,則按“設置"鍵退出。
5. 編號處理
做完該次試驗的數據后,組號自動加1,可以進行下一組試件的實驗。如果“組號"不是連續的,可以輸入相應的組號,再開始試驗。
6. 數據查詢
因本系統zui大存儲量為300個單元,所以在調取原存數據打印時只能按日期和編號調用已存的數據。
查詢數據的操作如下:
1) 按“查詢"鍵后,顯示“H――1"表示輸入要查詢數據的年月日,依次輸入,例如“030218"為2003年2月18日。
2) 再按“確認"鍵后,顯示“H――2"表示輸入要查詢數據的編號,依次輸入,例如“0112"為2003年2月18日第0112號數據。
3) 再按“確認"鍵,系統進行數據庫處理,如找到和查詢條件一樣的數據就顯示出來,如果沒找到,就顯示數據庫中*條數據。
4) 可以用數字鍵“8"對本組數據進行查看。
5) 可以用數字鍵“7"、“9"對數據庫的數據進行向前查詢和向后查詢。
6) 在查詢狀態下,按“打印"鍵可打印數據庫的數據。
試驗步驟
1.接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉電源開關。
2.按“設置"鍵,進行系統設置(編號、齡期等),如不需調整,直接進行下一步操作。
3.按“清零"鍵清零。
4.放入試件,對中心。
5.點動“下降"鍵按鈕,使上壓力板離試件約5mm,松手。
6.按“啟動"鍵啟動電機。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗數據無法保存及打印)。
7.關閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂。
8.打開回油閥,關閉送油閥。
9.清除試件碎塊。
10.放入第二塊試件,再按“啟動"鍵,重復步驟8~10。
11.放入第三塊試件,再按“啟動"鍵,重復步驟8~10。
12.打開回油閥卸荷。
13.按“打印"鍵打印出該編號內的全部檢測數據內容。
14.試驗結束,按“停止"鍵停止電機。
15.關閉電源。
標定與檢測
按計量法規定,本試驗機一年檢定一次,且由當地計檢局的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態,否則會將內部數據搞亂,本機將不能正常使用。
儀器通電三分鐘后用三等標準測力計進行,標定步驟如下:
1.接通電源。
2.按“清零"鍵清零。
3.按“標定"鍵。
4.輸入密碼“761013",按“確認"鍵,此時系統顯示“P1",表示標定零點。
5.按“啟動"鍵,啟動電機。
6.按“確認"鍵,系統顯示“P2"。
7.關閉回油閥,打開送油閥,平穩加載,將活塞慢慢升起,穩住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值),標定應為五點,(五點應為100kN、200kN、300kN、400kN、600kN;標定點不可修改)。當測力計顯示接近標定點時,關小送油閥,慢慢逼近標定點(以測力環讀數為準)。在到達的同時按下“確認"鍵,*點標定完成。
8.同樣依次標定其余各點。當完成額定量程時,系統自動退出標定狀態。但必須全部完成后,系統才保存本次標定值。
9.打開回油閥,關閉送油閥。
如果標定的數字顯示和測力計顯示差值比較大,要標定兩次,一般只需一次。
當標定完成以后,必須對系統進行檢測,系統可任意檢測選定5點數據。
系統檢測步驟如下:
1.接通電源。
2.按“清零"鍵清零。
3.按“啟動"鍵,啟動電機。
4.按“檢測"鍵,系統顯示“C1",表示檢測零點,此時測力計沒接觸上壓板,就是零點。
5.按“確認"鍵,系統顯示“C2"。
6.關閉回油閥,打開送油閥,平穩加載,油缸的活塞慢慢升起,穩住送油閥,開始檢測,檢定為測力環上有對應讀數的任意五點。當測力機顯示接近檢測讀數點,關小送油閥,慢慢逼近檢測讀數點。在到達的同時按下“確認"鍵,該點位檢測完成。
7. 同樣依次檢測其余四點。當完成五點后,系統自動退出檢測狀態。
8.打開回油閥,關閉送油閥。
9.再按“檢測"鍵,進入檢測狀態,按“打印"鍵,系統能打印出剛才檢測的數據(為6點,含0點)。
l 在標定或檢測狀態下按“標定",“檢測"鍵,就退出所在的狀態,數據不保存。
l在進入標定或檢測前的檔位,就是本次標定或檢測的檔位
維護及故障排除
1、維護
(1)每日試驗結束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
(2)在連續使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。
(3)機器連續使用6個月后為保持液壓系統的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。
注油時參照三、2中有關內容。
注意:液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣(見三、2(3)項)
(4)長時間不使用時可用塑料罩,罩于機體上以保持設備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調試"開始執行。
2、故障排除
以下故障為簡單的常見故障,用戶可根據情況按下述方法解決:
(1)加載不均勻
系統內有殘留氣體,可通過第三項中有關內容操作,并松開油缸背下部油管接頭。
(2)油泵電機不工作
更換保險絲。
(3)顯示屏不顯示
①更換保險絲
②卸下后蓋板檢查電源線聯接是否牢固
(4)顯示屏顯示異常
斷電后,打開后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應檢查傳感器是否正常。
如果出現其它無法解決的問題時,請與本公司。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。
注意事項
本注意事項內容包括使用、維護、檢驗中的有關內容。
1.使用時電源電壓必須準確無誤;
2.傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準確無誤;
3.使用時必須按說明書規定程序操作。
4.操作中嚴禁下承壓板(7)超過活塞規定行程。
5.在經過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,此時應遵循以下方法更換密封圈。
(1)移出下承壓板及防塵罩;
(2)用2只M12吊環螺釘吊出活塞后拆出油缸內壁密封圈環;
(3)裝換上新的密封圈、環,并小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質。
6.試驗機外殼必須安全接地,試驗機機架后側有接地螺釘。
7.標定由計量部門進行,用戶不得隨意操作。
8.試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座。
9.試驗機應置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環境中使用。
10.試驗結束,傳感器應處于脫離載荷狀態, 以保護傳感器。 試驗中執行打印時,若是打印紙用完,換上新的打印紙(44mm×φ40mm),按開關SEL鍵,再按LF鍵,打印機會自動進紙。
11.請不要私自拆卸儀器。
電液式壓力試驗機 SYE-2000
[產品簡介] 本機主要用于混凝土、石材等建材產品及其它材料的抗壓強度的試驗。
本機采用液壓加荷、電子測力;具有數字顯示試驗力及加荷速度,zui大試驗力保持等功能。該機還可配置計算機,可進行數字采集、處理,也可直接將試驗結果打印和存儲。
主要技術參數:
型號規格 | SYE-2000 |
zui大試驗力(kN) | 2000 |
試驗力準確度(%) | ±1 |
上、下壓板zui大間距(mm) | 320 |
壓盤尺寸(mm) | 250×250 |
活塞zui大行程(mm) | 50 |
主機外型尺寸(mm) | 1000×430×1360 |