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混凝土壓力試驗機DYE-2000型,混凝土壓力試驗機試驗室

時間:2014/9/28閱讀:1440
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一、DYE-2000型混凝土壓力試驗機產品簡介:

本儀器,符合GB/T50081-2002混凝土力學性能試驗方法標準,主要用于檢測混凝土、石材等建材產品及其它材料的抗壓強度的試驗,是建筑、建材、公路、橋梁及機場施工單位的*設備。

本壓力機屬于現代高科技產品,采用液壓加荷、電子測力;具有數字顯示試驗力及加荷速度,zui大試驗力保持等功能。本壓力機還可配置計算機,可進行數字采集、處理,也可直接將試驗結果打印和存儲,實現了現代化的高水準要求,不再為繁瑣的試驗工作而煩惱。

 

二、DYE-2000型混凝土壓力機主要功能:

本壓力機實現了試驗過程自動控制,使本機更加人性化。自動鎖定破型峰值,能打印試驗結果,試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數據,掉電也可保存,共可以保存3000組數據(一組數據可為單塊數據或3個數據),并能對保存的數據進行查詢和打印。隨時終止試驗,試驗數據可靠,操作方便。

1、壓力顯示:五位數碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗過程中隨壓力實時顯示,試驗結束后破型峰值保持顯示。

2、加荷速度顯示:kN/s(千牛頓/秒)

3、加載過程中,根據GB/T50081-2002的規則,對不同試件應控制的加荷速率的范圍如下:

橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊:

                              強度≥C30并<C60時為5.0~8.0kN/s

                              強度≥C30時為8.0~10.0kN/s

橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊:

                              強度≥C30并<C60時為11.25~18.00kN/s

                              強度≥C60時為18.00~22.50kN/s

橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊:強度<C30時為12.0~20.0kN/s

                              強度≥C30并<C60時為20.0~32.0kN/s

                              強度≥C60時為32.0~40.0kN/s

4、終止試驗:試驗過程中如果發現該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,重新放入試件操作直至試件破裂。

5、打印內容:年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(可為單塊或3塊)、進行試驗判據和結果。

6、數據存儲:本壓力試驗機系統內存儲的數據斷電后仍然能夠保留,恢復通電后能調取原存數據打印報告,若使用通訊軟件還可以與微機通訊,將機內數據存檔備查或通過連網由管理中心集中存儲,以便質量監督微機化管理。

本壓力試驗機系統內zui大存儲量是3000個測試單元,當你保存第3001個數據時,前面1500個數據被清除,第1501個數據保存在第1個,其余的數據依然有效。如果依然想保存前1500個數據,請在做第3001個數據試驗前,應將前面的1500個數據進行保存。若使用通訊軟件還可以與微機通訊,將機內數據存檔備查或通過連網由管理中心集中存儲,以便質量監督微機化管理。本系統數據表采用Microsoft Access軟件,適用于遠程的SQL server數據庫進行數據的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協議光盤里的使用說明。

 

三、DYE-2000型混凝土壓力機結構及主要功能:

(一)結構組成:

本機主要由以下三個部分組成(圖一):

1、機架部分:

壓力機機架由上梁及下梁通過四根立柱連結成一個整體。上梁上面裝有電動升降機構,以此使絲桿產生上升或下降運動,用以調節上、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。

壓力機的油缸與活塞間采用組合密封,在油缸的內壁上部嵌有復合密封和橡膠密封圈,活塞與油缸之間微量溢油是允許的,油缸壁上專門設有溢油通道,這種結構可以使油缸與活塞的摩擦減少到zui低限度,從而保證了試驗機的精度。

2、液壓控制系統:

壓力機系統包括電機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動機通過聯軸器相連,座于油箱上,高壓油直接進入送油閥。當送油閥關閉時,油直接流回油箱,當送油閥打開,回油閥關閉時,高壓油進入油缸,并傳至傳感器,傳感器將信號傳至測力儀。

3、測力系統:

壓力機的測力系統由液壓傳感器、信號放大轉換器、數據處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構等組成。

前面板布置圖:

 


后面板布置圖:

 

四、DYE-2000型混凝土壓力機主要技術參數:

1、承載能力:2000 kN

2、示值相對誤差:±1%

3、上下承壓板凈距:320mm

4、上下壓板尺寸:320×320mm

5、電機總功率:1.5kW

6、活塞zui大行程:50mm

7、電源:380V   50Hz

8、外形尺寸(長×寬×高):980×638×1425mm

9、凈重:750kg

 

五、DYE-2000型混凝土壓力機使用注意事項:

1、壓力機在使用前電源電壓必須準確無誤

2、傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如果電纜線破損請立即更換,并且接線準確無誤

3、在使用時必須按壓力機的使用說明書規定程序操作

4、壓力機在經過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,此時應遵循以下方法更換密封圈:

 (1)移出下壓力板

   (2)用2只M16吊環螺釘吊出活塞后拆出油缸內壁密封圈環

(3)裝換上新的密封圈、環,并小心放入活塞,裝上下壓力板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質。

5、壓力機外殼必須安全接地,壓力機機架后側有接地螺釘

6、標定由相關計量部門進行檢測,用戶不得隨意操作

7、壓力機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座

8、壓力機應置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環境中使用

9、試驗結束,傳感器應處于脫離載荷狀態,以保護傳感器。試驗中執行打印時,若是打印紙用完,換上新的打印紙(44mmxφ40mm),按開關SEL鍵,再按LF鍵,打印機會自動進紙。

10、未經廠家指導,請不要私自拆卸儀器,否則一切后果廠家不予以承擔。

 

六、DYE-2000型混凝土壓力機的安裝與調試:

1、壓力機安裝:

壓力機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍進入無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里。安裝地基(見圖二)應牢固可靠,地腳螺釘應對準底座。

機器調至水平安裝后,應用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。

2、壓力機調試:

本調試內容僅包括操作前的準備工作,其它內容詳見注意事項一節。

(1)注油

打開壓力機的后門,掀開油箱蓋向油箱中注入適量機械油至油標位置。由于氣溫變化,所用油略有不同,現將用油規格說明如下:

當環境溫度為15±5℃時,采用GB443—84N68機械油。

當環境溫度為25±5℃時,采用GB443—84N100機械油。

(2)電氣聯接

把壓力機的電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz。

(3)啟動油泵排氣

將回油閥打開,送油閥打開。旋轉電源開關(在控制箱的后面),接通機器電源,2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵,啟動電機,油泵開始工作,持續工作約一分鐘后關閉回油閥,此時可發現下壓板緩慢上升,在下壓板上升一段距離后,關閉送油閥并打開回油閥,此時下壓板處于回落狀態。重復以上步驟3~4次可*排除系統內氣體。如仍無法排除,可按以下方法排氣:停機后打開前門,用隨機帶的扳手,擰下油泵前端面上的大螺母,再開機放油,至流出的油平穩后,關機,旋上螺母。

 

七、DYE-2000型混凝土壓力機的操作使用說明:

1、通電:

旋轉電源開關,接通電源,2秒鐘后顯示測試畫面(如圖1),系統處于關閉狀態。


圖1

2、系統設置:

按“菜單”鍵,儀表即進入選擇菜單狀態(如圖2)。在設置狀態下再按“返回”鍵就退出。用“↑↓”鍵對光標上下移動,進行功能選擇。


圖2

如圖2,此時光標在1處,如按“確認”鍵,則進入系統壓力測試菜單,具體操作見第六節標定與檢測。

    用“↑↓”鍵對光標上下移動進行選擇,如選擇2,則進入系統設置菜單(如圖3)。


圖3

(1)“時間”處分別為日期年,月,日,時,分,秒的輸入。日期月的輸入,范圍(1~12)。日期日的輸入,范圍(1~31)。日期時的輸入,范圍(0~23)。日期分的輸入,范圍(0~59)。一般來說時間無需調正,工作較長時間后,如時間出現偏差,可按照上述方法調正。如不需進行時間設置就不許輸入任何值,每次按“確認”鍵即可。

(2)“序號”處為試驗編號的輸入,范圍(0~9999)。

一般做完該次試驗的數據后,編號自動加1,可以進行下一組試件的試驗。如果“組號”不是連續的,可以輸入相應的組號,再開始試驗。

(3) “組數”處為試驗組塊的輸入,范圍(1或3)。

如需做單塊試驗,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3,但沒有做滿3塊而必須打印,則按直接“確認”鍵進入數據畫面,按“打印”鍵進行打印。

(4)“截面積號”為選擇試塊的模式,范圍(1、2、3或4)。

選擇1:模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊

選擇2:模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊

選擇3:模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊

選擇4:模式(4)用于用戶任意設定截面(mm2)的抗壓試塊

(5)“自定義”為自定義試塊的模式,截面范圍(1~65535mm2)。

如在上一步中選擇了1~3則輸入截面積無效,只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。

(6)“齡期”為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)

* 設定參數:用“↑”鍵對光標位的數值進行改變,用“←→”鍵對閃爍位進行左右移動,用“↓”鍵對閃爍位進行上下移動。

* 設定參數應依順序設定,按“確認”鍵將按順序設置,一直回到原始狀態,設定值才設置完畢,如要取消,則按“返回”鍵退出。

3、清零:

按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,直至顯示器顯示0.0。

4、系統換檔:

  本壓力機的系統有兩檔可供選擇,1500kN和3000kN。在試驗前應選定合適的檔位。

5、數據查詢:

因本壓力機的系統zui大存儲量為3000個單元,所以在調取原存數據打印時只能按日期和編號調用已存的數據。查詢數據的操作如下(如圖4):


圖4

(1)按“查詢”菜單后,顯示“0000000000”表示輸入要查詢數據的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數據。

(2)再按“確認”鍵,系統進行數據庫處理,如找到和查詢條件一樣的數據就顯示出來,如果沒找到,就顯示數據庫中*條數據。

(3)可以用數字鍵“↑↓”對數據庫的數據進行向前查詢和向后查詢。

(4)在查詢狀態下,按“打印”鍵可打印數據庫的數據。

 

八、DYE-2000型混凝土壓力機的試驗步驟:

1、接通電源,打開電源開關(在控制箱的后面)。

2、選定合適的檔位。

3、按“菜單”鍵進行系統設置,按“確認”鍵保存設置。系統默認設置如圖3,如不需調整,直接進行下一步操作。

4、按“清零”鍵清零。

5、 放入試件,對中心。

6、 點動絲桿上升或下降按鈕,使上壓力板離試件約5mm,嚴禁上壓力板接觸試塊。

7、 按“啟動”鍵,啟動電機。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗數據無法保存及打印)。

8、關閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂,顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。(如圖5)。


圖5

9、打開回油閥,關閉送油閥。

10、清除試件碎塊。

11、放入第二塊試件,再按“啟動”鍵,重復步驟8~10。

12、放入第三塊試件,再按“啟動”鍵,重復步驟8~10。

13、打開回油閥卸荷。

14、按“確認”鍵,進入數據畫面,可以顯示出該次試驗的數據(峰值)。

15、按“打印”鍵打印出該編號內的全部檢測數據內容。(不需打印直接按“返回”鍵退出。)

16、按“返回”鍵返回測試畫面,進行下一組試驗。

17、試驗結束,在測試狀態下按“停止”鍵,停止電機。

18、關閉電源。

注意:當活塞超出zui大行程(約100mm),接近開關起保護作用,壓力機停止工作,這時應打開回油閥手柄,使活塞下降一段距離,然后重新進行試驗。

 

九、DYE-2000型混凝土壓力機的標定與檢測:

按計量法規定,本壓力試驗機一年檢定一次,且由當地計檢局的法定計量部門進行。本壓力試驗機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態,否則會將內部數據搞亂,本試驗機將不能正常使用。

壓力試驗機通電三分鐘后在試驗狀態下用三等標準測力計進行,標定步驟如下:

1、接通電源。

2、按“清零”鍵清零。

3、選擇要標定的檔位(1500kN或者3000kN)。

4、按“菜單”鍵,進入菜單畫面(如圖2)。

5、選擇“系統壓力測試”,按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。

6、選擇“壓力標定”,按“確認”鍵,輸入密碼“761013”,按“確認”鍵,進入“標定菜單”,(如圖7)。此時系統顯示標定零點。

    圖6                                                圖7

                         

7、按“啟動”鍵,啟動電機。

8、按“確認”鍵,系統顯示“20%”。

9、關閉回油閥,打開送油閥,平穩加載,將活塞慢慢升起,穩住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值);從額定載額的20%(如3000kN壓力機的20%為600.0kN,以測力環為基準)開始檢定,檢定應為五點,(五點應為zui大負載的20%、40%、60%、80%、100%),當測力計顯示接近額定載額的20%時,關小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%(如3000kN壓力機的20%為600.0kN,以測力環為基準)。在到達的同時按下“確認”鍵,20%點位完成。

10、同樣依次標定40%、60%、80%、100%。當完成100%時,系統自動退出標定狀態。但必須全部完成后,系統才保存本次標定值。

11、打開回油閥,關閉送油閥。

如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時,要標定兩次,一般只需一次。

當標定完成以后,必須對系統進行檢測,系統可任意檢測6點數據,一般為標定的zui大負載的零點、20%、40%、60%、80%和100% 。

系統檢測步驟如下:

1、接通電源。

2、按“清零”鍵清零。

3、選擇要檢測的檔位(1500kN或者3000kN)。

4、按“菜單”鍵,進入菜單畫面(如圖2)。

5、選擇“系統壓力測試”,按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。

6、選擇“壓力檢測”,按“確認”鍵進入“檢測菜單”,(如圖8),此時系統顯示“1”,表示檢測零點。。


圖8

7、按“啟動”鍵,啟動電機。

8、按“確認”鍵,系統顯示“2”。

9、關閉回油閥,打開送油閥,平穩加載,油缸的活塞慢慢升起,穩住送油閥。從額定載額的20%(如3000kN壓機的20%為600.0kN,以測力環為基準)開始檢測,檢定為五點。當測力機顯示接近額定載額的20%時,關小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認”鍵,20%點位完成,此時,系統顯示“3”。

10、同樣依次檢測40%、60%、80%、100%,系統依次顯示“4”、“5”、“6”。當完成100%時,系統自動退出檢測狀態。

11、打開回油閥,關閉送油閥。

12、按“打印”鍵,系統能打印出剛才檢測的數據。

注:在標定或檢測狀態下按“返回”鍵,就退出所在的狀態,數據不保存。

在進入標定或檢測前的檔位,就是本次標定或檢測的檔位

 

十、DYE-2000型混凝土壓力機維護及故障排除:

1、壓力機的維護:

(1)每日試驗結束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。

(2)在連續使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。

(3)機器連續使用6個月后為保持液壓系統的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞等油排完后再重新擰緊。

   注油時參照六、2中有關內容。

   注意:液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣(見六、2(3)項)

(4)長時間不使用時可用塑料罩,罩于機體上以保持設備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。

(5)長時間不使用后再次使用時請從六、2項“調試”開始執行。

2、壓力機的故障排除:

以下故障為簡單的常見故障,用戶可根據情況按下述方法解決:

(1)加載不均勻

系統內有殘留氣體,可通過第六項中有關內容操作。

(2)油泵電機不工作

更換保險絲。

(3)顯示屏不顯示

 ①更換保險絲

  ②卸下后蓋板檢查電源線聯接是否牢固

 

(4)顯示屏顯示異常

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