DKZ-5000電動抗折試驗機 標準水泥抗折機 電動抗折機簡單介紹
水泥電動抗折試驗機,質優價廉,我廠將一如既往地堅持“誠信*、服務至上”的經營宗旨，以先進的技術，的服務為用戶提供、可靠、耐用的產品，公司竭誠歡迎國內外客商光臨惠顧，愿與各界朋友真誠合作，攜手共贏
DKZ-5000電動抗折試驗機 標準水泥抗折機 電動抗折機 水泥電動抗折試驗機的詳細介紹
一、新標準水泥電動抗折試驗機成套一覽表：
⑴電動抗折試驗機主體、主杠桿組成，副杠桿組件各一組。
⑵防護罩一個。
⑶備件①1A保險絲1只。
⑷產品說明書一份。
⑸合證書一份。
二、DKZ-5000電動抗折試驗機 標準水泥抗折機 電動抗折機 故障排除方法；
⑴啟動指示燈不亮，應檢查熔斷絲是否燒斷。
⑵電動抗折試驗機主杠桿擺動不靈活，應檢查各刀子是否落在刀座的V形刀墊中間。
⑶游按鈕失靈應檢查游砣按鈕部分是否有螺絲松動，或彈簧失敗。
保養及維護：
⑴電動抗折試驗機不應在有腐蝕氣體和強磁場的環境中使用。
⑵電動抗折試驗機備有防塵罩，用畢蓋好，防止灰塵侵入。
⑶電動抗折試驗機的刀子和刀墊應定期用*醮濕稠布揭試防止刀刃接觸部位沾染灰塵和油污。
三、DKZ-5000電動抗折試驗機 標準水泥抗折機 電動抗折機 水泥電動抗折試驗機操作方法：
⑴接通電源。
⑵、調整零點（調整配重，使游在“0”位上，主杠桿處于水平）。
⑶清除夾具上圓異表面粘著雜物將試體放入抗折夾具內，并調整夾具將試件夾緊使主杠桿產生一個仰角（此仰角的大小根據試件存放天數和操作經驗決定）。
⑷按動啟動按鈕指示燈亮（綠）電機帶動絲杠轉動，游移動加載，當加到一定數值時，試體折斷主杠桿右端定位針壓合微動開關電機技術停轉，即可在主尺刻度上讀取抗折強度的數值。
⑸按壓游上的按鈕（7）推動游回到“0”位上讀取抗折強度的數值。
使用規則：
試驗完畢須關閉電源，使游回復到“0”位（微調可旋轉絲杠使游回到“0”上）。
四、DKZ-5000電動抗折試驗機 標準水泥抗折機 電動抗折機 水泥電動抗折試驗機安裝方法：
1、電動抗折試驗機的拆箱：
⑴、打開運輸箱上蓋取下塑料薄膜罩。
⑵、取出主副杠桿、主機和其他零件，去掉包裝紙，做清潔除塵工作。
2、電動抗折試驗機安裝地點的環境要求：
⑴、電動抗折試驗機應安裝在牢固的工作臺上，室內溫度攝氏17∽25℃
⑵、避免水蒸氣、腐蝕氣的侵入。
⑶、電動抗折試驗機的安裝：
①將 電動抗折試驗機主體放在工作臺上，調好水平。
②把主杠桿組件裝在托架上，裝在懸掛組件和副杠桿連接起來，將固定刀座的擋板上，接上電源。
五、DKZ-5000電動抗折試驗機 標準水泥抗折機 電動抗折機 水泥電動抗折試驗機結構簡介
電動抗折試驗機由以下幾個部分組成（如圖所示）：
1、主杠桿⑻由45只鋼板制成，平面刻有刻度左端有配種駝⑴中間鑲有重點刀⑶和支點刀⑷。
2、絲杠⑸與主尺平行，由可逆電機帶動而旋轉，使游⑹在主尺上移動。
3、立柱⒀主要起支撐作用。
4、副杠桿（23）主要是使重點刀所受力傳致副重點刀（22）上通過上下夾具⒅使試體受力，超過水泥的抗折強度時。試體斷裂，主杠桿右邊的定位針就撞擊微動開關⑾使電機停轉。
5、下夾具借助手輪⒃使升降螺桿⒄上下升降。
六、DKZ-5000電動抗折試驗機 標準水泥抗折機 電動抗折機 水泥電動抗折試驗機主要技術參數
zui大試驗力 單杠桿時 1000N
雙杠桿時 5000N 示值精度 ±1%
單杠桿出力比 10:1 雙杠桿出力比 50:1
加載速度 50N/s
七、水泥電動抗折機，水泥抗折試驗機，電動抗折試驗機，水泥電動抗折試驗機
適用于膠砂水泥進行抗折強度試驗是*儀器，對于其它品種的水泥和其它非金屬脆性材料等的抗折強度檢測試也可采用本儀器 本試驗機使用單杠桿時zui大試驗力為1000N，使用雙杠桿時zui大試驗力為5000N，試驗機標尺有專為水泥軟練膠砂抗折強度與抗折力的換算刻度，zui大試驗力為1000N時，讀出值到0.4N及0.001Mpa，zui大試驗力為5000N時讀出值到1N及0.005 Mpa。
二、抗折機主要技術參數:
1.單杠桿試驗力比（上梁臂距比）（zui大） 10：1
2.雙杠桿試驗力比（下梁臂距比）（zui大） 50：1
3.zui大力值：
單杠桿 1000N
雙杠桿 5000N
4.加荷速度：
單杠桿 （10±1）N/s
雙杠桿 （50±5）N/s
5.電動機型號 SD-75
6.抗折夾具：
加荷輥及支撐輥直徑 Φ10mm
支撐輥距 100mm
拉架板間距 46mm
7.示值相對誤差： ＜±1%
8.感量：
雙杠桿時校正平衡，在杠桿水平離支點500mm處加荷1g。
杠桿傾角 ＞1/50
9.外形尺寸： 1075mm×250mm×760mm
10.凈重： 約85kg
三、機器的構造:（參見附圖一）
本試驗機有底座（27）、立柱（25）、上梁（24）、長短拉桿（8）、（9）、大小杠桿（17）、（23）、揚角指示板（18）、抗折夾具（6）、游動砝碼（20）、大小平衡（15）、（12）、傳動電機（10）、傳動絲桿（22）、及電器控制箱（28）等零部件組成。
四、機器的使用、調整及維護:
電動抗折機在無震動的環境中直接放在平臺上使用，平臺必須校正水平（1/1000）。
作抗力5000N范圍內的試驗時（使用雙杠桿）將抗折夾具掛在小杠桿的中間刀刃上（即如圖一所示），如作抗力1000N范圍內的試驗時（使用單杠桿）則必須卸下小杠桿及原聯結于大杠桿（8）的短拉桿（9）和力承座（7）并將夾具上部借長拉桿（8）聯結于大杠桿上，下半部則從原位旋出擰入與上半部相對位置的底座（27）上的螺母（2）中。
試驗前,首先接通電源,按下游動砝碼上的按鈕（21），用手推動游動砝碼左移，使游動砝碼上游標（19）的零線對準標尺（26）的零線，放開按鈕后對準的刻線可能會有所移動，此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉動絲桿，移動游動砝碼,使兩根零線重合。調整處于揚角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲（31），使之剛與游動砝碼接觸，然后再用螺母（32）緊置零觸頭螺絲（31）校對游標（19）與標尺的零線是否重合,如不重合,應重新調節置零觸頭螺絲,重復上述調整直至游動砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時游標與標尺的零線重合為止。
松緊螺母（14）及（16），移動大、小平衡，使大杠桿（17）盡量處于平衡，然后擰緊螺釘，將大平衡（15）鎖緊于大杠桿上，移動小平衡（12）上的螺帽（13），使小平衡移動，直至大杠桿*平衡為止，然后用緊螺釘，將小平衡鎖緊于大杠桿上，注意大小平衡的緊必須可靠，以免在使用過程中由于試件斷裂，大杠桿下落時受震動而破壞了調好的平衡。將試體放入抗折夾具內,以夾具上的對準板（5）由手感及目測對準，轉動夾具下面的手輪（1），使下拉架（3）上的加荷軸（4）與試體接觸，并繼續轉動一定角度，使大杠桿有一定揚角，數據根據試體斷裂時的變形量決定，原則是試體斷裂時應使大杠桿盡量處于水平位置，揚角的數值可在揚角指示板上讀出。（每格為2°）按電氣控制箱（28）上的起動按鈕,，電動機（10）立即轉動絲桿推動游動砝碼右移，機器開始加荷，大杠桿逐漸下沉，在大杠桿接近水平時，試體斷裂，處于大杠桿右面端頭的限位開關撞板（29）推動限位開關,斷開電動機電源,電動機立即停轉，此時便可以從游標的刻線與標尺讀出試體抗力或抗折強度值,至此一次試驗結束。
按下按鈕（21），即可推動游動砝碼左移，游動砝碼復位，接著可做第二次試驗。
機器在使用過程中必須保持清潔、干燥，特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹，以免降低靈敏度與正確度。刀刃及刀刃承間不得有任何潤滑油，以免粘住灰塵，阻滯杠桿運動，影響靈敏度，使用完畢應將機器罩上防塵罩。
大杠桿右端限位開關撞板必須調整到大杠桿下落到底時限位開關剛剛動作，切忌調整在過早使限位開關動作的位置，以免撞壞限位開關。加載用的游動砝碼在杠桿上，未按下按鈕時不應有過大的左右竄動，使用久時，游動砝碼在絲桿上有明顯顫動現象時，可更換半螺母（圖號為500-01-03），若需要請即來廠購置。
當游動砝碼有竄動時，可按如下方法解決：
只要在絲桿頭右端的軸承蓋上墊些青殼紙即可。
五抗折機常見故障及排除:
故 障 現 象原 因排 除 方 法
試塊斷裂后不能自動停止加荷1.右端行程開關損壞
2.左端鏜塊未壓下行程開關1.更換行程開關
2.調整鏜塊位置
試塊斷裂后游動砝碼前沖一段距離游動砝碼內半螺母磨損更換半螺母（代號為500-01-03）
大杠桿失去平衡1.平衡位置走動
2.游動砝碼未回到原有零位1.重新調整后鎖緊
2.轉動絲桿,調整到零位
游動砝碼上按鈕不回復1.按鈕孔內有臟物或毛刺
2.復回彈簧失效1.清洗，除毛刺
2.更換彈簧
游動砝碼移動時出現停滯絲桿和大杠桿平面或砝碼內滾動軸承有臟物清洗絲桿和大杠桿及砝碼內軸承
電機不能啟動1.絲桿轉動部分卡死
2.電機及電器元件損壞1.清洗，去毛刺
2.更換元件
大杠桿擺動一下即停1.大杠桿支承刀刃損壞
2.刀刃承間有臟物卡住1.更換修理刀刃
2.清理刀刃承
