B3滲透試塊使用說明

1、適用范圍

該試片是滲透材料、工藝及及操作水平的有效質量控制手段。適用于滲透探傷（熒光或著色）。

2、使用

B3型號鍍鉻試片工作面上有三組不同大小的輻射狀裂紋，分別對應高、中、低三種滲透探傷靈敏度等級。

滲透探傷工作開始時，應將試片按所用滲透系統要求的工藝處理（將試片和被檢零件一同處理），然后觀察試片上人工缺陷顯示情況。如果顯示與照片相同，則探傷系統靈敏度正常。

該試片也可分別用于對新探傷劑的選擇和驗收或對探傷人員操作的考核。

3、參考圖片

每塊試片附有顯像參考圖片一張，由Ⅱ級探傷人員采用中、高靈敏度探傷劑對試片實施檢驗所得到的顯像記錄，可供使用單位參考使用。

4、注意事項

4.1、試片使用后應清除顯像粉，用丙酮或酒精擦洗后在溶劑中浸泡待用。

4.2、根據所用探傷的使用說明書在試片上實施探傷程序。因為著色探傷劑會影響熒光探傷劑的熒光作用，故對熒光、著色探傷應分別配備試片。

4.3、試片不用時宜浸泡在丙酮50%+酒精50%混合溶劑的干燥器中。

4.4、試片使用前應經干燥處理。

B5型滲透試塊使用說明

1.適用范圍

1.1本試片適用于滲透探傷系統和工藝靈敏度等級鑒定，也可用于滲透劑的去除性檢查。

1.2本試片基體體為不銹鋼板。工作面上有一條鍍鉻帶和吹砂帶，此鍍鉻面上間距均勻地分布著五個大小不等的裂紋組，這些裂紋組基本呈輻射狀；吹砂帶為中等粗糙度。

2.作用

2.1可用本試片進行滲透探傷系統靈敏度評價，如系統各部分都正常，則超高靈敏度滲透探傷劑可全部顯示五組裂紋；而高靈敏度滲透劑可顯示四組裂紋，偶爾也可顯示第五組裂紋；中靈敏度滲透劑可顯示三組裂紋，偶爾可顯示四組。

2.2本試片的主要作用是使探傷人員及時發現系統諸因素的反常變化，避免系統的失效或操作的失誤造成探傷失敗。

下列因素會影響檢驗結果：

A：滲透劑成分B：乳化劑成分C：親水乳化劑含水量D：顯像劑濃度E：滲透劑施加時間與方式F：乳化劑施加時間G：顯像劑施加時間H：水洗壓力溫度與時間I：干燥溫度與時間

上述各因素，只要有一個發生了顯著變化，就可有本試片的裂紋或背景顯示的變化反映出來。

3.使用

3.1為保證探傷系統性能，在系統內每次更換或變動的開始時應使用本試片，對重要工作探傷，可用本試片作隨班鑒控；不論何時，只要尋滲透系統發生懷疑，都應使用本片。

3.2本試片的效能直接依賴于使用人員的技術熟練程度。他必須會分辨一次又一次的試驗中試片所表現出來的差異，如熒光背景的增加或裂紋顯示的減弱。

3.3裂紋組與背景的辨評

3.3.1裂紋組若能顯示，應辨評此顯示是否正常。例如在試驗中沒有用顯像劑，則某一級裂紋組可能還是會被顯示出來，但它們沒有正常顯示那么亮；一旦發現裂紋組是顯示突然變得暗淡而模糊，很可能這就是滲透系統失效的信號。

3.3.2一些滲透劑，尤其是高或超高靈敏度滲透劑，會在本試片的吹砂面上留下背景顯示，這是正常的。背景顯示的突變則意味著某環節出了毛病。例如采用親水乳化劑系統的情況下，高于正常水平的背景顯示則意味著乳化劑過于稀釋，或乳化劑時間太短，或未經預清洗等；而過低的背景顯示則意味著乳化劑未稀釋，或過乳化或顯像劑施加不當等。試片的背景水平是不確定的，允許的背景顯示水平是根據實際生產零件來決定的，而且對每一種滲透系統也不一樣的，由于滲透探傷劑的靈敏度和可清洗性常常是矛盾的，因此對特定的被檢零件采用本試片有助于選擇合適的滲透探傷劑。

3.4顯像復制品

每塊本試片均附有相應的顯像照片（或復制膜片）由lll級探傷人員及探傷工程師采用后乳化探傷劑對該試片實施檢驗所得顯像的記錄?？晒┦褂脝挝粎⒖际褂?。各作用單位探傷主管部門也可自行制作所用本試片對應于本單位特定探傷系統的標準顯像照片或復制膜。

4.使用注意事項

4.1不同的滲透系統必須用各自專配的試片。這是因為a.要*洗凈試片是困難的事，因此對不同靈敏度等級的探傷系統混用一塊試片將導致對系統性能作出錯誤的評價。B.著色探傷劑會影響熒光滲透劑的熒光作用。

4.2為阻止或推遲試片上裂紋組的阻塞，使用后清洗是至關重要的，不允許滲透劑在裂紋中干涸或氧化。宜選擇蒸汽除油或超聲波清洗作為日常的后清洗手段。如沒有上述裝置，可用酒精、丙酮進行擦洗，然后再把試片在這類溶劑中浸泡一個小時。試片不用時可直接浸泡在這類溶劑中。

4.3試片使用時必須經過干燥，裂紋中若有溶劑會影響試驗結果，允許在烘箱中干燥，但必須保證在施加滲透液前試片已冷卻以避免鍍鉻面熱開裂。

4.4按探傷劑制造廠的說明書，在試片上實施滲透檢驗程序，不要隨意更改。

4.5zui少的顯像時間通常為10分鐘。

4.6由于使用不當，試片的裂紋發生堵塞，或者鍍鉻面上出現了密集的熱裂紋，擦傷等，試片就只能降級或報廢。