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該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
瑞普儀器—破乳劑評選儀來賓
k型熱電偶作為一種溫度傳感器,通常和顯示儀表,記錄儀表和電子調節器配套使用??梢灾苯訙y量各種生產中從℃到13℃范圍的液體蒸汽和氣體介質以及固體的表面溫度。k型熱電偶通常由感溫元件、安裝固定裝置和接線盒等主要部件組成。是目前用量大的廉金屬熱電偶,其用量為其他熱電偶的總和。K型熱電偶絲直徑一般為1.2~4.mm。正極(KP)的名義化學成分為:Ni:Cr=92:12,負極(KN)的名義化學成分為:Ni:Si=99:3,其使用溫度為-2~13℃。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定,操作簡便、迅速、結構緊湊體積小,便于攜帶既適于實驗室使用以適于現場服務,是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
循環油潤滑用油泵將過濾的油輸送到軸承部件中,通過軸承后的潤滑油再過濾冷卻后使用。由于循環油可帶走一定的熱量,使軸承降溫,故此法適用于轉速較高的軸承部件。噴霧潤滑用干燥的壓縮空氣經噴霧器與潤滑油混合形成油霧,噴射軸承中,氣流可有效地使軸承降溫并能防止雜質侵入。此法適于高速、高溫軸承部件的潤滑。噴射潤滑用油泵將高壓油經噴嘴射到軸承中,射入軸承中的油經軸承另一端流入油槽。在軸承高速旋轉時,滾動體和保持架也以相當高的旋轉速度使周圍空氣形成氣流,用一般潤滑方法很難將潤滑油送到軸承中,這時必須用高壓噴射的方法將潤滑油噴至軸承中,噴嘴的位置應放在內圈和保持架中心之間。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內可任意調節)。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場強度:0~1500V/cm(交流);直流電場:0~2100V/cm(在此范圍內可任意調節)。
4. 系統工作壓力1Mpa,設計壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強度可調,可滿擬現場要求或優于現場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。
7. 裝置可以對不同性質的原油進行預處理,原油經裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統為兩級電脫水工藝,系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動化控制。或儀表盤直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內構件材質為316不銹鋼,泵體過流件、油水混合單元過流件、系統管線、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過串接掛片儀,可進行腐蝕掛片試驗。
11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。
12. 通過流程切換,裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態模擬。
HD8948型單機布袋除塵器結構主要由過濾室、凈氣室、儲灰倉、支腿、清灰裝置、卸灰裝置、引風機、控制系統八部分組成:1)凈氣室包括:除塵器側開蓋、清潔室換袋入孔、凈化后出氣口。過濾室包括:濾袋固定板、濾袋、過濾室筒體、3)儲灰倉包括:灰斗、支座、進氣口。清灰裝置包括:振打電機、振打桿、及機加件。卸灰裝置包括:卸灰閥6)控制系統包括:控制柜【對HD8948型單機布袋除塵器的選擇遵守以下幾個原則】:選型的標準性,決定了出資大小與凈化風速的大??;設計是否公道,決定了凈化流程中壓力損失與操作便利性;零件的挑選脈沖閥,氣缸大都用亞德克的,濾袋比較好的便是必達福與安德魯,這就要著工況而定濾袋質地了。
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