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該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-RQXJ-100油污樣筒清洗機襄樊
X、Y、W軸的點位數(shù)控,Z軸、W軸伺服及位置控制。采用人機對話及中文操作界面,機床軟件采用自主研發(fā)的數(shù)控電火花微孔加工機軟件。電極的自動補償修整,自動找零位,加工到預(yù)定深度后自動回退。根據(jù)工藝要求,加工過程電參數(shù)的自動切換。具有自動尋邊和找中心功能,電極用完自動報警功能。各軸坐標顯示,加工狀態(tài)顯示,加工參數(shù)顯示。可以任意孔位加工。加工過程中,實際加工時間與設(shè)定時間偏差超過設(shè)定范圍時報警。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
PWM占空比通過電流檢測放大器實現(xiàn)反饋控制。INJ1結(jié)束后,Q4關(guān)斷,L1截止,Q1導(dǎo)通,1V開始向C1充電。當(dāng)發(fā)動機經(jīng)過一個工作循環(huán),ECU輸出后缸引燃噴油脈寬INJ3時,電容C1已充滿電,這時部分重復(fù)上述工作過程,Q5選缸導(dǎo)通,電磁閥L3工作,電磁閥L4截止。電磁閥的電流波形圖,從中可以看到電磁閥的整個工作過程。A點時刻C1開始放電,電磁閥電流迅速上升;在B點時刻電磁閥電流到達峰值電流約3A;至C點時刻C1電壓從1V降到12V,12V電源開始提供電流,電路中設(shè)置了保持電流1A,D點時刻噴油脈寬結(jié)束,電磁閥關(guān)斷,電容C1開始充電;E點時刻電容C1充滿,電壓上升到1V。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場強度:0~1500V/cm(交流);直流電場:0~2100V/cm(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,設(shè)計壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統(tǒng)工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強度可調(diào),可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。
7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進行預(yù)處理,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝,系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制。或儀表盤直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過串接掛片儀,可進行腐蝕掛片試驗。
11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。
12. 通過流程切換,裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。
減速機的潤滑:、減速機統(tǒng)一用中負荷工業(yè)齒輪油,更換的新油必須和原來使用的油品牌號相同,不應(yīng)把不用牌號和不同類型的油品混用;、加油位高度應(yīng)在油標的1/2處。、保養(yǎng)維護及操作注意事項:、所有減速機嚴禁帶負荷啟動。更換配件后必須經(jīng)過磨合和負荷試車后,才能正常使用。、減速機在使用過程中,應(yīng)密切注意各傳動部分的轉(zhuǎn)動靈活性,對使用過程中發(fā)現(xiàn)的異常聲音及高溫現(xiàn)象應(yīng)及時通知維修人員。
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