不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反應，蒸發，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等；不銹鋼反應釜又稱不銹鋼反應罐。由釜體、釜蓋、攪拌器、加熱冷卻夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表等。
電加熱不銹鋼反應釜夾套內放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應釜則直接在夾套內充蒸汽加熱，蒸汽加熱反應釜需要有穩定蒸汽熱源供應，通常加配鍋爐。
反應釜適用范圍:
一、不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反應，蒸發，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等。
二、不銹鋼反應釜介紹:
不銹鋼反應釜又稱不銹鋼反應罐。由釜體、釜蓋、攪拌器、加熱冷卻夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表等。
由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，威海市振泓化工機械有限公司不銹鋼反應釜攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。夾套外壁焊接支座，支座有懸掛或支承式兩種，鍋體下部開有放料口。
電加熱不銹鋼反應釜夾套內放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應釜則直接在夾套內充蒸汽加熱，蒸汽加熱反應釜需要有穩定蒸汽熱源供應，通常加配鍋爐。
三、不銹鋼反應釜特點：
1、不銹鋼材質具有優良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
2、耐熱性能好，工作溫度范圍很廣（-196~600℃）。在較高溫度下不會氧化起皮，故可用于直接火加熱。
3、具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現象。
4、傳熱效果比搪瓷反應釜好，升溫和降溫速度較快。
5、有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗
設備特性：具有靜密封、無泄漏、低噪音、無污染、運轉平穩、操作簡單的特點，因而能在高溫、高壓、高真空、高轉速、懸浮、對流狀態下，使反應介質*處于靜密封狀態中，安全的進行易燃、易爆、劇毒等苛刻介質的高效反應。
設計壓力：≤12.5Mpa 工作壓力：≤9.8MPa
設計溫度：≤350℃ 工作溫度：≤300℃
加熱方式：電加熱，夾套導熱油電加熱、夾套蒸汽加熱等。
加熱功率：1.5-7.5KW 電源：220V、380V。
攪拌轉速：50-750r/min可調 電機功率：55-550W
主體材質：304、 316L 、321、C276、TA、Ni等
密封形式：磁力密封。
密封墊片：不銹鋼纏繞墊、石墨復合墊、八角墊、四氟墊（工作溫度低于180℃）
攪拌形式：磁力攪拌、機械攪拌。
攪拌漿形式：推進式、漿式、錨式、六葉渦輪、布爾馬金式選配
控制儀：控制儀配備自整定功能智能型數字式溫控表，具有自動恒溫的控溫功能；面板顯示轉速、釜內溫度及加熱電壓、電機電流、工作時間等。轉速可調。并可根據用戶配夏門宇光智能程序升溫表。
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